本实用新型专利技术涉及一种用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备的颗粒嵌件，所述颗粒嵌件在两个相对置的侧上分别具有不同的孔。本实用新型专利技术此外涉及一种用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备，所述设备包括至少一个这样的颗粒嵌件。由此能够按照简单的方式替换或重新填充中和颗粒并且此外引起含水的冷凝物的足够的停留持续时间和因此冷凝物与颗粒的足够的接触时间。足够的接触时间。足够的接触时间。
【技术实现步骤摘要】
中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备及其颗粒嵌件
[0001]本技术涉及一种用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备的颗粒嵌件以及一种用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备，所述设备包括至少一个这样的颗粒嵌件。
技术介绍
[0002]由于不断提高的能源价格以及还出于生态学的考虑，应用越来越高效的加热系统以便节省燃料。通过使用废气的冷凝热、亦即通过使用借助所谓的热值锅炉(Brennwertkessel)的热值可以获得至今对锅炉效率的广泛优化。在所述热值锅炉中，通过将废气冷却至露点以下，使在废气中存在的余热仍被使用。在此释放的冷凝热(潜在)与还获得的显热一起得出相对于常规运行的20％至30％的效率提高。通过设置在下游的热交换器，使在炉灶本身中的或者设置在下游的在烟囱中的烟或废气冷却。
[0003]要预期的冷凝物积累量在此与冷凝的程度有关。在完全冷凝的情况下，每千克燃料油积累约1.0kg冷凝物或每立方米天然气积累1.4kg 冷凝物。关于发热量，对于燃油热值锅炉，每千瓦时发热量的要预期的最大冷凝物积累量为约0.08kg冷凝物，而对于气体热值锅炉，每千瓦时发热量的要预期的最大冷凝物积累量为约0.14l冷凝物。在实践中，由于仅部分冷凝，这些值降低了约50％。积累的酸性冷凝物的量因此不是微不足道的。
[0004]例如在每个加热周期消耗4000升燃料油的情况下，所积累的酸性冷凝物的量大约为2000至2500升。所积累的冷凝物富含烟或废气的水溶性成分。在此主要涉及硫氧化物(SOx)和氮氧化物(NOx)，所述硫氧化物和氮氧化物有助于降低冷凝物的pH值。此外，冷凝物包含溶解的碳氢化合物、焦油和煤烟以及次要成分，所述次要成分可能来自交换热量的表面、废气系统和冷凝物管道的材料。冷凝因此具有如下效果，即，从烟或废气中去除大部分对环境有害的物质。
[0005]最近，在热值锅炉中也使用以粒料形式的生物质燃料、例如木材、谷物、稻草等作为气体或油的备选，所述生物质燃料的冷凝物积累量与锅炉性能有关地在任何情况下是可相比拟的。此外，在低温锅炉中积累冷凝物，然而以少的数量积累，所述冷凝物同样如在热值锅炉那样必须被中和。
[0006]然而问题在于，所积累的冷凝物是强酸性的并且因此无法直接导入到环境或废水沟中。在使用燃料油EL(含硫量为0.3重量％)的情况下，所积累的冷凝物的pH值例如为约pH2，而在天然气的情况下为约pH3至4。但是，因为对于将水导入到公共废水处理厂中规定pH 值为6.5或以上，所以这种强酸性水溶液无法直接引导到下水道中。要求pH值为6.5或以上，以便不腐蚀排水系统的材料、特别是不分解沟管的混凝土，并且以便不损害净水设备的生物等级。因此，为了导出到公共废水系统中，必须将所形成冷凝物进行中和。
[0007]通过与淡水、特别是与饮用水混合来中和冷凝物是过于昂贵的，因为例如对于通过碳酸盐硬度来完全中和，在碳酸盐硬度为10
°
dKH 的水中每升冷凝物需要约90升水。即使利用家庭废水来中和也不总是足够的并且为此通常是不可靠的。
[0008]因此，必须有针对性地借助中和材料进行中和。然而，特别是在使用颗粒状的中和材料的情况下在此出现的问题在于，中和材料被冷凝物中包含的物质覆盖并且在一定时间后中和效果明显减弱。
[0009]因此，为了足够的中和效果，必须在中和设备中重新填充或更新中和材料。
[0010]在使用颗粒状的中和材料时出现的另外的问题在于，冷凝水寻找穿过颗粒的尽可能容易的路径，完全冲洗该路径并且因此过快地穿流所述颗粒并且没有足够的接触时间供中和使用。
技术实现思路
[0011]因此，本技术的目的在于，提供一种设备，利用所述设备能够按照简单的方式替换或重新填充所述中和颗粒并且此外引起含水的冷凝物的足够的停留持续时间和因此冷凝物与颗粒的足够的接触时间。
[0012]按照本技术，该目的通过用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备的颗粒嵌件实现，其中，所述颗粒嵌件在两个相对置的侧上分别具有不同的孔。
[0013]按照本技术提供一种颗粒嵌件，所述颗粒嵌件特别是设置用于在用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备中使用。通过按照本技术的颗粒嵌件能够明显便利于必需的维护工作和特别是颗粒的更换。代替于将颗粒——如之间必需的那样——从颗粒箱中铲出或者手动地去除，按照本技术提供的嵌件能够作为整体从设备中去除，然后清空，又填充和又嵌入。
[0014]此外，按照本技术的颗粒嵌件在两个相对置的侧上分别具有不同的孔。按照本技术，通过在颗粒嵌件的第一侧中和与第一侧相对置的第二侧中的按照本技术规定的不同的孔能够控制冷凝物穿过颗粒的流动路径。由此，能够改善中和性能和特别是在冷凝物与颗粒之间的接触时间并且同时提高颗粒填充物的使用时间的寿命。在传统的中和设施中，冷凝物通常寻找其穿过颗粒的路径并且穿流相同的路径直至存在于该路径中的中和剂耗尽并且然后所述冷凝物可以自由流动。通过在颗粒嵌件的相对置的两侧上设置不同的孔，使冷凝物流动被抑制，水的直接路径被阻断并且因此提供冷凝物与颗粒的用于足够的中和的接触时间。因此，例如通过在第一侧中和在相对置的第二侧中的孔的不同的布置结构，在穿流通过按照本技术的颗粒嵌件时，能够迫使冷凝物向上升高或者向下降低，从而阻断直接的穿流路径。
[0015]按照本技术，在第一侧中和在相对置的第二侧中的不同的孔在此特别是意味着，孔的类型、尺寸和/或布置结构是不同的。优选地，术语“不同的孔”意味着，孔在相对置的两侧上的布置结构是不同的，即，孔存在于相应的侧的不同的位置上。
[0016]通过按照本技术的颗粒嵌件，中和性能还能够按照简单的方式扩展，从而本技术特别是有利地用于大型设备。
[0017]按照本技术的颗粒嵌件特别是具有一个封闭的底部、两个相对置的封闭的侧壁以及两个相对置的分别配设有不同的孔的侧壁。
[0018]颗粒嵌件的上侧是敞开的或者——如果期望的话——配设有可敞开的盖。也可能的是，在上侧上设有部分盖板、例如用于抓握和取出颗粒嵌件的两个条带。
[0019]按照本技术规定，具有第一孔的第一侧面和具有不同于此的孔的与第一侧相
对置的第二侧沿流动方向设置，并且各孔因此被冷凝物穿流。另外的封闭的侧壁以及封闭的底部防止冷凝物的非期望的流出。颗粒嵌件的上侧可以是敞开的或者——如果期望的话——配设有可敞开的盖。
[0020]按照本技术的颗粒嵌件原则上可以具有任意的基本结构，所述基本结构适配于相应的使用目的和特别是适配于设置用于容纳颗粒嵌件的设备。出于实际的原因，所述颗粒嵌件优选具有长方体形的结构，并且还更优选地具有立方体的结构。出于实际的原因，边长在此分别为10cm至100cm、更优选地分别为20cm至80cm并且还更优选地为20cm至40cm，并且最优选地为25cm至35cm。最优选地，所述颗粒嵌件设计为立方体并且边长分别为10cm至100cm、更优选地15cm至50cm、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备的颗粒嵌件，其特征在于，所述颗粒嵌件在两个相对置的侧上分别具有不同的孔。2.按照权利要求1所述的用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备的颗粒嵌件，其特征在于，所述颗粒嵌件具有一个封闭的底部、两个相对置的封闭的侧壁以及两个相对置的分别配设有不同的孔的侧壁。3.按照权利要求1或2所述的用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备的颗粒嵌件，其特征在于，所述颗粒嵌件具有长方体形的结构。4.按照权利要求3所述的用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备的颗粒嵌件，其特征在于，所述颗粒嵌件具有立方体的结构。5.按照权利要求1或2所述的用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备的颗粒嵌件，其特征在于，所述颗粒嵌件设计为立方体并且边长分别为20cm至40cm。6.按照权利要求5所述的用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备的颗粒嵌件，其特征在于，所述边长分别为25cm至35cm。7.按照权利要求1或2所述的用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备的颗粒嵌件，其特征在于，所述颗粒嵌件由不锈钢或塑料构成。8.按照权利要求1或2所述的用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备的颗粒嵌件，其特征在于，所述孔在第一侧中安置在上部区域和下部区域中，而中间区域是连续的且不具有孔。9.按照权利要求8所述的用于中和烟气冷凝物或/和废气冷凝物的设备的颗粒嵌件，其特征在于，所述孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：莫默茨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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