防泄漏充气柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏充气柜，包括充气柜本体，所述充气柜本体的前侧下部设有柜门，充气柜本体上设有用于将柜门锁紧的气动锁紧机构，所述气动锁紧机构与充气柜本体的充放气设备相连，通过充放气设备对气动锁紧机构进行充放气；本实用新型专利技术的防泄漏充气柜，对柜门的紧固结构进行改进，采用气动锁紧机构对柜门进行固定，同时气动锁紧机构由充气柜本体的充放气设备进行控制，使充放气设备与柜门的开闭形成联动，避免造成内部气体的大量泄漏。避免造成内部气体的大量泄漏。避免造成内部气体的大量泄漏。

【技术实现步骤摘要】
防泄漏充气柜


[0001]本技术属于充气柜
，尤其涉及一种防泄漏充气柜。

技术介绍

[0002]充气柜一般采用现代化的加工装备、加工工艺和焊接工艺。如采用SF6气体较多的欧洲产品，箱式壳体采用机器人焊接，减少漏气，占地面积很小。国内的主流厂商也奋起迎接挑战，利用先进的板材下料、折弯和焊接设备，密封箱体采用薄型不锈钢焊接结构，运用激光焊接、氦质谱检漏等技术，使密封箱体的精度和刚度提高，漏气率降低。从而，把柜体结构发展为有灵活组合、性能更好的铠装式柜体，各气室都是独立的，断路器气室、母线气室构成积木式结构，使单母线和双母线组合灵活；目前充气柜通常在前下侧设置柜门，柜门一般采用螺丝紧固，不仅拆装麻烦，而且容易因操作人员疏忽造成内部气体大量泄漏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种防泄漏充气柜，对柜门的紧固结构进行改进，采用气动锁紧机构对柜门进行固定，同时气动锁紧机构由充气柜本体的充放气设备进行控制，使充放气设备与柜门的开闭形成联动，避免造成内部气体的大量泄漏。
[0004]本技术的防泄漏充气柜，包括充气柜本体，所述充气柜本体的前侧下部设有柜门，充气柜本体上设有用于将柜门锁紧的气动锁紧机构，所述气动锁紧机构与充气柜本体的充放气设备相连，通过充放气设备对气动锁紧机构进行充放气；使充放气设备与柜门的开闭形成联动，因此当充气柜本体下部的气室充气之后能在充气压力下保持气动锁紧机构处于锁紧状态，防止将柜门打开，避免造成内部气体的大量泄漏。
[0005]进一步，所述气动锁紧机构包括外筒、活塞、复位弹簧、传动块和锁钩，外筒固定安装在充气柜本体内部，外筒中部设有一个隔板，将外筒的内腔分隔为压力室和动作室，活塞和复位弹簧安装于外筒的压力室，活塞的杆部从压力室内伸进动作室内与安装于动作室内的传动块连接，传动块的外圆设有螺旋槽，动作室的内壁对应螺旋槽设有螺旋导轨；锁钩固定于传动块的外端面；当压力室内产生一定气体压力时，便会推动活塞运动，进而带动传动块运动，使之沿螺旋导轨运动，进而通过锁钩将柜门锁住。
[0006]进一步，所述活塞的杆部与传动块之间通过球头铰链连接，使传动块能有效的沿螺旋导轨运动。
[0007]进一步，所述外筒上设有与压力室相通的气道，复位弹簧设于活塞头部背向气道的一侧，气道与充气柜本体下部的气室的充气管路相连。
[0008]进一步，所述气动锁紧机构有两个并且与柜门的上端两个顶角的位置相对应，柜门上端两个顶角对应锁钩设有锁孔，所述锁孔为腰型孔；柜门的下端卡合在充气柜本体前侧下端的卡槽处。
[0009]本技术的有益效果是：本技术的防泄漏充气柜，对柜门的紧固结构进行改进，采用气动锁紧机构对柜门进行固定，同时气动锁紧机构由充气柜本体的充放气设备
进行控制，使充放气设备与柜门的开闭形成联动，避免造成内部气体的大量泄漏。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术打开柜门后的结构示意图；
[0013]图3为气动锁紧机构的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0015]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0016]如图1、2所示：本实施例的防泄漏充气柜，包括充气柜本体1，所述充气柜本体1的前侧下部设有柜门3，充气柜本体1上设有用于将柜门3锁紧的气动锁紧机构2，所述气动锁紧机构2与充气柜本体1的充放气设备相连，通过充放气设备对气动锁紧机构2进行充放气；使充放气设备与柜门3的开闭形成联动，因此当充气柜本体1下部的气室充气之后能在充气压力下保持气动锁紧机构2处于锁紧状态，防止将柜门3打开，避免造成内部气体的大量泄漏；本实施例中的充放气设备可采用现有技术中充气柜配备的充放气装置。
[0017]本实施例中，所述气动锁紧机构2包括外筒4、活塞、复位弹簧5、传动块11和锁钩13，外筒4固定安装在充气柜本体1内部，外筒4中部设有一个隔板8，将外筒4的内腔分隔为压力室和动作室，活塞和复位弹簧5安装于外筒4的压力室，活塞的杆部9从压力室内伸进动作室内与安装于动作室内的传动块11连接，传动块11的外圆设有螺旋槽12，动作室的内壁对应螺旋槽12设有螺旋导轨；锁钩13固定于传动块11的外端面；当压力室内产生一定气体压力时，便会推动活塞运动，进而带动传动块11运动，使之沿螺旋导轨运动，进而通过锁钩13将柜门3锁住。
[0018]本实施例中，所述活塞的杆部9与传动块11之间通过球头铰链10连接，使传动块11能有效的沿螺旋导轨运动。
[0019]本实施例中，所述外筒4上设有与压力室相通的气道7，复位弹簧5设于活塞头部6背向气道7的一侧，气道7与充气柜本体1下部的气室的充气管路相连。
[0020]本实施例中，所述气动锁紧机构2有两个并且与柜门3的上端两个顶角的位置相对应，柜门3上端两个顶角对应锁钩13设有锁孔，所述锁孔为腰型孔；柜门3的下端卡合在充气柜本体1前侧下端的卡槽处。
[0021]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏充气柜，其特征在于：包括充气柜本体，所述充气柜本体的前侧下部设有柜门，充气柜本体上设有用于将柜门锁紧的气动锁紧机构，所述气动锁紧机构与充气柜本体的充放气设备相连，通过充放气设备对气动锁紧机构进行充放气。2.根据权利要求1所述的防泄漏充气柜，其特征在于：所述气动锁紧机构包括外筒、活塞、复位弹簧、传动块和锁钩，外筒固定安装在充气柜本体内部，外筒中部设有一个隔板，将外筒的内腔分隔为压力室和动作室，活塞和复位弹簧安装于外筒的压力室，活塞的杆部从压力室内伸进动作室内与安装于动作室内的传动块连接，传动块的外圆设有螺旋槽，动作室...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪毅，
申请(专利权)人：国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：