一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机制造技术

本实用新型专利技术涉及圆锯机技术领域，公开了一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机，包括工作台，所述工作台的顶端左中部设置有活动槽，所述活动槽的前后端中部均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的相对一端分别固定连接在移动板的前后端中部，所述移动板的顶端右部固定连接有挡板，所述移动板的底端中部设置有齿距条，所述工作台的底端左部固定连接在支撑板的顶端，所述支撑板的右端下中部设置有收集箱。本实用新型专利技术中，设备通过的弹性和压力固定，使钢管不容易出现移动的现象，更加精准的完成上料，提高钢管的切割精度，其次，通过掉落收集装置，有利于对切割完成的钢管进行收集，提高整体工作效率。提高整体工作效率。提高整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机


[0001]本技术涉及圆锯机
，尤其涉及一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，在机械加工过程中，钢管切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，因此市面上出现了高速圆锯机。
[0003]现有的高速圆锯机在进行钢管的切割时，钢管容易出现移动的现象，且无法精准的完成上料，导致钢管的切割精度不高，其次，由于钢管切割完成后，切割完成的钢管不便于工作人员收集，降低整体工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机，包括工作台，所述工作台的顶端左中部设置有活动槽，所述活动槽的前后端中部均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的相对一端分别固定连接在移动板的前后端中部，所述移动板的顶端右部固定连接有挡板，所述移动板的底端中部设置有齿距条，所述工作台的底端左部固定连接在支撑板的顶端，所述支撑板的右端下中部设置有收集箱，所述支撑板的左端中部固定连接在延伸板的右端，所述延伸板的顶端中部固定连接在第一电动升降杆的缸体底端，所述第一电动升降杆的杆体顶端固定连接在锁定顶柱的底端，所述工作台的顶端后侧右中部设置有圆锯机主体，所述工作台的顶端右侧的后中部设置有第一限位块，所述工作台的顶端右侧前中部设置第一固定块，所述第一固定块的后端中部固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端均固定连接在第一压板的后端，所述工作台的顶端右上部设置有第二限位块，所述工作台的顶端右前部设置有第二固定块，所述第二固定块的后端中部固定连接在第二电动升降杆的缸体底端，所述第二电动升降杆的杆体顶端固定连接在第二压板的后端中部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述移动板的左端固定连接在抽拉把手的右端中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作台的顶端前侧左中部设置有刻度线。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述收集箱的右端等距设置有若干个盛接软盒。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台的底端右侧前后部均设置有支撑柱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台的顶端右中部设置有钢管样品。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一限位块的前端设置有软垫片。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过使用工作台台面上的第一限位块和第一固定块上通过弹簧连接的第一压板，对放入其中的钢管进行弹性固定和防止翘尾，随后再通过由第二限位块和第二固定板上由第二电动升降杆带动的第二压板，对钢管进行更加牢固的固定，通过两处的弹性固定和压力固定，使钢管不容易出现移动的现象，更加精准的完成上料，提高钢管的切割精度。
[0020]2、本技术中，通过使用活动槽中滑动运动的移动板和挡块，有效的对钢管进行不同长度的截断，而由于移动板的移动，使活动槽变为中空状态，而截断后的钢管也因此向下掉落，进而掉入收集箱的盛接软盒中，有利于对切割完成的钢管进行收集，提高整体工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机的正侧展开示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机的正侧未展开示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机的工作台面结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机的工作台底端局部结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机的收集盒结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、工作台；2、活动槽；3、滑槽；4、滑动杆；5、移动板；6、挡板；7、齿距条；8、支撑板；9、延伸板；10、第一电动升降杆；11、锁定顶柱；12、收集箱；13、盛接软盒；14、支撑柱；15、圆锯机主体；16、第二限位块；17、第一限位块；18、第二固定块；19、第一固定块；20、弹簧；21、第一压板；22、第二压板；23、刻度线；24、拉把手；25、钢管样品；26、第二电动升降杆；27、软垫片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机，包括工作台1，工作台1的顶端左中部设置有活动槽2，移动板5的移动和钢管掉落区域，活动槽2的前后端中部均设置有滑槽3，滑槽3内均滑动连接有滑动杆4，滑动杆4的相对一端分别固定连接在移动板5的前后端中部，移动板5的顶端右部固定连接有挡板6，用于对钢管长度进行限位作用，移动板5的底端中部设置有齿距条7，固定移动板5的卡合机构，工作台1的底端左部固定连接在支撑板8的顶端，支撑板8的右端下中部设置有收集箱12，用于收集切割完成后掉落的钢管，支撑板8的左端中部固定连接在延伸板9的右端，延伸板9的顶端中部固定连接在第一电动升降杆10的缸体底端，第一电动升降杆10的杆体顶端固定连接在锁定顶柱11的底端，便于与齿距条7进行卡合，进而对移动板5进行锁紧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用原料裁切高速圆锯机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端左中部设置有活动槽（2），所述活动槽（2）的前后端中部均设置有滑槽（3），所述滑槽（3）内均滑动连接有滑动杆（4），所述滑动杆（4）的相对一端分别固定连接在移动板（5）的前后端中部，所述移动板（5）的顶端右部固定连接有挡板（6），所述移动板（5）的底端中部设置有齿距条（7），所述工作台（1）的底端左部固定连接在支撑板（8）的顶端，所述支撑板（8）的右端下中部设置有收集箱（12），所述支撑板（8）的左端中部固定连接在延伸板（9）的右端，所述延伸板（9）的顶端中部固定连接在第一电动升降杆（10）的缸体底端，所述第一电动升降杆（10）的杆体顶端固定连接在锁定顶柱（11）的底端，所述工作台（1）的顶端后侧右中部设置有圆锯机主体（15），所述工作台（1）的顶端右侧的后中部设置有第一限位块（17），所述工作台（1）的顶端右侧前中部设置第一固定块（19），所述第一固定块（19）的后端中部固定连接在弹簧（20）的一端，所述弹簧（20）的另一端均固定连接在第一压板（21）的后端，所述工作台（1）的顶端右上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱若鹏，
申请(专利权)人：青岛浩檀汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：