本实用新型专利技术公开了一种胶体研磨装置，包括底座，所述底座左端中部和右端中部共同安装有散热装置，所述底座上端中部安装有减震装置，所述减震装置上端安装有端盖，所述端盖上端安装有壳体，所述壳体上端安装有调节盘，所述调节盘左端和右端均安装有手柄，所述调节盘上端安装有进料斗，所述进料斗上端安装有防护装置，所述壳体左端安装有三通阀，所述三通阀左端安装有出料口，所述三通阀上端安装有循环管。本实用新型专利技术所述的一种胶体研磨装置，通过减震装置不仅提高了装置的稳定性，而且也提高了装置的工作效率，通过散热装置对电机进行散热，从而提高了其使用寿命，通过防护装置避免进料斗内会容易进入灰尘等，从而提高了物料的研磨质量。研磨质量。研磨质量。
【技术实现步骤摘要】
一种胶体研磨装置
[0001]本技术涉及胶体磨
，特别涉及一种胶体研磨装置。
技术介绍
[0002]胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成。胶体磨适用于各类流体、半流体、乳状液的均质、乳化、混合、粉碎等，所以被广泛应用于食品、化学、日用、医药、建筑等领域。1、现有的胶体磨大多是依靠电机带动齿形面，通过齿面对物料进行剪切、磨碎，但是电机在工作时，其输出端的转轴飞速转动会产生较大的震动，进而导致整个装置产生晃动，不仅影响装置的稳定性，而且也会影响其工作效率，同时电机在进行长时间的工作时，电机颞部的温度也会越来越高，进而影响其使用寿命；2、现有的胶体磨大多是将物料投入进料斗内再尤其进行处理，物料在一次研磨过程后，会由循环管将物料抽出再输入进料斗内进行循环，但是进料斗上方大多是裸露的，在进行投料时和循环管对物料输送时，进料斗内都会容易进入灰尘等，进而影响物料的研磨质量。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种胶体研磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种胶体研磨装置，包括底座，所述底座左端中部和右端中部共同安装有散热装置，所述底座上端中部安装有减震装置，所述减震装置上端安装有端盖，所述端盖上端安装有壳体，所述壳体上端安装有调节盘，所述调节盘左端和右端均安装有手柄，所述调节盘上端安装有进料斗，所述进料斗上端安装有防护装置，所述壳体左端安装有三通阀，所述三通阀左端安装有出料口，所述三通阀上端安装有循环管。
[0006]优选的，所述减震装置包括电机和安装套，所述电机输出端固定安装有转轴，所述电机外表面下部和外表面上部均安装有缓冲橡胶层，所述安装套设置有两个，两个所述安装套内壁上均安装有若干个弹簧柱，两个所述安装套通过弹簧柱分别安装在两个缓冲橡胶层外表面，所述电机通过两个安装套安装在底座上端中部。在减震装置上的电机进行工作产生震动时，此时电机产生的晃动首先由其外表面上的两个缓冲橡胶层进行初步的减震，此时缓冲橡胶层再将震动传递至安装套内壁上的弹簧柱内，通过缓冲橡胶层和弹簧柱进行双重的减震处理，进而大大减少电机工作时产生的震动，不仅提高了装置的稳定性，而且也提高了装置的工作效率。
[0007]优选的，所述散热装置包括散热风扇，所述散热风扇设置有两个，两个所述散热风扇前端和后端均安装有L型架，两个所述散热风扇通过L型架分别安装在底座左端中部和右端中部，所述底座左端中部和右端中部均开有安装槽，两个所述安装槽右端均安装有灰尘滤网。当电机进行长时间的工作导致内部温度过高时，通过散热装置上的散热风扇进行转
动，使风通过灰尘滤网吹至电机外表面，以对电机进行散热，从而提高了其使用寿命。
[0008]优选的，所述防护装置包括盖板，所述盖板上端左部开有通孔，所述盖板上端右部开有卡槽，所述卡槽上端安装有卡板，所述卡板上端安装有把手，所述盖板安装在进料斗上端。在需要对物料进行研磨时，通过防护装置上的把手将卡板拿起，此时将所需加工物料投入进料斗内，之后将卡板将卡槽盖住，而且循环管通过通孔位于进料斗内，进而使人们在投料时和循环管对物料输送时，避免进料斗内会容易进入灰尘等，从而提高了物料的研磨质量。
[0009]优选的，所述散热风扇与灰尘滤网位置左右相互对应。
[0010]优选的，所述循环管通过通孔位于进料斗内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、在减震装置上的电机进行工作产生震动时，此时电机产生的晃动首先由其外表面上的两个缓冲橡胶层进行初步的减震，此时缓冲橡胶层再将震动传递至安装套内壁上的弹簧柱内，通过缓冲橡胶层和弹簧柱进行双重的减震处理，进而大大减少电机工作时产生的震动，不仅提高了装置的稳定性，而且也提高了装置的工作效率，同时当电机进行长时间的工作导致内部温度过高时，通过散热装置上的散热风扇进行转动，使风通过灰尘滤网吹至电机外表面，以对电机进行散热，从而提高了其使用寿命。
[0013]2、在需要对物料进行研磨时，通过防护装置上的把手将卡板拿起，此时将所需加工物料投入进料斗内，之后将卡板将卡槽盖住，而且循环管通过通孔位于进料斗内，进而使人们在投料时和循环管对物料输送时，避免进料斗内会容易进入灰尘等，从而提高了物料的研磨质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种胶体研磨装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种胶体研磨装置的减震装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种胶体研磨装置的散热装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种胶体研磨装置的防护装置的整体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、减震装置；3、散热装置；4、防护装置；5、端盖；6、调节盘；7、手柄；8、出料口；9、三通阀；10、循环管；11、进料斗；12、壳体；20、电机；21、安装套；22、缓冲橡胶层；23、弹簧柱；24、转轴；30、散热风扇；31、L型架；32、灰尘滤网；33、安装槽；40、盖板；41、卡槽；42、通孔；43、卡板；44、把手。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种胶体研磨装置，包括底座1，底座1左端中部和右端中部共同安装有散热装置3，底座1上端中部安装有减震装置2，减震装置2上端安装有端盖5，端盖5上端安装有壳体12，壳体12上端安装有调节盘6，调节盘6左端和右端均安装有手柄7，调节盘6上端安装有进料斗11，进料斗11上端安装有防护装置4，壳体12左端安装有三通阀9，三通阀9左端安装有出料口8，三通阀9上端安装有循环管10。
[0023]减震装置2包括电机20和安装套2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶体研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左端中部和右端中部共同安装有散热装置(3)，所述底座(1)上端中部安装有减震装置(2)，所述减震装置(2)上端安装有端盖(5)，所述端盖(5)上端安装有壳体(12)，所述壳体(12)上端安装有调节盘(6)，所述调节盘(6)左端和右端均安装有手柄(7)，所述调节盘(6)上端安装有进料斗(11)，所述进料斗(11)上端安装有防护装置(4)，所述壳体(12)左端安装有三通阀(9)，所述三通阀(9)左端安装有出料口(8)，所述三通阀(9)上端安装有循环管(10)。2.根据权利要求1所述的一种胶体研磨装置，其特征在于：所述减震装置(2)包括电机(20)和安装套(21)，所述电机(20)输出端固定安装有转轴(24)，所述电机(20)外表面下部和外表面上部均安装有缓冲橡胶层(22)，所述安装套(21)设置有两个，两个所述安装套(21)内壁上均安装有若干个弹簧柱(23)，两个所述安装套(21)通过弹簧柱(23)分别安装在两个缓冲橡胶层(22)外表面，所述电机(20)通过两个安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘巍，唐明，殷立兵，
申请(专利权)人：中峘本草制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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