本实用新型专利技术公开了一种通用型卡箍类零件成形的加工工装，包括凸模、底板，凸模下部侧面的形状与卡箍内表面型面相同，两个摆动凹模对称设置在底板上并能转动一定角度，两个摆动凹模带有成型卡箍外表面形状的型面，板料固定在凸模底面，凸模向下运动至板料接触两个摆动凹模用于成型卡箍的型面时，两摆动凹模向内侧摆动，当两摆动凹模摆动到位后，板料在两个摆动凹模和凸模下部围成的型腔内成型。该工装通用性强，操作方便，定位准，加工出的零件满足工艺要求，具有经济适用性。具有经济适用性。具有经济适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种通用型卡箍类零件成形的加工工装
[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及一种通用型卡箍类零件成形的加工工装。
技术介绍
[0002]卡箍零件结构是一块板，整体弯曲成形类似Ω这个形状，上半底座为平面，中间开两个孔作为固定位置，中间位大的圆形放被卡的零件，下面反向弯曲成小圆起导向以及卡子作用。常作为限位管子和导线。传统的制作方法是先激光切割出外形，然后通过模胎敲打弯曲成形。敲打出来卡箍表面容易被敲伤，因为常常采用弹簧钢，弯曲成形这个过程也极度耗费时间，导致零件整体加工周期过长。在工艺上来说，前半段工艺使用激光切割，高效准确，但是后半段工艺，手工弯曲就显得脱节，无法适应生产需求。后来也有一些专门的工装设计，采用两次弯曲成形，但是通常是两个模具对应一种零件，无法满足现在种类多，批量少的市场需求。
技术实现思路
[0003]技术目的
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种通用型卡箍类零件成形的加工工装。
[0005]一种通用型卡箍类零件成形的加工工装，包括凸模、底板，凸模下部侧面的形状与卡箍内表面型面相同，两个摆动凹模对称设置在底板上并能转动一定角度，两个摆动凹模带有成型卡箍外表面形状的型面，板料固定在凸模底面，凸模向下运动至板料接触两个摆动凹模用于成型卡箍的型面时，两摆动凹模向内侧摆动，当两摆动凹模摆动到位后，板料在两个摆动凹模和凸模下部围成的型腔内成型。
[0006]优选的，还包括限位板，限位板固定在底板上且位于两摆动凹模下方，当两摆动凹模位于下方的侧面与限位板顶面贴合时两摆动凹模摆动到位。
[0007]优选的，底板上固定两个用于限制两摆动凹模向外侧摆动角度的限位销。
[0008]优选的，顶件螺栓竖直穿过限位板，顶件螺栓上设置有弹簧，弹簧两端分别由顶件螺栓大端及限位板限位，弹簧处于自然状态时，顶件螺栓大端能够顶起两摆动凹模使两摆动凹模与限位销接触。
[0009]优选的，板料中部通过固定在凸模上的限位卡固定。
[0010]优选的，凸模上固定有导块，导块能够沿底板上的滑槽滑动。
[0011]优选的，凸模的轴线、两摆动凹模的对称轴、顶件螺栓的轴线共线。
[0012]优选的，摆动凹模型面两侧的侧面均为斜面。
[0013]优选的，限位卡的截面为“h”型。
[0014]技术技术解决方案
[0015]本技术的优点：该工装通用性强，操作方便，定位准，加工出的零件满足工艺要求，具有经济适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种通用型卡箍类零件成形的加工工装的结构示意图。
[0017]图2为图1的A
‑
A剖视图。
[0018]图3是凸模的主视图。
[0019]图4是凸模的剖视图。
[0020]图5为限位卡结构示意图。
[0021]图6为摆动凹模结构示意图。
[0022]图7为限位块结构示意图。
[0023]图8为螺栓(与凸模连接)主视图。
[0024]图中：1.凸模，2.螺栓，3.螺母，4.限位卡，5.圆柱销，6.限位销，7.摆动凹模，8.内六角螺栓，9.螺母，10.定位销，11.限位板，12.底板，13顶件螺栓，14.弹簧，15.螺母，16.导块。
具体实施方式
[0025]本技术是通过如下技术方案予以实现的。
[0026]一种通用型卡箍类零件成形的加工工装，包括凸模1、螺栓2、螺母3、限位卡4、圆柱销5、限位销6、摆动凹模7、内六角螺栓8、螺母9、定位销10、限位块11、底板12、顶件螺栓13、弹簧14、螺母15、导块16。
[0027]所述凸模1下部侧面的型面与待成型卡箍内表面型面相同，对应零件孔位尺寸，打两个定位盲孔，上端长方形带倒角的凸台，在凸模正面有三个孔，其中上面两个孔用于固定，剩余1个为台阶孔，与限位卡配合，成形零件过程时，台阶卡住限位卡，限制零件脱落。
[0028]所述螺栓2形状与普通螺栓类似，只是在底部靠中间段增加了段与凸模1配合圆柱形台阶。
[0029]所述限位卡4截面为“h”形，左边长边的截面为圆柱形，其它部位的截面为倒角长方形，即与凸模1相连部位的的截面为方形，在成形过程中限制零件因弯曲变形从定位销脱落。
[0030]所述限位销6采用圆柱销，起限制摆动凹模7的作用。
[0031]所述摆动凹模7为左右对称件，成型面为零件外形尺寸，开孔与内六角螺栓8配合作为成形过程中摆动过程的中心，另一侧与限位销6接触限制摆动的运动。
[0032]所谓定位销10用于定位限位块11。
[0033]所述限位块11为长方形倒角块，开设有用于安装定位销和螺栓的孔，侧面开设台阶孔以进行弹簧14定位及供顶件螺栓13穿过。
[0034]所述底板12为长方形厚板，中间开T型槽与导块16配合起导向作用，其他对应位置开孔与螺栓，定位销连接。
[0035]所述顶件螺栓13形状与普通螺栓类似，但是大端圆柱外径更大，方便顶摆动凹模7。
[0036]所述弹簧14设置在顶件螺栓13上配合，让摆动凹模7处于与限位销6接触状态。
[0037]所述螺母的15作用是限制顶件螺栓13在弹簧14弹力作用下弹出去。
[0038]所述导块16形状与底板12所开的T形凹槽对应，螺栓2、螺母3将凸模1与导块16固
定，在零件成型过程中起导向作用。
[0039]所述将定位销5过渡配合安装在凸模1上，在螺栓2、螺母3连接下将凸模1与导块16固定；在底板12上固定限位销6，定位销6限制摆动凹模7在顶件螺栓13作用力下的摆动位置，然后螺栓螺母固定，弹簧14套在顶件螺栓13上，安装在限位块11侧面台阶孔中，另一侧用螺母限制位置，最后安装摆动凹模7，带角度面与限位销6接触，另一个平面与顶件螺栓13接触，通过螺栓螺母安装在底板12上，注意保证摆动凹模7能正常摆动；将导块16安装进底板12的T形槽，放上板料通过凸模1上圆柱销定位，将限位卡4放在凸模1对应位置，在压力机力作用下，沿着T形槽，板料接触到摆动凹模7，随即摆动凹模7摆动，将板料成型为卡箍的形状，随着压力机作用的消失，弹簧14的弹力推动顶件螺栓，将摆动凹模7退到原来位置，这个时候凸模1也被顶回去，实现自动开模的过程，取出零件。
[0040]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神本质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖本技术的保护范围内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用型卡箍类零件成形的加工工装，其特征在于，包括凸模(1)、底板(12)，凸模(1)下部侧面的形状与卡箍内表面型面相同，两个摆动凹模(7)对称设置在底板(12)上并能转动一定角度，两个摆动凹模(7)带有成型卡箍外表面形状的型面，板料固定在凸模(1)底面，凸模(1)向下运动至板料接触两个摆动凹模(7)用于成型卡箍的型面时，两摆动凹模(7)向内侧摆动，当两摆动凹模(7)摆动到位后，板料在两个摆动凹模(7)和凸模(1)下部围成的型腔内成型。2.如权利要求1所述的一种通用型卡箍类零件成形的加工工装，其特征在于，还包括限位板(11)，限位板(11)固定在底板(12)上且位于两摆动凹模(7)下方，当两摆动凹模(7)位于下方的侧面与限位板(11)顶面贴合时两摆动凹模(7)摆动到位。3.如权利要求2所述的一种通用型卡箍类零件成形的加工工装，其特征在于，底板(12)上固定两个用于限制两摆动凹模(7)向外侧摆动角度的限位销(6)。4.如权利要求3所述的一种通用型卡箍类零件成形的加工工...
【专利技术属性】
技术研发人员：田凤耀，
申请(专利权)人：贵州风雷航空军械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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