一种PCB板电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板电镀装置，包括电镀槽、两个导向板以及两组弹性导向部，两个所述导向板并排且竖直设置于所述电镀槽内，所述导向板沿所述电镀槽的长度方向延伸，所述导向板设置有多个让位孔，两组所述弹性导向部活动设置于两个所述导向板相背离的一侧，每组所述弹性导向部沿所述电镀槽的长度方向设置有多个所述弹性导向部，所述弹性导向部活动过程中能够穿过对应的所述让位孔并伸至两个所述导向板之间。根据本实用新型专利技术的PCB板电镀装置，当PCB板的基板在电镀槽内移动时，能够减少基板发生偏移，进而不仅提高了电镀质量，而且能够减少基板造成损坏。能够减少基板造成损坏。能够减少基板造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板电镀装置


[0001]本技术涉及一种PCB板加工设备，特别涉及一种PCB板电镀装置。

技术介绍

[0002]PCB板又叫印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。在进行PCB板电镀工艺时，移料机构夹持并带动PCB板的基板在电镀槽内进行移动，以实现电镀。然而移料机构一般只夹持基板的顶部，当基板尺寸较大时，基板容易受到电镀槽内水流的影响而发生偏移，进而影响电镀质量，当偏移过大时甚至会造成损坏。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种PCB板电镀装置，当PCB板的基板在电镀槽内移动时，能够减少基板发生偏移，进而不仅提高了电镀质量，而且能够减少基板造成损坏。
[0004]根据本技术实施例的PCB板电镀装置，包括：
[0005]电镀槽；
[0006]两个导向板，并排且竖直设置于所述电镀槽内，所述导向板沿所述电镀槽的长度方向延伸，所述导向板设置有多个让位孔；
[0007]两组弹性导向部，活动设置于两个所述导向板相背离的一侧，每组所述弹性导向部沿所述电镀槽的长度方向设置有多个所述弹性导向部，所述弹性导向部活动过程中能够穿过对应的所述让位孔并伸至两个所述导向板之间。
[0008]根据本技术实施例的PCB板电镀装置，至少具有如下技术效果：
[0009]对大多数韧性较高的基板进行电镀时，使两组弹性导向部位于两个导向板相背离的一侧，之后移料机构夹持并带动PCB板的基板从两个导向板之间经过，通过两个导向板的导向作用即可减少基板发生偏移，进而提高了电镀质量，由于基板韧性较高，进而即使与两个导向板发生轻微碰撞，也不会导致基板损坏。对于部分韧性较低的基板，例如玻璃基板进行电镀时，活动两组弹性导向部，使弹性导向部穿过对应的让位孔并伸至两个导向板之间，两组弹性导向部之间形成导向通道，之后移料机构夹持并带动PCB板的基板从两组弹性导向部之间经过，通过两组弹性导向部的导向作用即可减少基板发生偏移，进而提高了电镀质量，由于弹性导向部能够产生弹性变形，即使基板与弹性导向部发生触碰，弹性导向部对基板施加的作用力也是弹性作用力，进而能够减少基板造成损坏。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述弹性导向部沿竖直方向设置有多个弹性导向件，所述弹性导向件活动过程中能够穿过对应的所述让位孔并伸至两个所述导向板之间。
[0011]根据本技术的一些实施例，两个所述导向板相背离的一侧均竖直设置有一组安装轴，每组所述安装轴沿所述电镀槽的长度方向设置有多个所述安装轴，所述安装轴能够绕自身轴心转动调节，同一个所述弹性导向部的所有所述弹性导向件安装于同一个所述
安装轴上，在所述安装轴转动调节的过程中，所述弹性导向件的末端能够穿过对应的所述让位孔并伸至两个所述导向板之间。
[0012]根据本技术的一些实施例，两个所述导向板相对于所述电镀槽宽度方向的中心线对称排布。
[0013]根据本技术的一些实施例，在所述弹性导向件的末端伸至两个所述导向板之间时，其中一组所述弹性导向部的所述弹性导向件与另外一组所述弹性导向部的所述弹性导向件一一对应，并且相对应的两个所述弹性导向件相对于所述电镀槽宽度方向的中心线对称排布。
[0014]根据本技术的一些实施例，在所述弹性导向件的末端伸至两个所述导向板之间时，沿所述电镀槽的长度方向，相对应的两个所述弹性导向件的末端朝相互远离的方向弯曲。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述安装轴的底端同轴设置有驱动齿轮，所述电镀槽的底端设置有齿条，所述齿条沿所述电镀槽的长度方向延伸，所述齿条能够沿自身长度方向移动调节，所述齿条的两侧均设置有啮合齿并通过所述啮合齿与所有的所述驱动齿轮啮合。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述安装轴的底端穿过所述电镀槽的底板并延伸至所述电镀槽的下方，所述驱动齿轮和所述齿条均位于所述电镀槽的下方。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述电镀槽底板的下表面设置有导轨，所述导轨沿所述电镀槽的长度方向延伸，所述齿条的上表面设置有滑块并通过所述滑块滑动安装于所述导轨上。
[0018]根据本技术的一些实施例，两个所述导向板相背离的一侧均设置有多个安装架，所述安装轴的上端和下端均转动安装于所述安装架上，两个所述导向板相背离的端面连接对应的所述安装架。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的其中一个视角图；
[0023]图3为图1于A处的局部放大图；
[0024]图4为弹性导向件处于其中一个状态时的结构示意图；
[0025]图5为弹性导向件处于另外一个状态时的结构示意图；
[0026]图6为图2为B处的局部放大图；
[0027]附图标记：
[0028]电镀槽100、导轨101、安装架102；导向板200、让位孔201、斜板202；弹性导向部300、弹性导向件301；安装轴400、驱动齿轮401、齿条402、滑块403。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面将参考图1至图6描述根据本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板电镀装置，其特征在于，包括：电镀槽(100)；两个导向板(200)，并排且竖直设置于所述电镀槽(100)内，所述导向板(200)沿所述电镀槽(100)的长度方向延伸，所述导向板(200)设置有多个让位孔(201)；两组弹性导向部(300)，活动设置于两个所述导向板(200)相背离的一侧，每组所述弹性导向部(300)沿所述电镀槽(100)的长度方向设置有多个所述弹性导向部(300)，所述弹性导向部(300)活动过程中能够穿过对应的所述让位孔(201)并伸至两个所述导向板(200)之间。2.根据权利要求1所述的PCB板电镀装置，其特征在于，所述弹性导向部(300)沿竖直方向设置有多个弹性导向件(301)，所述弹性导向件(301)活动过程中能够穿过对应的所述让位孔(201)并伸至两个所述导向板(200)之间。3.根据权利要求2所述的PCB板电镀装置，其特征在于，两个所述导向板(200)相背离的一侧均竖直设置有一组安装轴(400)，每组所述安装轴(400)沿所述电镀槽(100)的长度方向设置有多个所述安装轴(400)，所述安装轴(400)能够绕自身轴心转动调节，同一个所述弹性导向部(300)的所有所述弹性导向件(301)安装于同一个所述安装轴(400)上，在所述安装轴(400)转动调节的过程中，所述弹性导向件(301)的末端能够穿过对应的所述让位孔(201)并伸至两个所述导向板(200)之间。4.根据权利要求3所述的PCB板电镀装置，其特征在于，两个所述导向板(200)相对于所述电镀槽(100)宽度方向的中心线对称排布。5.根据权利要求4所述的PCB板电镀装置，其特征在于，在所述弹性导向件(301)的末端伸至两个所述导向板(200)之间时，其中一组所述弹性导向部(300)的所述弹性导向件(301)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅步和，俞佳钢，
申请(专利权)人：江门市和鑫顺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：