一种用于环锻件加工的废屑收集箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于环锻件加工的废屑收集箱，包括箱体，所述箱体包括左侧箱体和右侧箱体，所述左侧箱体上开设有朝右的开口，所述右侧箱体上开设有朝左的开口，所述左侧箱体与右侧箱体之间设置有转动结构，所述左侧箱体的右侧与右侧箱体的左侧之间设置有连接结构，还包括两个清理结构，两个清理结构分别设置在左侧箱体内和右侧箱体内，所述清理结构包括与箱体内壁转动连接的刮板，所述刮板朝向开口的方向摆动，在将箱体内的废屑倾倒时，通过设置的刮板，对箱体的内壁进行打扫清理的工作，防止废屑粘附在箱体的内壁上，避免影响倾倒废屑的效果，使得卸料更加的干净。使得卸料更加的干净。使得卸料更加的干净。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环锻件加工的废屑收集箱


[0001]本技术涉及废屑收集箱领域，尤其是涉及一种用于环锻件加工的废屑收集箱。

技术介绍

[0002]对一些金属物料进行装载或者运输清理时，一般是直接利用箱体 进行装载，然后清理时，需要将箱体进行倾倒，将箱体内部的物料倒出。
[0003]为了装卸废屑，公告号为CN107758056A的中国技术专利公开了一种物料装载箱，包括箱体，所述箱体为顶部开口的中空结构，所述箱体包括左箱体及右箱体，所述左箱体设有向右的开口，所述右箱体设有向左的开口，所述箱体正中心设有一转轴，所述转轴的前端经前侧连接机构与所述左箱体及右箱体的顶部前侧壁相连，所述转轴的后端经后侧连接机构与所述左箱体及右箱体的顶部后侧壁相连，所述转轴的顶部正中心还设有一拉环，该装置通过将箱体由左、右箱体构成，其中，左、右箱体通过转轴进行连接，左、右箱体能够通过转轴进行分开及合拢，这样便于装料及卸料，提高清料效率及清料的便 利性。
[0004]但是上述装置在倾倒废屑时，部分沾有油污的废屑会粘附在装载箱的内壁上，从而导致倾倒废屑不干净，需要操作人员后续手动对其内部的废屑进行清理工作，给操作人员增加了工作负担，降低了实用性和便捷性。
[0005]因此，有必要对现有技术中的用于环锻件加工的废屑收集箱进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于环锻件加工的废屑收集箱，在倾倒废屑时，可将收集箱内壁上的废屑清理干净，无需操作人员手动清理，提高了便捷性和实用性。/>[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种用于环锻件加工的废屑收集箱，包括箱体，所述箱体包括左侧箱体和右侧箱体，所述左侧箱体上开设有朝右的开口，所述右侧箱体上开设有朝左的开口，所述左侧箱体与右侧箱体之间设置有转动结构，所述左侧箱体的右侧与右侧箱体的左侧之间设置有连接结构，还包括两个清理结构，两个清理结构分别设置在左侧箱体内和右侧箱体内，所述清理结构包括与箱体内壁转动连接的刮板，所述刮板朝向开口的方向摆动。
[0008]优选的，所述刮板与箱体的内壁之间设置有摆动结构。
[0009]优选的，所述摆动结构包括转动设置于箱体内壁上的摆动轴、套设在摆动轴上的与刮板连接的连接件。
[0010]优选的，所述连接件与刮板之间设置有拆卸结构。
[0011]优选的，所述拆卸结构包括开设于刮板上的与连接件相配合的凹口、开设于刮板上的与凹口相连通的通孔、滑动设置于通孔内的螺杆和开设于连接件上的与螺杆相配合的螺纹孔。
[0012]优选的，所述连接结构包括连接带和两个固定件，两个固定件分别与左侧箱体的右侧和右侧箱体的左侧连接，所述固定件上开设有卡槽，所述连接带的两端分别套设在两个卡槽上。
[0013]优选的，所述固定件上设置有防脱结构。
[0014]优选的，所述防脱结构包括开设于固定件上的通孔、滑动设置于通孔内的移动件、设置于移动件与固定件之间的弹性件，所述移动件的移动方向与卡槽的深度方向垂直。
[0015]优选的，所述刮板的两侧均连接有刮条。
[0016]优选的，所述刮条的制作材料为橡胶材料。
[0017]综上所述，本技术用于环锻件加工的废屑收集箱与现有技术相比，在将箱体内的废屑倾倒时，可通过设置的刮板，对箱体的内壁进行刮除清理的工作，防止沾有油污的废屑粘附在箱体的内壁上，避免影响倾倒废屑的效果，使得卸料更加的干净，从而无需操作工后续再对箱体的内壁进行清理的工作，减轻了操作工的工作负担，使得卸料更加的便捷和实用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例1的摆动结构的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例2的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例3的结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例4的结构示意图。
[0023]图中：1.箱体，2.左侧箱体，3.右侧箱体，4.固定件，5.连接带，6.转动结构，7.刮板，8.摆动轴，9.连接件，10.螺杆，11.移动件，12.弹性件，13.刮条。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]“朝左”“朝右”“底部”“左侧”“右侧”以箱体1正常装载废屑时的使用状态为参考，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，实施例1的用于环锻件加工的废屑收集箱，包括箱体1，所述箱体1包括左侧箱体2和右侧箱体3，所述左侧箱体2上开设有朝右的开口，所述右侧箱体3上开设有朝左的开口，所述左侧箱体2与右侧箱体3之间设置有转动结构6，所述左侧箱体2的右侧与右侧箱体3的左侧之间设置有连接结构，还包括两个清理结构，两个清理结构分别设置在左侧箱体2内和右侧箱体3内，所述清理结构包括与箱体1内壁转动连接的刮板7，所述刮板7朝向开口的方向摆动。
[0028]需要说明的是，转动结构6包括设置于左侧箱体2与右侧箱体3之间的转轴，左侧箱体2的内壁上设置有与转轴连接的第一转动板，右侧箱体3的内壁上设置有与转轴连接的第
二转动板，使得左侧箱体2与右侧箱体3在卸料时可以转动，连接结构包括连接带5和两个固定件4，两个固定件4分别与左侧箱体2的右侧和右侧箱体3的左侧连接，所述固定件4上开设有卡槽，所述连接带5的两端分别套设在两个卡槽上。
[0029]在该实施例中，当箱体1放置在地面上时，左侧箱体2与右侧箱体3的底部直接与地面接触，使得左侧箱体2的右侧会与右侧箱体3的左侧抵靠在一起，刮板7在自身重力的作用下，也处于垂直的状态，使得两个刮板7和箱体1内壁之间形成装载废屑的容腔，废屑装载在两个刮板7之间，当需要将箱体1内装载的废屑倾倒出来时，操作工利用升降装置将连接带5吊起，连接带5受力，此时左侧箱体2的右侧和右侧箱体3的左侧受到向上的力，使得左侧箱体2绕着转轴顺时针转动，而右侧箱体3绕着转轴逆时针转动，使得左侧箱体2内的废屑和右侧箱体3内的废屑均可以从开口处排出，同时刮板7在自身的重力的作用下，始终处于垂直的状态，从而使得箱体1的内壁与刮板7之间发生相对的移动，使得刮板7对箱体1的内壁进行清理刮除的工作，防止沾有油污的废屑粘附在内壁上，避免造成倾倒废屑不干净的现象，从而提升了倾倒废屑的效果，无需操作工后续对箱体1的内壁进行打扫清理工作，减轻了操作工的工作负担，更加的便捷和实用。
[0030]如图2所示，所述刮板7与箱体1的内壁之间设置有摆动结构，所述摆动结构包括转动设置于箱体1内壁上的摆动轴8、套设在摆动轴8上的与刮板7连接的连接件9。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环锻件加工的废屑收集箱，包括箱体（1），所述箱体（1）包括左侧箱体（2）和右侧箱体（3），所述左侧箱体（2）上开设有朝右的开口，所述右侧箱体（3）上开设有朝左的开口，所述左侧箱体（2）与右侧箱体（3）之间设置有转动结构（6），所述左侧箱体（2）的右侧与右侧箱体（3）的左侧之间设置有连接结构，其特征在于：还包括两个清理结构，两个清理结构分别设置在左侧箱体（2）内和右侧箱体（3）内，所述清理结构包括与箱体（1）内壁转动连接的刮板（7），所述刮板（7）朝向开口的方向摆动。2.根据权利要求1所述的用于环锻件加工的废屑收集箱，其特征在于：所述刮板（7）与箱体（1）的内壁之间设置有摆动结构。3.根据权利要求2所述的用于环锻件加工的废屑收集箱，其特征在于：所述摆动结构包括转动设置于箱体（1）内壁上的摆动轴（8）、套设在摆动轴（8）上的与刮板（7）连接的连接件（9）。4.根据权利要求3所述的用于环锻件加工的废屑收集箱，其特征在于：所述连接件（9）与刮板（7）之间设置有拆卸结构。5.根据权利要求4所述的用于环锻件加工的废屑收集箱，其特征在于：所述拆卸结构包括开设于刮板（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵清，赵元俊，赵春良，
申请(专利权)人：江阴方圆环锻法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：