一种气相介质入口扩散器制造技术

一种气相介质入口扩散器，本实用新型专利技术涉及扩散器技术领域，一号形板固定设置在筒体的内周壁上；二号形板设置在筒体的内部，且二号形板设置在一号形板的上方，一号形板和二号形板的中部均开设有圆孔，且一号形板和二号形板的两侧对称开设有开孔；调节杆分别左右对称固定设置在二号形板的上侧，且调节杆的上端分别穿过筒体的上侧壁后，露设在筒体的上方；密封板分别套设在调节杆上，且密封板的下侧与筒体的上侧外壁抵触设置；分布板固定设置在筒体的内周壁上；丝网固定设置在筒体下侧的开口上；能够使气相介质进入反应器后分布均匀，优化了分布的效果，从而不影响产品的质量。从而不影响产品的质量。从而不影响产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种气相介质入口扩散器


[0001]本技术涉及扩散器
，具体涉及一种气相介质入口扩散器。

技术介绍

[0002]随着加氢反应器、特别是固定床高温气相加氢反应器技术的发展，气相介质在反应器入口处的初始分布问题也日益引起人们的关注和重视，如果高温气相介质进入反应器并经扩散器扩散后没有均匀分布或分布欠均匀，势必会造成气相介质分布的端效应和气相进料偏流，大大降低设备效率，使产品质量下降，因此需要在反应器入口处设置结构合理的气相介质扩散器，现有的扩散器在气相介质进入反应器后分布不均匀，分布效果不好，影响了设备的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的气相介质入口扩散器，能够使气相介质进入反应器后分布均匀，优化了分布的效果，从而不影响产品的质量。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含筒体和进气管，筒体的上侧壁贯通连接有进气管，筒体的侧壁下部开设有数个条形孔；
[0005]它还包含：
[0006]一号形板，所述的一号形板固定设置在筒体的内周壁上；
[0007]二号形板，所述的二号形板设置在筒体的内部，且二号形板设置在一号形板的上方，一号形板和二号形板的中部均开设有圆孔，且一号形板和二号形板的两侧对称开设有开孔；
[0008]调节杆，所述的调节杆为两个，分别左右对称固定设置在二号形板的上侧，且调节杆的上端分别穿过筒体的上侧壁后，露设在筒体的上方；
[0009]密封板，所述的密封板为两个，分别套设在调节杆上，且密封板的下侧与筒体的上侧外壁抵触设置；
[0010]分布板，所述的分布板固定设置在筒体的内周壁上，分布板设置在一号形板的下方，且分布板中开设有分布孔；
[0011]丝网，所述的丝网固定设置在筒体下侧的开口上。
[0012]优选地，所述的筒体的上方分别左右对称设置有调节机构，调节机构包含：
[0013]竖板，所述的竖板为数个，分别左右固定设置在对应的调节杆的两侧；
[0014]横板，所述的横板为数个，分别固定设置在竖板的内侧；
[0015]螺纹杆，所述的螺纹杆为数个，分别通过螺纹旋接在横板中；
[0016]压紧杆，所述的压紧杆设置在横板的下方，压紧杆为“L”形结构设置，且螺纹杆的下端分别通过轴承旋接在压紧杆的上侧；
[0017]压板，所述的压板为数个，分别固定设置在压紧杆的下端，且压板分别与密封板的
上侧抵触设置；
[0018]电动推杆，所述的电动推杆为数个，分别固定设置在压板的内侧，且电动推杆与外部电源连接；
[0019]卡环，所述的卡环为数个，分别固定设置在电动推杆的输出端上，且调节杆两侧的两个卡环拼接成圆形设置。
[0020]优选地，所述的压紧杆的外端均固定设置导向块，竖板的内侧均开设有导向槽，导向块分别滑动设置在导向槽的内部。
[0021]优选地，所述的螺纹杆的外部均套设有弹簧，弹簧的上端面与横板抵触设置，弹簧的下端面与压紧杆抵触设置。
[0022]优选地，所述的二号形板的左右两端均固定设置有滑块，筒体的左右两侧壁对称开设有滑槽，滑块分别滑动设置在滑槽的内部。
[0023]优选地，所述的调节杆的外周壁上固定套设有密封圈，且密封圈的上侧与筒体的上侧内壁抵触设置。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种气相介质入口扩散器，能够使气相介质进入反应器后分布均匀，优化了分布的效果，从而不影响产品的质量，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]图2是本技术的内部结构示意图。
[0027]图3是本技术中分布板和分布孔的结构示意图。
[0028]图4是图2中A部放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]筒体1、进气管2、一号形板3、二号形板4、调节杆5、密封圈6、密封板7、竖板8、横板9、螺纹杆10、弹簧11、压紧杆12、压板13、导向块14、导向槽15、开孔16、圆孔17、滑块18、滑槽19、条形孔20、分布板21、分布孔22、丝网23、调节机构24、电动推杆25、卡环26。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1：
[0033]参看图1、图2和图3所示，本实施例包含筒体1和进气管2，筒体1的上侧壁贯通连接有进气管2，筒体1的侧壁下部开设有数个条形孔20；
[0034]它还包含：
[0035]一号形板3，所述的一号形板3通过螺栓固定连接在筒体1的内周壁上；
[0036]二号形板4，所述的二号形板4设置在筒体1的内部，且二号形板4设置在一号形板3的上方，一号形板3和二号形板4的中部均开设有圆孔17，且一号形板3和二号形板4的两侧
对称开设有开孔16，二号形板4的左右两端均铆接固定有滑块18，筒体1的左右两侧壁对称开设有滑槽19，滑块18分别滑动设置在滑槽19的内部；
[0037]调节杆5，所述的调节杆5为两个，分别左右对称通过螺栓固定连接在二号形板4的上侧，且调节杆5的上端分别穿过筒体1的上侧壁后，露设在筒体1的上方，调节杆5的外周壁上固定套设有密封圈6，且密封圈6的上侧与筒体1的上侧内壁抵触设置；
[0038]密封板7，所述的密封板7为两个，分别套设在调节杆5上，且密封板7的下侧与筒体1的上侧外壁抵触设置，密封板7为弹性硅胶设置；
[0039]分布板21，所述的分布板21通过螺栓固定连接在筒体1的内周壁上，分布板21设置在一号形板3的下方，且分布板21中开设有分布孔22；
[0040]丝网23，所述的丝网23通过螺栓固定连接在筒体1下侧的开口上。
[0041]通过上述技术方案设计，气体从进气管2进入筒体1的内部，大部分的气体向下通过圆孔17，少部分的气体经过开孔16后向下流动，通过设置开孔16，可以减少二号形板4下侧的气相介质与筒体1内壁的角部区域产生的回流区，气相介质经过二号形板3和二号形板4后，继续向下运动，部分气体被分布板21挡住，从而开始折回运动，这部分气体的其中一部分部分通过条形孔20扩散，另一部分气体通过分布孔22向下运动，减少了气体往扩散器中部的直接冲击。
[0042]实施例2：
[0043]参看图1
‑
图4所示，本实施例是在实施例1基础之上进行改进，所述的筒体1的上方分别左右对称设置有调节机构24，调节机构24包含：
[0044]竖板8，所述的竖板8为数个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相介质入口扩散器，它包含筒体(1)和进气管(2)，筒体(1)的上侧壁贯通连接有进气管(2)，筒体(1)的侧壁下部开设有数个条形孔(20)；其特征在于，它还包含：一号形板(3)，所述的一号形板(3)固定设置在筒体(1)的内周壁上；二号形板(4)，所述的二号形板(4)设置在筒体(1)的内部，且二号形板(4)设置在一号形板(3)的上方，一号形板(3)和二号形板(4)的中部均开设有圆孔(17)，且一号形板(3)和二号形板(4)的两侧对称开设有开孔(16)；调节杆(5)，所述的调节杆(5)为两个，分别左右对称固定设置在二号形板(4)的上侧，且调节杆(5)的上端分别穿过筒体(1)的上侧壁后，露设在筒体(1)的上方；密封板(7)，所述的密封板(7)为两个，分别套设在调节杆(5)上，且密封板(7)的下侧与筒体(1)的上侧外壁抵触设置；分布板(21)，所述的分布板(21)固定设置在筒体(1)的内周壁上，分布板(21)设置在一号形板(3)的下方，且分布板(21)中开设有分布孔(22)；丝网(23)，所述的丝网(23)固定设置在筒体(1)下侧的开口上。2.根据权利要求1所述的一种气相介质入口扩散器，其特征在于：所述的筒体(1)的上方分别左右对称设置有调节机构(24)，调节机构(24)包含：竖板(8)，所述的竖板(8)为数个，分别左右固定设置在对应的调节杆(5)的两侧；横板(9)，所述的横板(9)为数个，分别固定设置在竖板(8)的内侧；螺纹杆(10)，所述的螺纹杆(10)为数个，分别通过螺纹旋接在横板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯锦宇，白婉芝，王文雄，
申请(专利权)人：江苏奥琳斯邦装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：