一种工件旋转冲孔模具制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，尤其是指一种工件旋转冲孔模具，其包括下模以及装设在下模上的上模；所述下模上转动设置有定位模头，所述下模还装设有模头旋转驱动件；所述上模的底部等间隔环设有若干基座，基座的前端贯穿设置有多个穿孔，所述穿孔内活动设置有冲孔压针，多个穿孔呈阵列分布；所述上模的顶部转动设置有压针圆盘，所述上模装设有用于驱使所述压针圆盘转动的圆盘驱动组件，所述上模的底部转动设置有旋转板；旋转板的底部等间隔环设有若干抵压部件。本发明专利技术结构新颖，冲孔压针呈阵列分布，使得对工件的对应位置进行冲孔后形成的孔位亦是呈阵列分布，方便对工件外周壁进行冲孔，工作高效，不会导致工件变形，结构可靠。结构可靠。结构可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种工件旋转冲孔模具


[0001]本专利技术涉及模具
，尤其是指一种工件旋转冲孔模具。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示，为一呈圆锥台状的工件100，其外壁均匀规则分布排列有多个网孔101，从任意一个方向看网孔101都是规则的直线排列，如果用长平板的冲针进行冲孔，无法实现以上的网孔101分布；现有技术中，还有采用五轴CNC钻孔或者激光打孔方式，目前常规的做法是冲孔后拉伸或者悬挂方式冲孔，上述方式容易会导致工件变形或者影响工件外观。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术的问题提供一种工件旋转冲孔模具，结构新颖，冲孔压针呈阵列分布，使得对工件的对应位置进行冲孔后形成的孔位亦是呈阵列分布，然后模头旋转驱动件继续驱使该定位模头进而调整工件的位置，方便对工件外周壁进行阵列冲孔，工作高效，操作简单，能够使得工件冲孔精确，由于是局部逐次加工，不会导致工件变形，结构可靠。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供了一种工件旋转冲孔模具，包括下模以及装设在下模上的上模；所述下模上转动设置有定位模头，所述下模还装设有用于驱使所述定位模头转动的模头旋转驱动件；所述上模的底部等间隔环设有若干基座，所述基座位于所述定位模头的外周，所述基座的前端贯穿设置有多个穿孔，所述穿孔内活动设置有冲孔压针，多个穿孔呈阵列分布，所述冲孔压针的底端朝向所述定位模头；所述上模的顶部转动设置有压针圆盘，所述上模装设有用于驱使所述压针圆盘转动的圆盘驱动组件，所述上模的底部转动设置有旋转板，所述旋转板与所述压针圆盘同轴连接；所述旋转板的底部等间隔环设有若干用于抵压所述冲孔压针的顶端的抵压部件。
[0005]其中，所述圆盘驱动组件包括气缸以及与气缸的输出端连接的驱动座，所述驱动座滑动设置于所述上模，所述气缸装设在所述上模的一侧，所述驱动座靠近所述压针圆盘的一侧活动设置有活动块，所述活动块靠近所述压针圆盘的一侧设置有第一勾块，所述压针圆盘的外缘等间隔设置有多个勾槽，所述第一勾块与所述勾槽对应设置。
[0006]其中，所述驱动座设置有活动槽，所述活动块活动设置于所述活动槽内，所述活动槽内设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别连接于所述活动槽的内壁和所述活动块。
[0007]其中，所述上模上还转动设置有圆盘定位块，所述圆盘定位块的前端设置有第二勾块，所述第二勾块与所述勾槽对应设置，所述上模上还设置有连接柱，所述连接柱连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离连接柱的一端与所述圆盘定位块连接。
[0008]其中，所述抵压部件包括多个等间隔设置的抵压凸块，多个抵压凸块呈倾斜弧形分布。
[0009]其中，所述下模的顶部等间隔换设有若干支撑座，所述支撑座上开设有支撑槽，所述基座容设在所述支撑槽内。
[0010]本专利技术的有益效果：本专利技术结构新颖，工作时，上模和下模相互远离打开，工件放置在定位模头上，模头旋转驱动件驱使该定位模头进而调整工件的位置，上模与下模进行合模，基座位于定位模头的外周，当开始对工件打孔时，圆盘驱动组件驱使压针圆盘转动，带动旋转板转动，通过抵压部件对穿孔中的冲孔压针进行抵压使得冲孔压针伸出穿孔对工件进行冲孔，其中，冲孔压针呈阵列分布，使得对工件的对应位置进行冲孔后形成的孔位亦是呈阵列分布，然后模头旋转驱动件继续驱使该定位模头进而调整工件的位置，进而进行冲孔，方便对工件外周壁进行阵列冲孔，工作高效，操作简单，能够使得工件冲孔精确，由于是局部逐次加工，不会导致工件变形，结构可靠。
附图说明
[0011]图1为圆锥台状的工件的结构示意图。
[0012]图2为图1上的网孔的结构分布示意图。
[0013]图3为本专利技术的一种工件旋转冲孔模具的结构示意图。
[0014]图4为本专利技术的一种工件旋转冲孔模具的另一视角结构示意图。
[0015]图5为本专利技术的上模与工件配合的结构示意图。
[0016]图6为本专利技术的上模的结构示意图。
[0017]图7为本专利技术的上模的结构剖视图。
[0018]图8为本专利技术的旋转板、斜块以及抵压部件之间配合的结构示意图。
[0019]图9为本专利技术的下模的结构示意图。
[0020]图10为实施例中呈两列的阵列分布的冲孔压针对工件冲孔后的结构示意图。
[0021]在图1至图10中的附图标记包括：1、下模；2、上模；3、定位模头；4、基座；5、穿孔；6、冲孔压针；7、压针圆盘；8、旋转板；9、抵压凸块；10、斜块；11、斜面；12、气缸；13、驱动座；14、活动块；15、第一勾块；16、勾槽；17、活动槽；18、第一复位弹簧；19、圆盘定位块；20、第二勾块；21、连接柱；22、第二复位弹簧；23、支撑座；24、支撑槽；100、工件；101、网孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0023]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到
另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0024]还需要说明的是，本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]一种工件旋转冲孔模具，如图3至如图9所示，包括下模1以及装设在下模1上的上模2；所述下模1上转动设置有定位模头3，所述下模1还装设有用于驱使所述定位模头3转动的模头旋转驱动件；其中，上摸与下模1之间的结构分布与现有技术雷同，能够实现上模2与下模1之间的相互分离和合模，此处不再赘述；所述上模2的底部等间隔环设有若干基座4，所述基座4位于所述定位模头3的外周，所述基座4的前端贯穿设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件旋转冲孔模具，其特征在于：包括下模(1)以及装设在下模(1)上的上模(2)；所述下模(1)上转动设置有定位模头(3)，所述下模(1)还装设有用于驱使所述定位模头(3)转动的模头旋转驱动件；所述上模(2)的底部等间隔环设有若干基座(4)，所述基座(4)位于所述定位模头(3)的外周，所述基座(4)的前端贯穿设置有多个穿孔(5)，所述穿孔(5)内活动设置有冲孔压针(6)，多个穿孔(5)呈阵列分布，所述冲孔压针(6)的底端朝向所述定位模头(3)；所述上模(2)的顶部转动设置有压针圆盘(7)，所述上模(2)装设有用于驱使所述压针圆盘(7)转动的圆盘驱动组件，所述上模(2)的底部转动设置有旋转板(8)，所述旋转板(8)与所述压针圆盘(7)同轴连接；所述旋转板(8)的底部等间隔环设有若干用于抵压所述冲孔压针(6)的顶端的抵压部件。2.根据权利要求1所述的一种工件旋转冲孔模具，其特征在于：所述圆盘驱动组件包括气缸(12)以及与气缸(12)的输出端连接的驱动座(13)，所述驱动座(13)滑动设置于所述上模(2)，所述气缸(12)装设在所述上模(2)的一侧，所述驱动座(13)靠近所述压针圆盘(7)的一侧活动设置有活动块(14)，所述活动块(14)靠近所述压针圆盘(7)的一侧设置有第一勾块(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，邹凤才，
申请(专利权)人：东莞市卓成五金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：