本实用新型专利技术公开了一种模切机上料装置及模切机，模切机上料装置包括：前上料机构和后上料机构。前上料机构设置有前座，前座设置有前承载板，前座连接有能弹性顶压于前承载板的顶压件。后上料机构配置于前上料机构的后侧，后上料机构设置有后座，后座设置有后承载板，后承载板开设有真空吸附孔，后座设置有与真空吸附孔连通的抽吸通道，后上料机构设置有用于抽吸抽吸通道的空气的抽气部件。本实用新型专利技术还公开了包含上述模切机上料装置的模切机。上述的模切机上料装置及模切机，有利于提升裁切质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
模切机上料装置及模切机
[0001]本技术涉及柔性带材的加工设备，特别涉及一种模切机上料装置及模切机。
技术介绍
[0002]现有的一种模切机，用于在连续的柔性带材上裁切出需要的形状，柔性带材例如是一些铜网、塑料膜等等。模切机通常包括上料装置和模切装置。柔性带材通过上料装置引入模切机，在一些牵引装置或收卷装置的作用下，经过模切装置并完成裁切工序。为了避免柔性带材被拉断，柔性带材在进入模切机前，通常会进行储料，即柔性带材进入模切机前会保持有放松段而不会绷紧地进入上料装置。在实际生产中，柔性带材储料的多少会不断变化，导致柔性带材会来回动作，容易产生跳动和扭曲，影响模切质量。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种模切机上料装置，能够使得经其上料的柔性带材稳定平整地往后输送，从而有利于提升裁切的质量。
[0004]本技术还提供一种包含上述的模切机上料装置的模切机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的模切机上料装置，其包括：前上料机构，设置有前座，所述前座设置有前承载板，所述前座连接有能弹性顶压于所述前承载板的顶压件；后上料机构，配置于所述前上料机构的后侧，所述后上料机构设置有后座，所述后座设置有后承载板，所述后承载板开设有真空吸附孔，所述后座设置有与所述真空吸附孔连通的抽吸通道，所述后上料机构设置有用于抽吸所述抽吸通道的空气的抽气部件。
[0006]根据本技术第一方面实施例的模切机上料装置，至少具有如下的有益效果：上述的模切机上料装置使用时，柔性带材依次经过前上料机构的前承载板和后上料机构的后承载板。柔性带材的前段可以被顶压件弹性顶压于前承载板，从而减少因柔性带材进料时收紧或放松导致柔性带材跳动的情况，而柔性带材的后段经过后承载板时，后承载板可以通过其上设置的真空吸附孔吸附住柔性带材，使其贴合于后承载板，保证柔性带材在进行模切之前的平整度，提高模切质量。上述的模切机上料装置，通过前上料机构和后上料机构的配合，可以使得柔性带材能稳定平整地往后输送，有利于提高裁切的质量。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述顶压件包括左右延伸设置的压板和沿左右方向设置的枢接轴，所述压板的一侧连接于所述枢接轴，所述顶压件通过所述枢接轴枢接于所述前座，所述压板位于所述枢接轴的后侧，所述顶压件和所述前座之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件配置为使得所述压板具有朝所述前承载板顶去的趋势。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述枢接轴的一端连接有手柄。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述前上料机构和/或所述后上料机构设置有左右限位组件，所述左右限位组件配置为能限位经过所述左右限位组件的柔性带材的左右位置。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述左右限位组件包括支撑辊、左移动座以及右移动座，所述支撑辊沿左右方向设置于所述前座或所述后座，所述左移动座和所述右移动座设置于所述支撑辊并能沿所述支撑辊调整位置。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述后承载板的后侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件配置为能夹紧经过所述夹紧组件的柔性带材。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述夹紧组件包括上压辊和下压辊，所述上压辊和所述下压辊沿左右方向设置并转动设置于所述后座，所述上压辊和所述下压辊上下设置，所述上压辊和所述下压辊之间形成柔性带材夹紧位。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述上压辊能朝向及背离所述下压辊活动，所述后座设置有用于将所述上压辊顶向所述下压辊的压力调节件。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述上压辊的两端设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述后座并能上下移动，所述后座设置有能驱使所述滑块朝背离所述下压辊方向移动的第二弹性件，所述压力调节件配置为螺杆件，所述螺杆件螺纹连接于所述后座且轴线沿上下方向设置，所述螺杆件的下端抵顶于所述滑块的上端面。
[0015]根据本技术第二方面实施例的模切机，其包括：机座；本技术第一方面实施例所述的模切机上料装置，设置于所述机座；模切装置，设置于所述机座并位于所述模切装置的后侧。
[0016]根据本技术第二方面实施例的模切机，至少具有如下的有益效果：由于应用了上述的模切机上料装置，模切机的裁切质量较好。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例的模切机上料装置的立体示意图；
[0020]图2为本技术实施例的模切机上料装置上料时的立体示意图；
[0021]图3为图1所示结构的局部示意图之一；
[0022]图4为图1所示结构的局部示意图之二；
[0023]图5为图1所示结构的局部示意图之三；
[0024]图6为本技术实施例的模切机的立体示意图。
[0025]附图标记：
[0026]前上料机构100，前座110，前承载板111，顶压件120，压板121，枢接轴122，手柄123，连接轮盘124，第一弹性件130；
[0027]后上料机构200，后座210，后承载板211；
[0028]左右限位组件300，支撑辊310，左移动座320，左定位件330，右移动座340，右定位件350；
[0029]夹紧组件400，上压辊410，滑块411，下压辊420，压力调节件430；
[0030]机座500；
[0031]模切装置600。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切机上料装置，其特征在于，包括：前上料机构(100)，设置有前座(110)，所述前座(110)设置有前承载板(111)，所述前座(110)连接有能弹性顶压于所述前承载板(111)的顶压件(120)；后上料机构(200)，配置于所述前上料机构(100)的后侧，所述后上料机构(200)设置有后座(210)，所述后座(210)设置有后承载板(211)，所述后承载板(211)开设有真空吸附孔，所述后座(210)设置有与所述真空吸附孔连通的抽吸通道，所述后上料机构(200)设置有用于抽吸所述抽吸通道的空气的抽气部件。2.根据权利要求1所述的模切机上料装置，其特征在于：所述顶压件(120)包括左右延伸设置的压板(121)和沿左右方向设置的枢接轴(122)，所述压板(121)的一侧连接于所述枢接轴(122)，所述顶压件(120)通过所述枢接轴(122)枢接于所述前座(110)，所述压板(121)位于所述枢接轴(122)的后侧，所述顶压件(120)和所述前座(110)之间设置有第一弹性件(130)，所述第一弹性件(130)配置为使得所述压板(121)具有朝所述前承载板(111)顶去的趋势。3.根据权利要求2所述的模切机上料装置，其特征在于：所述枢接轴(122)的一端连接有手柄(123)。4.根据权利要求1所述的模切机上料装置，其特征在于：所述前上料机构(100)和/或所述后上料机构(200)设置有左右限位组件(300)，所述左右限位组件(300)配置为能限位经过所述左右限位组件(300)的柔性带材的左右位置。5.根据权利要求4所述的模切机上料装置，其特征在于：所述左右限位组件(300)包括支撑辊(310)、左移动座(320)以及右移动座(340)，所述支撑辊(310)沿左右方...
【专利技术属性】
技术研发人员：李烨，程建华，欧阳清平，黄华宇，郭华莲，刘必英，
申请(专利权)人：中山京擎五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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