风压控制装置、玻纤冷却装置、玻纤成型系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻纤加工技术领域，具体涉及一种风压控制装置、玻纤冷却装置、玻纤成型系统。一种风压控制装置包括第一调节阀，第一调节阀的输入端适于连接在气源上，用以降低气源中压缩气体的压力；第二调节阀，连接在第一调节阀的输出端上；风压输出装置，连接在第二调节阀的输出端上，适于向外界提供预设风压的气体；压力检测装置，连接在第二调节阀与第一调节阀之间，用以获取流向风压输出装置的实时气压；控制器，用以接收实时气压信号，并根据实时气压和预设气压的差值控制第二调节阀的开度，以实现对风压的调节。以实现对风压的调节。以实现对风压的调节。

【技术实现步骤摘要】
风压控制装置、玻纤冷却装置、玻纤成型系统


[0001]本技术涉及玻纤加工
，具体涉及一种风压控制装置、玻纤冷却装置、玻纤成型系统。

技术介绍

[0002]目前在玻璃纤维生产过程中使用的常规冷却方式为插片式冷却器、水冷扁管式冷却器。插片式和水冷扁管式冷却器都是以热传导的形式将漏板冷却，冷却强度较弱，有时无法满足高温玻璃纤维成形的快速冷却。

技术实现思路

[0003]因此，本技术所要解决的技术问题在于克服玻璃纤维生产过程中的高温玻纤成型时的快速冷却问题。
[0004]为此，本技术提供了一种风压控制装置，包括：第一调节阀，所述第一调节阀的输入端适于连接在气源上，用以降低所述气源中压缩气体的压力；第二调节阀，连接在所述第一调节阀的输出端上；风压输出装置，连接在所述第二调节阀的输出端上，适于向外界提供预设风压的气体；压力检测装置，连接在所述第二调节阀与所述第一调节阀之间，用以获取流向所述风压输出装置的实时气压；控制器，用以接收所述实时气压的信号，并根据所述实时气压和预设气压的差值控制所述第二调节阀的开度。
[0005]可选地，上述的风压控制装置，还包括单向阀，所述单向阀的输入端连接在所述风压输出装置的输出端上。
[0006]可选地，上述的风压控制装置，所述第一调节阀被构造为自动控制恒压减压阀，所述第一调节阀用于将其输出端处的压力值上传到所述控制器中。
[0007]可选地，上述的风压控制装置，所述第一调节阀的输出端处的压力值置于所述第二调节阀的压力调节量程内。
[0008]可选地，上述的风压控制装置，所述第二调节阀被构造为气压调压阀，所述气压调压阀的量程与所述压力检测装置的量程相适应。
[0009]可选地，上述的风压控制装置，所述控制器包括：信号接收模块，用于接收所述压力值和所述实时气压；处理器，用于计算所述压力值、所述实时气压的气压值分别与所述预设气压的差值；存储器，用于存储数据信息，所述数据信息至少包括所述压力值、所述实时气压和所述预设气压。
[0010]一种玻纤冷却装置，包括：气源；玻纤冷却器；以及上述中任一项所述的风压控制装置；其中，
[0011]所述风压控制装置连接在所述气源与所述玻纤冷却器之间，用于辅助冷却所述玻纤冷却器。
[0012]可选地，上述的玻纤冷却装置，所述玻纤冷却器被构造为插片式冷却器或水冷扁管式冷却器。
[0013]一种玻纤成型系统，包括上述中任一项所述的玻纤冷却装置。
[0014]可选地，上述的玻纤成型系统，还包括：拉丝机，所述拉丝机的导纱杆的动作信号与所述控制器联锁，其中，所述控制器具有在所述导纱杆伸出时的开度控制模式以及在所述导纱杆退回时的恒压控制模式。
[0015]本专利技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0016]1.本技术公开提供的风压控制装置包括：第一调节阀，所述第一调节阀的输入端适于连接在气源上，用以降低所述气源中压缩气体的压力；第二调节阀，连接在所述第一调节阀的输出端上；风压输出装置，连接在所述第二调节阀的输出端上，适于向外界提供预设风压的气体；压力检测装置，连接在所述第一调节阀与所述风压输出装置之间，用以获取流向所述风压输出装置的实时气压；控制器，用以接收所述实时气压的信号，并根据所述实时气压和预设气压的差值控制所述第二调节阀的开度。
[0017]本技术公开中第一调节阀对气源中的压缩气体初步降压处理后，在利用第二调节阀进一步对管道内的气压进行精密调节，以保证输送向风压输出装置中的气压的精确性。进一步地，通过设置风压检测装置，将流向风压输出装置的实时气压反馈给控制器，控制器比较实时气压和预设气压间是否一致，不一致的话，根据实时气压与预设气压间的差值控制第二调节阀的开度，保证实时气压趋于预设气压，实现对风压大小的控制，且自动控制的方式避免了人工操作的不可控型，提高风压控制的精度，在本公开中的风压控制装置使用在玻璃纤维冷却成型的场景下时，可减小漏板成型温度波动，提高漏板成型效率。
[0018]2.本技术公开提供的风压控制装置包括单向阀，所述单向阀的输入端连接在所述风压输出装置的输出端上。单向阀的设置可防止因压差导致气体回流，减少气体回流对第二调节阀调节精度的影响。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为实施例中所提供的风压控制装置的示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
第一调节阀；
[0023]2‑
第二调节阀；
[0024]3‑
单向阀；
[0025]4‑
风压输出装置；
[0026]5‑
压力检测装置；
[0027]6‑
控制器。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]如图1所示，本实施例公开中提供了一种风压控制装置，包括：第一调节阀1，第一调节阀1的输入端适于连接在气源上，用以降低气源中压缩气体的压力；第二调节阀2，连接在第一调节阀1的输出端上；风压输出装置4，连接在第二调节阀2的输出端上，适于向外界提供预设风压的气体；压力检测装置5，连接在第二调节阀2与第一调节阀1之间，用以获取流向风压输出装置4的实时气压；控制器6，用以接收实时气压的信号，并根据实时气压和预设气压的差值控制第二调节阀的开度。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风压控制装置，其特征在于，包括：第一调节阀(1)，所述第一调节阀(1)的输入端适于连接在气源上，用以降低所述气源中压缩气体的压力；第二调节阀(2)，连接在所述第一调节阀(1)的输出端上；风压输出装置(4)，连接在所述第二调节阀(2)的输出端上，适于向外界提供预设风压的气体；压力检测装置(5)，连接在所述第二调节阀(2)与所述第一调节阀(1)之间，用以获取流向所述风压输出装置(4)的实时气压；控制器(6)，用以接收所述实时气压的信号，并根据所述实时气压和预设气压的差值控制所述第二调节阀的开度。2.根据权利要求1所述的风压控制装置，其特征在于，还包括：单向阀(3)，所述单向阀(3)的输入端连接在所述风压输出装置(4)的输出端上。3.根据权利要求1所述的风压控制装置，其特征在于，所述第一调节阀(1)被构造为自动控制恒压减压阀，所述第一调节阀(1)用于将其输出端处的压力值上传到所述控制器(6)中。4.根据权利要求3所述的风压控制装置，其特征在于，所述第一调节阀(1)的输出端处的压力值置于所述第二调节阀(2)的压力调节量程内。5.根据权利要求4所述的风压控制装置，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡增伟，戴旭鹏，唐小波，周建淼，郭仁贤，黄松林，黄荣军，
申请(专利权)人：南京玻璃纤维研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：