本实用新型专利技术提供一种高流态轻质节能绿色保温混凝土制备装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿搅拌罐进入搅拌罐的内腔，所述搅拌轴位于搅拌罐内腔端的表面固定设置有搅拌叶，所述搅拌罐的下端设置有卸料口和阀门，底部设置有支撑脚，所述搅拌罐的上端设置有沙料进料斗、石子进料斗和进水口。本实用新型专利技术通过沙料分离筛对进入的沙料进行筛分，去除沙料中的杂质，同时通过石子分离筛对进入的石子进行筛分，将较大的石子筛分到破碎箱内进行破碎，使得制备混凝土的石子大小差异较小，保证制备的混凝土的质量。保证制备的混凝土的质量。保证制备的混凝土的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高流态轻质节能绿色保温混凝土制备装置
[0001]本技术涉及混凝土制备设备，具体涉及一种高流态轻质节能绿色保温混凝土制备装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。
[0003]现有的制备设备都是将水泥、沙子、石子等直接装入搅拌罐内进行搅拌制备，但是，沙子中会掺杂有其他杂质，例如纸屑、杂草或者其他，进入的石子粒径也大都不同，大小差异较大，影响制备出来的混凝土质量。因此本技术提供一种高流态轻质节能绿色保温混凝土制备装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高流态轻质节能绿色保温混凝土制备装置，已解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高流态轻质节能绿色保温混凝土制备装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿搅拌罐进入搅拌罐的内腔，所述搅拌轴位于搅拌罐内腔端的表面固定设置有搅拌叶，所述搅拌罐的下端设置有卸料口和阀门，底部设置有支撑脚，所述搅拌罐的上端设置有沙料进料斗、石子进料斗和进水口，所述沙料进料斗的中间设置有倾斜设置的沙料分离筛，所述沙料分离筛的底部设置有震动器，所述沙料进料斗位于沙料分离筛倾斜最低端处设置有废料口，所述废料口处设置有废料出料筒，所述石子进料斗的中部设置有倾斜设置的石子分离筛，所述石子进料斗的一侧固定安装有破碎装置，所述破碎装置包括破碎箱，所述破碎箱顶部内壁一侧转动连接有固定粉碎辊，所述固定粉碎辊一端贯穿至破碎箱外侧并固定连接有第一电机，所述第一电机底部固定连接有支撑板，所述支撑板一侧与破碎箱外壁固定连接，所述破碎箱顶部内壁两侧均开设有滑孔，所述滑孔顶部和底部均开设有滑道，所述滑道内部滑动连接有滑块，所述滑块外侧延伸至破碎箱外部并固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿滑块并固定连接有移动粉碎辊，所述移动粉碎辊两端均通过轴承与滑块转动连接，所述滑块位于破碎箱外部的一侧端面固定连接有推动架，所述推动架远离滑块的一端固定连接有液压伸缩杆，所述破碎箱内壁位于固定粉碎辊的下部固定连接有倾斜下料板，所述石子分离筛的最低端开设有第一出料口，所述下料板的最低端开设有第二出料口。
[0006]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述第一出料口位于破碎箱内固定粉碎辊的上方，所述第二出料口位于石子分离筛的下方。
[0007]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述液压伸缩杆底部固定连接有
支撑架，支撑架远离液压伸缩杆的一端与破碎箱的外壁固定连接。
[0008]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述第二电机底部与支撑板滑动连接。
[0009]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述废料出料筒的上表面开设有限位槽，限位槽内部安装有上下滑动的开关板。
[0010]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述开关板的底端固定连接有密封胶条，密封胶条与开关板通过强胶粘合固定。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过沙料分离筛对进入的沙料进行筛分，去除沙料中的杂质，同时通过石子分离筛对进入的石子进行筛分，将较大的石子筛分到破碎箱内进行破碎，使得制备混凝土的石子大小差异较小，保证制备的混凝土的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术破碎装置的结构示意图；
[0014]图3为本技术破碎装置的另一侧示意图；
[0015]图4为本技术废料出料筒的结构示意图；
[0016]图5为本技术开关板的结构示意图。
[0017]其中，1搅拌罐、2搅拌电机、3搅拌轴、4搅拌叶、5卸料口、6阀门、7支撑脚、8 沙料进料斗、81沙料分离筛、82震动器、83废料口、83废料出料筒、85限位槽、86开关板、 87密封胶条、9石子进料斗、91石子分离筛、92第一出料口、93第二出料口、10进水口、 11破碎装置、111破碎箱、112固定粉碎辊、113第一电机、114支撑板、115滑孔、116滑道、 117滑块、118第二电机、119移动粉碎辊、120推动架、121液压伸缩杆、122下料板、123 支撑架。
具体实施方式
[0018]下面结合说明书附图以及具体实施例对本技术做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。此外，下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]一种高流态轻质节能绿色保温混凝土制备装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的上端安装有搅拌电机2，所述搅拌电机2的输出端连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3的一端贯穿搅拌罐1进入搅拌罐1的内腔，所述搅拌轴3位于搅拌罐1内腔端的表面固定设置有搅拌叶4，所述搅拌罐1的下端设置有卸料口5和阀门6，底部设置有支撑脚7，所述搅拌罐1的上端设置有沙料进料斗8、石子进料斗9和进水口10，所述沙料进料斗8的中间设置有倾斜设置的沙料分离筛81，所述沙料分离筛81的底部设置有震动器82，所述沙料进料斗8位于沙料分离筛81倾斜最低端处设置有废料口83，所述废料口83处设置有废料出料筒84，所述石子进料斗9的中部设置有倾斜设置的石子分离筛91，所述石子进料斗9的一侧固定安装有破碎装置11，所述破碎装置11包括破碎箱111，所述破碎箱111顶部内壁一侧转动连接有固定粉碎辊112，所述固定粉碎辊112一端贯穿至破碎箱111外侧并固定连接有第一电机113，所述第一电机113底
部固定连接有支撑板114，所述支撑板114一侧与破碎箱111外壁固定连接，所述破碎箱111顶部内壁两侧均开设有滑孔115，所述滑孔115顶部和底部均开设有滑道116，所述滑道116内部滑动连接有滑块117，所述滑块117外侧延伸至破碎箱111外部并固定连接有第二电机118，所述第二电机118的驱动轴贯穿滑块117并固定连接有移动粉碎辊119，所述移动粉碎辊119两端均通过轴承与滑块117转动连接，所述滑块117位于破碎箱111外部的一侧端面固定连接有推动架120，所述推动架120远离滑块117的一端固定连接有液压伸缩杆121，所述破碎箱111内壁位于固定粉碎辊112的下部固定连接有倾斜下料板122，所述石子分离筛91的最低端开设有第一出料口92，所述下料板122的最低端开设有第二出料口 93。
[0020]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述第一出料口92位于破碎箱111 内固定粉碎辊112的上方，所述第二出料口93位于石子分离筛91的下方。
[0021]进一步的，在本技术所公开的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高流态轻质节能绿色保温混凝土制备装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的上端安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出端连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一端贯穿搅拌罐(1)进入搅拌罐(1)的内腔，所述搅拌轴(3)位于搅拌罐(1)内腔端的表面固定设置有搅拌叶(4)，所述搅拌罐(1)的下端设置有卸料口(5)和阀门(6)，底部设置有支撑脚(7)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的上端设置有沙料进料斗(8)、石子进料斗(9)和进水口(10)，所述沙料进料斗(8)的中间设置有倾斜设置的沙料分离筛(81)，所述沙料分离筛(81)的底部设置有震动器(82)，所述沙料进料斗(8)位于沙料分离筛(81)倾斜最低端处设置有废料口(83)，所述废料口(83)处设置有废料出料筒(84)，所述石子进料斗(9)的中部设置有倾斜设置的石子分离筛(91)，所述石子进料斗(9)的一侧固定安装有破碎装置(11)，所述破碎装置(11)包括破碎箱(111)，所述破碎箱(111)顶部内壁一侧转动连接有固定粉碎辊(112)，所述固定粉碎辊(112)一端贯穿至破碎箱(111)外侧并固定连接有第一电机(113)，所述第一电机(113)底部固定连接有支撑板(114)，所述支撑板(114)一侧与破碎箱(111)外壁固定连接，所述破碎箱(111)顶部内壁两侧均开设有滑孔(115)，所述滑孔(115)顶部和底部均开设有滑道(116)，所述滑道(116)内部滑动连接有滑块(117)，所述滑块(117)外侧延伸至破碎箱(111)外部并固定连接有第二电机(118)，所述第二电机(118)的驱动轴贯穿滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：周华，王旭，叶锋萍，
申请(专利权)人：桐庐宏基源混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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