一种翻板机构及侧吸式吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻板机构及侧吸式吸油烟机，翻板机构包括：翻板组件；铰接组件，其包括铰链和两个铰接座，所述铰链固设于所述翻板组件的上端部，两个所述铰接座分别转动连接所述铰链的相对两端；驱动组件，在至少一个所述铰接座上安装有所述驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述翻板组件或所述铰链相连接。本实用新型专利技术通过将铰链安装于翻板组件上端部，不仅兼顾装饰和旋转铰接功能，而且减少翻板组件顶部与集烟罩之间的间隙，最大限度防止跑烟，此外，通过铰接座，方便驱动组件的安装在集烟罩内。烟罩内。烟罩内。

【技术实现步骤摘要】
一种翻板机构及侧吸式吸油烟机


[0001]本技术涉及厨电
，尤其涉及一种翻板机构及侧吸式吸油烟机。

技术介绍

[0002]常规吸油烟机根据吸烟口的分布以及整体外观，主要分为顶吸式吸油烟机和侧吸式吸油烟机。顶吸式吸油烟机吸烟口位于灶具正上方，油烟升腾至靠近吸烟口时被迅速吸入，这种烟机纵深尺寸较大，加上面板高度位置与人额头较近，一般都会有碰额头的问题。侧吸式吸油烟机吸烟口位于灶具的斜上方，吸烟口距离灶具较近，油烟升腾起始就被迅速吸入吸烟口，这种烟机一般都具有可运动的拢烟翻板，拢烟翻板打开后位置一般都处于中高位，距离人眼较近，会存在挡视线的问题。
[0003]另外，顶吸式和侧吸式吸油烟机都存在一个共性问题，就是吸烟口距离油烟源较远，油烟升腾区较大，当油烟量较大时，会存在溢烟的现象。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种翻板机构，其结构简单，通过将铰链安装于翻板组件上端部，不仅兼顾装饰和旋转铰接功能，而且减少翻板组件顶部与集烟罩之间的间隙，最大限度防止跑烟。此外，通过铰接座，方便驱动组件的安装在集烟罩内。
[0005]本技术还提供了一种具有该翻板机构的侧吸式吸油烟机。
[0006]根据上述提供的一种翻板机构，其通过如下技术方案来实现：
[0007]一种翻板机构，包括：翻板组件；铰接组件，其包括铰链和两个铰接座，所述铰链固设于所述翻板组件的上端部，两个所述铰接座分别转动连接所述铰链的相对两端；驱动组件，在至少一个所述铰接座上安装有所述驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述翻板组件或所述铰链相连接。
[0008]在一些实施方式中，所述铰链包括相连接成“P”字形的铰接部和安装部，所述铰接部设置于所述翻板组件的顶部，且其相对两端分别转动连接两个所述铰接座，所述安装部固定连接所述翻板组件的背面上端。
[0009]在一些实施方式中，还包括第一连接件和第一轴承，每个所述铰接座通过所述第一连接件和所述第一轴承与所述铰链相转动连接。
[0010]在一些实施方式中，所述第一轴承由塑料制成。
[0011]在一些实施方式中，每个所述铰接座设有供所述第一连接件穿过的安装孔，所述铰链设有朝向所述铰接座方向开口的轴孔，所述第一连接件分别穿设于所述安装孔和所述轴孔，所述第一轴承套装于所述第一连接件上，且其至少部分伸入到所述轴孔内。
[0012]在一些实施方式中，所述第一轴承周向设有朝外延伸并位于所述轴孔外的凸台，所述凸台夹持于所述铰接座与所述铰链之间。
[0013]在一些实施方式中，所述翻板组件包括翻板和翻板支架，在所述翻板的上端部固
定连接有所述铰链，在所述翻板背面固定连接有靠近所述驱动组件布置并位于所述铰链下方的所述翻板支架，所述翻板支架与所述铰链间隙配合或连接，所述驱动组件的输出端与所述翻板支架通过连杆组件相连接。
[0014]在一些实施方式中，所述连杆组件远离所述翻板支架的一端设有延伸部，所述连杆组件在所述驱动组件的驱动下能够同步带动所述延伸部转动；所述驱动组件设有限位部，所述限位部至少用于限制所述延伸部的转动角度。
[0015]在一些实施方式中，所述连杆组件包括主动杆和从动杆，所述驱动组件的输出端通过所述主动杆与所述从动杆的第一端相铰接，所述翻板支架与所述从动杆的第二端相铰接。
[0016]在一些实施方式中，还包括第二连接件和第二轴承，所述主动杆与所述从动杆的第一端通过所述第二连接件和所述第二轴承相铰接，和/或，所述从动杆的第二端与所述翻板支架通过所述第二连接件和所述第二轴承相铰接。
[0017]在一些实施方式中，所述第二轴承采用塑料制成。
[0018]根据上述提供的侧吸式吸油烟机，其通过如下技术方案来实现：
[0019]侧吸式吸油烟机，其包括：集烟罩，在所述集烟罩的正面设有面板组件和位于所述面板组件下方的进烟口；如上所述的一种翻板机构，所述翻板组件可活动地安装于所述进烟口的前侧并用于打开或关闭进烟口，至少部分所述铰链设置于所述面板组件与所述翻板之间，两个所述铰接座分别安装于所述面板组件背面的左右两侧。
[0020]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0021]1.本技术的通过在翻板组件与集烟罩的面板组件之间设置固定连接翻板组件的铰链，铰链通过两个铰接座转动连接集烟罩，以此，铰链不仅兼顾装饰和旋转铰接功能，提高烟机正面的美观性，而且使翻板组件打开后其顶部与集烟罩之间的间隙减少，实现最大限度防止跑烟；
[0022]2.驱动组件通过铰接座安装在集烟罩7内，相比于现有驱动电机通过电机支架直接安装在集烟罩上，本实施例可以减少螺栓数量和装配工序，提升装配效率。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例中翻板机构的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例中翻板机构的爆炸图；
[0025]图3是图2中A部分的局部放大图；
[0026]图4是本技术实施例中翻板机构中翻板组件关闭时的左视图；
[0027]图5是本技术实施例中翻板机构中翻板组件打开时的左视图；
[0028]图6是本技术实施例中吸油烟机的结构示意图；
[0029]图7是本技术实施例中吸油烟机隐去翻板组件后的结构示意图；
[0030]图8是本技术实施例中吸油烟机的局部结构示意图，图中翻板组件处于打开状态。
[0031]图中：1
‑
翻板组件，11
‑
翻板，12
‑
翻板支架，121
‑
翻边；21
‑
铰链，2101
‑
轴孔，211
‑
铰接部，212
‑
安装部，22
‑
铰接座，221
‑
安装孔，222
‑
凸耳，223
‑
定位柱；3
‑
驱动组件，31
‑
驱动器，32
‑
电机支架，321
‑
限位部；41
‑
第一连接件，411
‑
连接段，412
‑
限位段，42
‑
第一轴承，
421
‑
凸台；5
‑
连杆组件，51
‑
主动杆，511
‑
延伸部，52
‑
从动杆；61
‑
第二连接件，62
‑
第二轴承，63
‑
缓冲件；7
‑
集烟罩，71
‑
面板组件，72
‑
进烟口；8
‑
风箱组件。
具体实施方式
[0032]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻板机构，其特征在于，包括：翻板组件(1)；铰接组件，其包括铰链(21)和两个铰接座(22)，所述铰链(21)固设于所述翻板组件(1)的上端部，两个所述铰接座(22)分别转动连接所述铰链(21)的相对两端；驱动组件(3)，在至少一个所述铰接座(22)上安装有所述驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的输出端与所述翻板组件(1)或所述铰链(21)相连接。2.根据权利要求1所述的一种翻板机构，其特征在于，所述铰链(21)包括相连接成“P”字形的铰接部(211)和安装部(212)，所述铰接部(211)设置于所述翻板组件(1)的顶部，且其相对两端分别转动连接两个所述铰接座(22)，所述安装部(212)固定连接所述翻板组件(1)的背面上端。3.根据权利要求1或2所述的一种翻板机构，其特征在于，还包括第一连接件(41)和第一轴承(42)，每个所述铰接座(22)通过所述第一连接件(41)和所述第一轴承(42)与所述铰链(21)相转动连接。4.根据权利要求3所述的一种翻板机构，其特征在于，所述第一轴承(42)由塑料制成。5.根据权利要求3所述的一种翻板机构，其特征在于，每个所述铰接座(22)设有供所述第一连接件(41)穿过的安装孔(221)，所述铰链(21)设有朝向所述铰接座(22)方向开口的轴孔(2101)，所述第一连接件(41)分别穿设于所述安装孔(221)和所述轴孔(2101)，所述第一轴承(42)套装于所述第一连接件(41)上，且其至少部分伸入到所述轴孔(2101)内。6.根据权利要求5所述的一种翻板机构，其特征在于，所述第一轴承(42)周向设有朝外延伸并位于所述轴孔外的凸台(421)，所述凸台(421)夹持于所述铰接座(22)与所述铰链(21)之间。7.根据权利要求1所述的一种翻板机构，其特征在于，所述翻板组件(1)包括翻板(11)和翻板支架(12)，在所述翻板(11)的上端部固定连接有所述铰链(21)，在所述翻板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，英文，梁之博，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：