本申请涉及一种用于水泥窑尾预热器的撒料装置，属于水泥工业制造的技术领域，其包括与预热器的风管连接的撒料箱，所述撒料箱远离风管的一侧开设有进料口，所述撒料箱靠近风管的一侧开设有出料口，所述撒料箱上设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括位于撒料箱内部的搅拌轴和搅拌叶片，多个所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴上，所述撒料箱的外壁上固定有驱动所述搅拌轴转动的电机。本申请具有提高物料的预热效果的特点。果的特点。果的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥窑尾预热器的撒料装置
[0001]本申请涉及水泥工业制造的领域，尤其是涉及一种用于水泥窑尾预热器的撒料装置。
技术介绍
[0002]撒料装置一般位于窑尾预热器旋风筒下料管的底部，与风管相连，撒料装置的作用是将下料管中团装物料撒开，使物料能够均匀进入到下一级旋风筒进口管道的气流中。
[0003]目前，一般设备上的撒料装置为撒料板，将撒料管安装在下料管的底部，通过调整这块撒料板深入风管的长度或调整撒料板与水平面的角度来进行撒料。通过这种方式进行撒料，当遇到团块物料时，物料不能均匀地进入到旋风筒进口管道中，影响物料的预热效果。
技术实现思路
[0004]为了提高物料的预热效果，本申请提供一种用于水泥窑尾预热器的撒料装置。
[0005]本申请提供的一种一种用于水泥窑尾预热器的撒料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于水泥窑尾预热器的撒料装置，包括与预热器的风管连接的撒料箱，所述撒料箱远离风管的一侧开设有进料口，所述撒料箱靠近风管的一侧开设有出料口，所述撒料箱上设置有搅拌组件；
[0007]所述搅拌组件包括位于撒料箱内部的搅拌轴和搅拌叶片，多个所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴上，所述撒料箱的外壁上固定有驱动所述搅拌轴转动的电机。
[0008]通过采用上述技术方案，上料时，电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动，物料从进料口进入到撒料箱后，掉落到搅拌叶片和搅拌轴上，在搅拌叶片转动的过程中能够将结块的物料打碎，从而使物料能够均匀的从出料口排出，均匀地进入到风管中，使物料均匀地加热，提高物料的加热效果。
[0009]可选的，所述搅拌叶片上均匀开设有多个通孔。
[0010]通过采用上述技术方案，当物料从进料口中进入时，有些结块的物料掉落到搅拌叶片上后直接破碎，破碎后直接经过通孔掉落到出料口位置，便于将结块的物料打碎。
[0011]可选的，相邻的所述搅拌叶片之间设置有破碎杆，所述破碎杆与所述搅拌轴固定。
[0012]通过采用上述技术方案，当结块的物料从进料口进入后，有些会掉落到破碎杆上，结块的物料容易被破碎，从而使物料均匀地进入到风管中。
[0013]可选的，所述撒料箱内设置有撒料板，所述撒料板与所述撒料箱的内壁垂直设置，所述撒料板位于所述搅拌轴的下方，所述撒料板上开设有滤孔。
[0014]通过采用上述技术方案，物料经过搅拌组件后，掉落到撒料板上，物料掉落到撒料板上时有一定的冲击，结块的物料会被摔碎，摔碎后物料经过滤孔，之后从出料口排出。
[0015]可选的，所述撒料板的上方设置有推板，所述撒料箱的外壁上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与所述推板固定，所述气缸与所述撒料板平行设置。
[0016]通过采用上述技术方案，气缸带动推板沿着撒料板往复移动，当物料掉落到撒料板上后还呈块状时，推板推动结块的物料向撒料箱的内壁移动，结块的物料在推板和撒料箱内壁的挤压下，最终结块的物料被压碎，之后从滤孔中掉落。
[0017]可选的，所述撒料板与所述撒料箱可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案，撒料板与撒料箱可拆卸连接，便于对撒料板进行拆卸，对撒料板进行清理。
[0019]可选的，所述撒料箱的侧壁上开设有安装口，所述撒料板靠近所述安装口的一侧固定有固定板，所述固定板与所述撒料板垂直设置，所述撒料板从所述安装口插入到所述撒料箱中，所述固定板与所述撒料箱的侧壁接触，所述固定板与所述撒料箱通过螺栓固定。
[0020]通过采用上述技术方案，对撒料板进行安装时，将撒料板从安装口插入到撒料箱中，之后通过螺栓将固定板与撒料箱固定，对撒料板进行拆卸时，先将螺栓取下，再将撒料板从安装口抽出，便于对撒料板的安装和拆卸。
[0021]可选的，所述撒料箱的外壁上固定有振动电机。
[0022]通过采用上述技术方案，进料时，振动电机振动，便于物料从出料口排出。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.物料能够均匀的从出料口排出，均匀地进入到风管中，使物料均匀地加热，提高物料的加热效果；
[0025]2.当结块的物料从进料口进入后，有些会掉落到破碎杆上，结块的物料容易被破碎，从而使物料均匀地进入到风管中；
[0026]3.物料经过搅拌组件后，掉落到撒料板上，物料掉落到撒料板上时有一定的冲击，结块的物料会被摔碎，摔碎后物料经过滤孔，之后从出料口排出。
附图说明
[0027]图1是体现本申请的整体结构示意图。
[0028]图2是体现本申请中搅拌轴和搅拌叶片的示意图。
[0029]图3是体现本申请中通孔和滤孔的示意图。
[0030]附图标记说明：1、风管；2、撒料箱；21、出料口；22、进料口；23、安装口；3、搅拌组件；31、电机；32、搅拌轴；321、破碎杆；33、搅拌叶片；331、通孔；4、撒料板；41、滤孔；42、固定板；5、气缸；51、推板；6、振动电机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于水泥窑尾预热器的撒料装置。参照图1和图2，用于水泥窑尾预热器的撒料装置包括与预热器的风管1连接的撒料箱2，撒料箱2与风管1固定，撒料箱2靠近风管1的一侧开设有出料口21，撒料箱2远离风管1的一侧开设有进料口22。
[0033]撒料箱2上设置有搅拌组件3，搅拌组件3包括电机31、搅拌轴32和搅拌叶片33，电机固定在撒料箱2的外壁上，搅拌轴32位于撒料箱2内部，电机31的输出轴与搅拌轴32固定，四个搅拌叶片33均匀固定在搅拌轴32上，电机31带动搅拌轴32和搅拌叶片33转动。
[0034]参照图1、图2和图3，每个搅拌叶片33上均开设有多个通孔331，当物料从撒料箱2
的进料口22进入后，物料会经过搅拌组件3，由于搅拌轴32和搅拌叶片33在电机31的作用下转动，当块状物料落到搅拌轴32和搅拌叶片33上时，块状的物料容易被打碎。搅拌叶片33上开设通孔331，使块状的物料更容易被打碎。
[0035]相邻的两个搅拌叶片33之间设置有多个破碎杆321，多个破碎杆321沿着搅拌轴的长度方向均匀设置，破碎杆321与搅拌轴32固定并与搅拌轴32垂直设置，当块状的物料掉落到破碎杆321上时，块状的物料容易被破碎。
[0036]撒料箱2内安装有撒料板4，撒料板4上开设有滤孔41，撒料箱2的侧壁上开设有安装口23，撒料板4通过安装口23插入到撒料箱2中，撒料板4远离安装口23的一端与撒料箱2的内壁接触，撒料板4靠近安装口23的一端固定有固定板42，固定板42与撒料板4垂直设置，固定板42靠近撒料板4的一侧与撒料箱2子的外壁接触，固定板42与撒料箱2通过螺栓固定。
[0037]当物料经过搅拌组件3后，掉落到撒料板4上，经过撒料板4上的滤孔41，进入到风管1中，当物料掉落到撒料板4上时，由于物料的重力，物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥窑尾预热器的撒料装置，其特征在于：包括与预热器的风管（1）连接的撒料箱（2），所述撒料箱（2）远离风管（1）的一侧开设有进料口（22），所述撒料箱（2）靠近风管（1）的一侧开设有出料口（21），所述撒料箱（2）上设置有搅拌组件（3）；所述搅拌组件（3）包括位于撒料箱（2）内部的搅拌轴（32）和搅拌叶片（33），多个所述搅拌叶片（33）固定在所述搅拌轴（32）上，所述撒料箱（2）的外壁上固定有驱动所述搅拌轴（32）转动的电机（31）。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑尾预热器的撒料装置，其特征在于：所述搅拌叶片（33）上均匀开设有多个通孔（331）。3.根据权利要求2所述的一种用于水泥窑尾预热器的撒料装置，其特征在于：相邻的所述搅拌叶片（33）之间设置有破碎杆（321），所述破碎杆（321）与所述搅拌轴（32）固定。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种用于水泥窑尾预热器的撒料装置，其特征在于：所述撒料箱（2）内设置有撒料板（4），所述撒料板（4）与所述撒料箱（2）的内壁垂直设置，所述撒料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，
申请(专利权)人：中材天安天津工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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