一种一氯二乙基铝矿物油配制釜制造技术

技术编号:35316959 阅读:27 留言:0更新日期:2022-10-22 13:11
本实用新型专利技术专利公开了一种一氯二乙基铝矿物油配制釜,包括釜体和储罐;所述釜体呈倒立的圆锥体状,所述釜体顶部中心设有电机,所述电机与釜体内的搅拌桨相连,所述釜体顶部设有压力检测器、加氮管、加料管、加油管和抽气泵,所述加氮管上设有电磁阀,所述加料管与储罐相连,所述加油管上设有流量计和电磁阀,所述抽气泵与釜体之间设有电磁阀,所述釜体靠近底部处外壁设有换能器和超声波控制器,所述釜体底部设有放料管;所述储罐顶部设有压力检测器、原料管、加氮管和抽气泵,所述抽气泵与储罐之间设有电磁阀,所述加氮管与储罐之间也设有电磁阀。电磁阀。电磁阀。

【技术实现步骤摘要】
一种一氯二乙基铝矿物油配制釜


[0001]本技术属于氯化烷基铝加工设备
,具体涉及一种一氯二乙基铝矿物油配制釜。

技术介绍

[0002]一氯二乙基铝主要用作聚烯烃、丁基橡胶和乙丙橡胶的聚合催化剂和合成有机金属化合物及避孕药的中间体,一氯二乙基铝根据客户需求会与矿物油配制多种浓度的混合液,而一氯二乙基铝遇空气易自燃,遇水爆炸,危险性高,因而在加工过程中对设备要求较高,目前主要在反应釜内进行配制混合,提前对原料进行称重后再进行配制,不仅劳动强度大,且生产效率低,由于矿物油密度大,还存在抽真空排气不彻底的问题,以及引发安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,而提出了一种一氯二乙基铝矿物油配制釜,能够自动化控制配制比例,不仅配制劳动强度低,并且更加安全、高效。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一氯二乙基铝矿物油配制釜,包括釜体和储罐;所述釜体呈倒立的圆锥体状,所述釜体顶部中心设有电机,所述电机与釜体内的搅拌桨相连,所述釜体顶部设有压力检测器、加氮管、加料管、加油管和抽气泵,所述加氮管上设有电磁阀,所述加料管与储罐相连,所述加油管上设有流量计和电磁阀,所述抽气泵与釜体之间设有电磁阀,所述釜体靠近底部处外壁设有换能器和超声波控制器,所述釜体底部设有放料管;所述储罐顶部设有压力检测器、原料管、加氮管和抽气泵,所述抽气泵与储罐之间设有电磁阀,所述加氮管与储罐之间也设有电磁阀。
[0005]优选地,所述搅拌桨为数个一字型叶片构成,所述搅拌桨由下向上叶片直径逐渐增大。
[0006]优选地,所述加料管上也设有电磁阀和流量计,所述加料管上还设有液体泵。
[0007]优选地,所述超声波控制器与换能器相连。
[0008]优选地,所述放料管设有电磁阀。
[0009]优选地,所述原料管上也设有电磁阀。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:第一,设计简单,成本低,易于生产制造;第二,通过流量计自动化控制配制比例,节约人力;第三,通过超声波对加入釜体内的矿物油进行排气,较传统抽真空排气效率更高,排气速度快,提高了生产效率。
[0011]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相
关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术配制釜整体示意图。
[0014]图中:1、釜体,2、储罐,3、原料管,4、流量计,5、压力检测器,6、电磁阀,7、液体泵,8、加料管,9、电机,10、加油管,11、抽气泵,12、搅拌桨,13、超声波控制器,14、换能器,15、放料管,16、加氮管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0017]为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0018]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种一氯二乙基铝矿物油配制釜,包括釜体1和储罐2;所述釜体1呈倒立的圆锥体状,所述釜体1顶部中心设有电机9,所述电机9与釜体1内的搅拌桨12相连,所述釜体1顶部设有压力检测器5、加氮管16、加料管8、加油管10和抽气泵11,所述加氮管16上设有电磁阀6,所述加料管8与储罐2相连,所述加油管10上设有流量计4和电磁阀6,所述抽气泵11与釜体1之间设有电磁阀6,所述釜体1 靠近底部处外壁设有换能器14和超声波控制器13,所述釜体1底部设有放料管15;所述储罐2顶部设有压力检测器5、原料管3、加氮管16和抽气泵11,所述抽气泵11与储罐2之间设有电磁阀6,所述加氮管16与储罐2之间也设有电磁阀6。
[0019]具体的,所述搅拌桨12为数个一字型叶片构成,所述搅拌桨12由下向上叶片直径
逐渐增大。
[0020]具体的,所述加料管8上也设有电磁阀6和流量计4,所述加料管8上还设有液体泵7。
[0021]具体的,所述超声波控制器13与换能器14相连。
[0022]具体的,所述放料管15设有电磁阀6。
[0023]具体的,所述原料管3上也设有电磁阀6。
[0024]工作原理:开启加油管10上的电磁阀6加入矿物油,通过流量计4控制加入比例,通过超声波控制器13开启换能器14,对矿物油进行超声排气,开启釜体1和储罐2上的抽气泵11,对釜体1和储罐2进行排气,待压力检测器5检测数值不变时,关闭两个抽气泵11及与其相连的电磁阀6,开启加氮管16电磁阀6,分别向釜体1进和储罐2内充入氮气,压力检测器5数值不变后,关闭电磁阀6,再次开启抽气泵11,重复3次排净空气,关闭换能器 14,通过原料管3加入一氯二乙基铝,开启电机9,搅拌桨12转动,开启液体泵7和加料管8上的电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一氯二乙基铝矿物油配制釜,包括釜体(1)和储罐(2),其特征在于:所述釜体(1)呈倒立的圆锥体状,所述釜体(1)顶部中心设有电机(9),所述电机(9)与釜体(1)内的搅拌桨(12)相连,所述釜体(1)顶部设有压力检测器(5)、加氮管(16)、加料管(8)、加油管(10)和抽气泵(11),所述加氮管(16)上设有电磁阀(6),所述加料管(8)与储罐(2)相连,所述加油管(10)上设有流量计(4)和电磁阀(6),所述抽气泵(11)与釜体(1)之间设有电磁阀(6),所述釜体(1)靠近底部处外壁设有换能器(14)和超声波控制器(13),所述釜体(1)底部设有放料管(15);所述储罐(2)顶部设有压力检测器(5)、原料管(3)、加氮管(16)和抽气泵(11),所述抽气泵(11)与储罐(2)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建华王丛军王宁
申请(专利权)人:烟台联利化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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