本实用新型专利技术公开了一种适用于移动设备与除尘风箱的补偿形变装置，包括有型钢支架、以及固定在其上的固定风箱，在固定风箱的顶面上开设有进口风，在移动风箱的底面上对应固定风箱的进口风开设有出口风，在固定风箱的进口风上覆盖有密封皮带，移动风箱安装在移动小车上，移动小车顶部和底部上分别安装有两个支撑滚筒和两个滚动滚筒，密封皮带依次穿过两个支撑滚筒和两个滚动滚筒，在移动风箱下端的前、后两侧面上分别安装有第一柔性皮带，在移动风箱下端的左、右两侧面上分别安装有补偿形变结构，两个补偿形变结构和两个第一柔性皮带共同合围形成封闭空间，以此保证移动风箱在移动过程中与固定风箱连接的严密性。程中与固定风箱连接的严密性。程中与固定风箱连接的严密性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于移动设备与除尘风箱的补偿形变装置
[0001]本技术涉及焦化除尘辅助设施的
，具体涉及为一种适用于移动设备与除尘风箱的补偿形变装置。
技术介绍
[0002]在我们焦化生产过程中，部分设备需要移动循环作业来满足生产需要，在其作业过程中会产生大量污染源，例如焦化厂拦焦车、皮带输送机、移动式卸料小车等。为达到国家环保排放标准，均配备有相应的袋式除尘器，在移动设备上配置有除尘设施，与固定风箱连接一般情况采用移动式小车，通过改向滚筒+输送带密封的形式，从起到密封效果。正常情况除尘风箱长度超出100m,经过长周期运行，受诸多因素影响，除尘箱体会出再不规则的变形，造成移动设备除尘口与风箱连接位置间隙漏风，皮带改向轮与风箱位置间隙漏风，相同生产条件下，降低了除尘设施收尘效果，增加了除尘器运行功率。
技术实现思路
[0003]本技术针对
技术介绍
中现有移动小车中搭载移动风箱与型钢支架上固定风箱之间存在的移动间隙漏风问题，提供了一种适用于移动设备与除尘风箱的补偿形变装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种适用于移动设备与除尘风箱的补偿形变装置，包括有型钢支架、以及固定设置于型钢支架上的固定风箱，在所述固定风箱的顶面上开设有进口风、以及在其一侧面上设置有风箱连接口，所述风箱连接口通过风管外接风机，在移动风箱的底面上对应所述固定风箱的进口风开设有出口风，在所述固定风箱的进口风上覆盖设置有密封皮带，所述移动风箱安装在移动小车上，所述移动小车顶部和底部的左、右两侧上分别安装有两个支撑滚筒和两个滚动滚筒，所述密封皮带依次穿过两个支撑滚筒和两个滚动滚筒，且密封皮带的下表面分别与两个支撑滚筒相接触，其上表面分别与两个滚动滚筒相接触，在所述移动风箱连通有法兰接口，所述法兰接口用于外连接移动设备除尘口，在所述移动风箱下端的前、后两侧面上分别安装有第一柔性皮带，两个所述第一柔性皮带的长度大于或等于移动风箱的出口风的长度，在所述移动风箱下端的左、右两侧面上分别安装有补偿形变结构，两个所述补偿形变结构和两个所述第一柔性皮带共同合围形成封闭空间，以此保证移动风箱在移动过程中与固定风箱连接的严密性。
[0005]作为上述实施例的进一步，所述补偿形变结构包括有通过多个调节螺栓安装在移动风箱上的安装板，在所述安装板的下端两侧面上分别铰接有连接板，每个所述连接板的下端上固定安装有第二柔性皮带，每个所述安装板、连接板、第二柔性皮带的宽度均小于密封皮带的宽度。
[0006]作为上述实施例的进一步，在两个所述连接板之间设置有形变弹簧，所述形变弹簧使两个连接板形成弹性连接，以此保证移动小车在不同方向移动过程中移动风箱两侧的
第二柔性皮带及时封闭住移动风箱与固定风箱的连接位置。
[0007]作为上述实施例的进一步，在所述安装板上对应多个所述调节螺栓开设有调节孔。
[0008]作为上述实施例的进一步，所述密封皮带的一端固定在固定风箱上，其另一端固定连接有配重箱，所述配重箱通过转角滚筒设置于型钢支架的一侧，所述转角滚筒安装在型钢支架上。
[0009]作为上述实施例的进一步，在每个所述滚动滚筒与移动小车之间设置有减震器，所述减震器用于补偿移动小车在移动过程中由过大颠簸致使移动风箱存在的瞬间间隙。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1.本技术在移动风箱下端的前、后两侧面上分别安装有第一柔性皮带，在所述移动风箱下端的左、右两侧面上分别安装有补偿形变结构，两个补偿形变结构和两个第一柔性皮带共同合围形成封闭空间，以此保证移动风箱在移动过程中与固定风箱连接的严密性；2.本技术中在安装板的下端两侧面上分别铰接有连接板，在两个连接板之间设置有形变弹簧，每个连接板的下端上固定安装有第二柔性皮带形成补偿形变结构，有效解决移动小车在移动过程中存在间隙漏风问题；3.本技术投入使用中，既能提高移动设备的收尘效率，漏风率降低至5%以下，又能降低除尘器运行频率，节约用电消耗。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的主视图；
[0012]图2为图1中A部分的放大图；
[0013]图3为本技术实施例中移动小车和移动风箱的侧视图。
[0014]图中：型钢支架1、固定风箱2、移动小车3、密封皮带4、支撑滚筒5、滚动滚筒6、移动风箱7、法兰接口8、转角滚筒9、配重箱10、风箱连接口11、减震器12、安装板13、连接板14、第二柔性皮带15、调节螺栓16、形变弹簧17、调节孔18、第一柔性皮带19。
具体实施方式
[0015]为了进一步阐述本技术的技术方案，下面通过实施例对本技术进行进一步说明。
[0016]参阅图1至3，一种适用于移动设备与除尘风箱的补偿形变装置，包括有型钢支架1、以及固定设置于型钢支架1上的固定风箱2，在所述固定风箱2的顶面上开设有进口风、以及在其一侧面上设置有风箱连接口11，所述风箱连接口11通过风管外接风机，在移动风箱7的底面上对应所述固定风箱2的进口风开设有出口风，在所述固定风箱2的进口风上覆盖设置有密封皮带4，所述密封皮带4的一端固定在固定风箱2上，其另一端固定连接有配重箱10，所述配重箱10通过转角滚筒9设置于型钢支架1的一侧，所述转角滚筒9安装在型钢支架1上，所述移动风箱7安装在移动小车3上，所述移动小车3顶部和底部的左、右两侧上分别安装有两个支撑滚筒5和两个滚动滚筒6，所述密封皮带4依次穿过两个支撑滚筒5和两个滚动滚筒6，且密封皮带4的下表面分别与两个支撑滚筒5相接触，其上表面分别与两个滚动滚筒6相接触，在所述移动风箱7连通有法兰接口8，所述法兰接口8用于外连接移动设备除尘口，在所述移动风箱7下端的前、后两侧面上分别安装有第一柔性皮带19，两个所述第一柔性皮
带19的长度大于或等于移动风箱7的出口风的长度，在所述移动风箱7下端的左、右两侧面上分别安装有补偿形变结构，所述补偿形变结构包括有通过多个调节螺栓16安装在移动风箱7上的安装板13，在所述安装板13上对应多个所述调节螺栓16开设有调节孔18，在所述安装板13的下端两侧面上分别铰接有连接板14，每个所述连接板14的下端上固定安装有第二柔性皮带15，每个所述安装板13、连接板14、第二柔性皮带15的宽度均小于密封皮带4的宽度，在两个所述连接板14之间设置有形变弹簧17，所述形变弹簧17使两个连接板14形成弹性连接，以此保证移动小车3在不同方向移动过程中移动风箱7两侧的第二柔性皮带15及时封闭住移动风箱7与固定风箱2的连接位置，两个所述补偿形变结构和两个所述第一柔性皮带19共同合围形成封闭空间，以此保证移动风箱7在移动过程中与固定风箱2连接的严密性。
[0017]进一步，在每个所述滚动滚筒6与移动小车3之间设置有减震器12，所述减震器12用于补偿移动小车3在移动过程中由过大颠簸致使移动风箱7存在的瞬间间隙。
[0018]以上显示和描述了本技术的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术的具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于移动设备与除尘风箱的补偿形变装置，包括有型钢支架（1）、以及固定设置于型钢支架（1）上的固定风箱（2），在所述固定风箱（2）的顶面上开设有进口风、以及在其一侧面上设置有风箱连接口（11），所述风箱连接口（11）通过风管外接风机，在移动风箱（7）的底面上对应所述固定风箱（2）的进口风开设有出口风，在所述固定风箱（2）的进口风上覆盖设置有密封皮带（4），所述移动风箱（7）安装在移动小车（3）上，所述移动小车（3）顶部和底部的左、右两侧上分别安装有两个支撑滚筒（5）和两个滚动滚筒（6），所述密封皮带（4）依次穿过两个支撑滚筒（5）和两个滚动滚筒（6），且密封皮带（4）的下表面分别与两个支撑滚筒（5）相接触，其上表面分别与两个滚动滚筒（6）相接触，在所述移动风箱（7）连通有法兰接口（8），所述法兰接口（8）用于外连接移动设备除尘口，其特征在于：在所述移动风箱（7）下端的前、后两侧面上分别安装有第一柔性皮带（19），两个所述第一柔性皮带（19）的长度大于或等于移动风箱（7）的出口风的长度，在所述移动风箱（7）下端的左、右两侧面上分别安装有补偿形变结构，两个所述补偿形变结构和两个所述第一柔性皮带（19）共同合围形成封闭空间，以此保证移动风箱（7）在移动过程中与固定风箱（2）连接的严密性。2.根据权利要求1所述一种适用于移动设备与除尘风箱的补偿形变装置，其特征在于：所述补偿形变结构包括有通过多个调节螺栓（16）安装在移动风箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁建平，王明辉，王兴，陈新顺，
申请(专利权)人：山西立恒焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。