本实用新型专利技术提供一种用于EVA片材炼胶挤压装置，包括顶座和底座，所述底座的底部固定镶嵌有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定安装有活动挤压座，所述活动挤压座的顶部开设有挤压槽，所述顶座与底座的边角处之间固定安装有限位滑杆，该用于EVA片材炼胶挤压装置设计合理，活动挤压座和转动挤压座在对原料挤压后，转动挤压座能够在电动机的带动下转动，从而改变挤压凸起的位置，使原料之间更加容易相互活动，进而能够有效地提高炼胶的均匀度和质量，并且能够提高炼胶的效率。能够提高炼胶的效率。能够提高炼胶的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于EVA片材炼胶挤压装置
[0001]本技术涉及炼胶设备
，具体为一种用于EVA片材炼胶挤压装置。
技术介绍
[0002]在对EVA片材炼胶的过程中，需要进行不断的挤压，以便提高原料的均匀性和质量，直接对原料进行挤压，容易使原料溢出，造成原料的损失，并且，原料之间的相互交换较少，进而使原料的均匀性较低，但是，现有的用于EVA片材炼胶挤压装置不能够解决上述问题，并且，炼胶挤压的效率还能够进一步提高，为此，本技术提供一种用于EVA片材炼胶挤压装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于EVA片材炼胶挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，活动挤压座和转动挤压座在对原料挤压后，转动挤压座能够在电动机的带动下转动，从而改变挤压凸起的位置，使原料之间更加容易相互活动，进而能够有效地提高炼胶的均匀度和质量，并且能够提高炼胶的效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于EVA片材炼胶挤压装置，包括顶座和底座，所述底座的底部固定镶嵌有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定安装有活动挤压座，所述活动挤压座的顶部开设有挤压槽，所述顶座与底座的边角处之间固定安装有限位滑杆，所述活动挤压座的边角处开设有通孔，所述活动挤压座通过通孔套设在限位滑杆上，所述顶座的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有转动挤压座，所述转动挤压座的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的边缘处固定安装有环形限位边座，所述容纳槽内固定安装有若干个挤压凸起，所述顶座的底部固定安装有支撑筒，所述支撑筒的底部固定安装有滑环，所述转动挤压座的顶部开设有环形滑槽，所述滑环活动安装在环形滑槽内。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述液压杆的底部固定安装有固定座，所述固定座上开设有螺孔。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述液压杆的一侧连接有电源线，所述电源线通过电线分别与电动机和液压杆连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压槽的直径与转动挤压座的直径相同。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位滑杆的数量为4个。
[0009]本技术的有益效果：本技术的一种用于EVA片材炼胶挤压装置，包括顶座、底座、活动挤压座、液压杆、限位滑杆、挤压槽、电动机、转动挤压座、容纳槽、环形限位边座、挤压凸起、支撑筒、滑环、环形滑槽、固定座、螺孔和电源线。
[0010]1.此用于EVA片材炼胶挤压装置的活动挤压座和转动挤压座在对原料挤压后，转
动挤压座能够在电动机的带动下转动，从而改变挤压凸起的位置，使原料之间更加容易相互活动，进而能够有效地提高炼胶的均匀度和质量，并且能够提高炼胶的效率。
[0011]2.此用于EVA片材炼胶挤压装置的转动挤压座的容纳槽的边缘处安装了环形限位边座，在转动挤压座进入挤压槽内对原料进行挤压时，环形限位边座首先从边缘处进入挤压槽，从而能够将边缘处的原料向内收拢，能够有效地防止原料在挤压时溢出，防止原料损失。
[0012]3.此用于EVA片材炼胶挤压装置的顶座的底部安装支撑筒，支撑筒通过滑环与环形滑槽配合与转动挤压座连接，在对原料进行挤压时，支撑筒承受向上的挤压力，能够有效地防止电动机损伤，提高使用寿命，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于EVA片材炼胶挤压装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于EVA片材炼胶挤压装置的转动挤压座安装示意图；
[0015]图中：1、顶座；2、底座；3、活动挤压座；4、液压杆；5、限位滑杆；6、挤压槽；7、电动机；8、转动挤压座；9、容纳槽；10、环形限位边座；11、挤压凸起；12、支撑筒；13、滑环；14、环形滑槽；15、固定座；16、螺孔；17、电源线。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种用于EVA片材炼胶挤压装置，包括顶座1和底座2，所述底座2的底部固定镶嵌有液压杆4，所述液压杆4的输出轴上固定安装有活动挤压座3，所述活动挤压座3的顶部开设有挤压槽6，所述顶座1与底座2的边角处之间固定安装有限位滑杆5，所述活动挤压座3的边角处开设有通孔，所述活动挤压座3通过通孔套设在限位滑杆5上，所述顶座1的顶部固定安装有电动机7，所述电动机7的输出轴上固定安装有转动挤压座8，所述转动挤压座8的底部开设有容纳槽9，所述容纳槽9的边缘处固定安装有环形限位边座10，所述容纳槽9内固定安装有若干个挤压凸起11，所述顶座1的底部固定安装有支撑筒12，所述支撑筒12的底部固定安装有滑环13，所述转动挤压座8的顶部开设有环形滑槽14，所述滑环13活动安装在环形滑槽14内。
[0018]作为本技术的一种优选实施方式，所述液压杆4的底部固定安装有固定座15，所述固定座15上开设有螺孔16。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，所述液压杆4的一侧连接有电源线17，所述电源线17通过电线分别与电动机7和液压杆4连接。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压槽6的直径与转动挤压座8的直径相同。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位滑杆5的数量为4个。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，在使用时，将电源线17连接到炼胶系统的控制系统，将原料放置在活动挤压座3顶部的挤压槽6内，液压杆4带动活动挤压座3上升，转动挤压座8逐渐进入挤压槽6对原料进行挤压，活动挤压座3和转动挤压座8在对原料挤压
后，转动挤压座8能够在电动机7的带动下转动，从而改变挤压凸起11的位置，使原料之间更加容易相互活动，进而能够有效地提高炼胶的均匀度和质量，并且能够提高炼胶的效率，转动挤压座8的容纳槽9的边缘处安装了环形限位边座10，在转动挤压座8进入挤压槽6内对原料进行挤压时，环形限位边座10首先从边缘处进入挤压槽6，从而能够将边缘处的原料向内收拢，能够有效地防止原料在挤压时溢出，防止原料损失，顶座1的底部安装支撑筒12，支撑筒12通过滑环13与环形滑槽14配合与转动挤压座8连接，在对原料进行挤压时，支撑筒12承受向上的挤压力，能够有效地防止电动机7损伤，提高使用寿命，实用性强。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于EVA片材炼胶挤压装置，包括顶座(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的底部固定镶嵌有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出轴上固定安装有活动挤压座(3)，所述活动挤压座(3)的顶部开设有挤压槽(6)，所述顶座(1)与底座(2)的边角处之间固定安装有限位滑杆(5)，所述活动挤压座(3)的边角处开设有通孔，所述活动挤压座(3)通过通孔套设在限位滑杆(5)上，所述顶座(1)的顶部固定安装有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴上固定安装有转动挤压座(8)，所述转动挤压座(8)的底部开设有容纳槽(9)，所述容纳槽(9)的边缘处固定安装有环形限位边座(10)，所述容纳槽(9)内固定安装有若干个挤压凸起(11)，所述顶座(1)的底部固定安装有支撑筒(12)，所述支撑筒(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫建明，
申请(专利权)人：东莞市同亿橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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