大吨位数控折弯机制造技术

技术编号:35312178 阅读:30 留言:0更新日期:2022-10-22 13:03
本实用新型专利技术属于折弯机技术领域,尤其涉及大吨位数控折弯机,包括机身机身上端设置有夹装台,夹装台上端滑动连接有一对折弯模具,夹装台上端设置有位于折弯模具之间的V型槽,V型槽内底端安装有真空吸盘;弹簧能够将压料板于送料架内部的工件紧密接触,使得压料板可以与堆叠的工件保持向下挤压的状态,在挡板打开之后以便于弹簧将工件从送料架内部推送到夹装台上,V型槽便于将下落的工件接触到真空吸盘表面,真空吸盘来将工件稳固在夹装台上,真空吸盘来将工件稳固在夹装台上,当折弯模具与工件表面接触之后,工件被折弯模具折弯的过程中不会偏移位置,解决了现有的大吨位数控折弯机在加工途中使得工件发生偏移而影响品质的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
大吨位数控折弯机


[0001]本技术属于折弯机
,尤其涉及大吨位数控折弯机。

技术介绍

[0002]大吨位折弯机的概念是:折弯机对工件折弯的力度相当于多少吨物体施压工件的压力最大值有多大,例如20吨位是折弯该工件的最大力度相当于20吨物体所施加的压力,吨位值反映了折弯机折弯工件的力度有多大。折弯机能够快速对薄板进行折弯,数控折弯机在普通的折弯机的基础上增加了自动化数控控制的模块,跟传统的普通折弯机相比,数控折弯机能够进一步提高工作效率和提升产品的加工品质。
[0003]目前的大吨位数控折弯机不便于对夹装在夹装台上面的工件进行加固,当折弯模具与工件接触的过程中,容易使得工件偏移位置,从而会影响工件折弯的品质。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供大吨位数控折弯机,解决了现有的大吨位数控折弯机在加工途中使得工件发生偏移而影响品质的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:大吨位数控折弯机,包括机身;
[0006]所述机身上端设置有夹装台,所述夹装台上端滑动连接有一对折弯模具,所述夹装台上端设置有位于折弯模具之间的V型槽,所述V型槽内底端安装有真空吸盘;
[0007]所述机身上方安装有送料架,所述送料架与机身之间滑动连接有挡板,所述送料架上方设置有插接在其左右两端的挤压件,所述挤压件下端固定有多个弹簧,所述弹簧之间固定有滑动连接在送料架内部的压料板。
[0008]在本技术较佳的技术方案中,所述夹装台的最大翻转角度为九十度。
[0009]在本技术较佳的技术方案中,所述送料架左右两端上下两侧均开有滑腔,所述送料架上下两端左右两侧均开设有滑槽,所述送料架内侧左右两端均滑动连接有调整板,所述调整板上下两端均固定有滑动连接在滑槽内部的滑块,所述滑块外端螺纹连接有贯穿出滑腔的螺栓。
[0010]在本技术较佳的技术方案中,所述折弯模具外端固定有推拉杆,所述推拉杆外端传动连接有安装在机身外面的推料缸。
[0011]在本技术较佳的技术方案中,所述夹装台中部固定有贯穿出机身左右两端的转轴,所述机身左端安装有传动连接在转轴左端的电机。
[0012]在本技术较佳的技术方案中,所述机身下端设置有收集筐,所述挡板前端安装有推拉缸。
[0013]所述机身前端安装有一对电磁铁,所述夹装台前端固定有一对位于电磁铁之间的铁块。
[0014]与现有技术相比,本技术实现的有益效果:
[0015]1、通过挤压件对压料板起到稳固支撑的作用,弹簧能够将压料板于送料架内部的
工件紧密接触,使得压料板可以与堆叠的工件保持向下挤压的状态,在挡板打开之后以便于弹簧将工件从送料架内部推送到夹装台上,V型槽便于将下落的工件接触到真空吸盘表面,通过真空吸盘来将工件稳固在夹装台上,铁块和电磁铁相互吸引从而保持夹装台稳固在机身上端,当折弯模具与工件表面接触之后,工件被折弯模具折弯的过程中不会偏移位置;
[0016]2、当工件折弯之后,使得推料缸将两块折弯模具相互远离,给电磁铁断电而脱离铁块,电机带动转轴转动,从而使得夹装台可以顺着转轴在机身上端转动,可以快速将折弯之后的工件收集在收集筐内;
[0017]3、通过拧松螺栓从而可以将调整板顺着送料架内部左右两端进行前后移动,滑槽和调整板配合使用从而保持调整板处于平稳滑动的状态,可以让调整板紧靠工件表面,从而可以使得工件从上到下整齐排列在送料架内。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体外部结构示意图;
[0019]图2为本技术的机身的俯视立体图;
[0020]图3为本技术的夹装台外部结构左视立体图;
[0021]图4为本技术的图1结构A局部放大图。
[0022]图中:1

送料架、2

挤压件、3

弹簧、4

压料板、5

螺栓、6

滑槽、7

滑腔、8

滑块、9

调整板、10

推料缸、11

推拉杆、12

电机、13

转轴、14

机身、15

夹装台、16

铁块、17

电磁铁、18

V型槽、19

真空吸盘、20

折弯模具、21

推拉缸、22

收集筐、23

挡板。
具体实施方式
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:大吨位数控折弯机,包括机身14;
[0024]所述机身14上端设置有夹装台15,所述夹装台15上端滑动连接有一对折弯模具20,所述夹装台15上端设置有位于折弯模具20之间的V型槽18,所述V型槽18内底端安装有真空吸盘19;
[0025]所述机身14上方安装有送料架1,所述送料架1与机身14之间滑动连接有挡板23,所述送料架1上方设置有插接在其左右两端的挤压件2,所述挤压件2下端固定有多个弹簧3,所述弹簧3之间固定有滑动连接在送料架1内部的压料板4
[0026]所述送料架1左右两端上下两侧均开有滑腔7,所述送料架1上下两端左右两侧均开设有滑槽6,所述送料架1内侧左右两端均滑动连接有调整板9,所述调整板9上下两端均固定有滑动连接在滑槽6内部的滑块8,所述滑块8外端螺纹连接有贯穿出滑腔7的螺栓5;
[0027]所述机身14下端设置有收集筐22,所述挡板23前端安装有推拉缸21;
[0028]推拉缸21能够带动挡板23在送料架1与机身14之间进行前后移动,推拉缸21实现了挡板23开启或者关闭;
[0029]将挤压件2从送料架1上端拔出,使得挤压件2将压料板4从送料架1内部取出,推拉缸21将挡板23向后移动而使得送料架1下端关闭,将工件整齐码放在送料架1内,使得工件在送料架1呈现上下排列的状态;
[0030]通过拧松螺栓5,螺栓5外远离送料架1表面,于是就可以让滑块8在滑槽6内部滑
动,前后挪动调整板9,从而可以将调整板9顺着送料架1内部左右两端进行前后移动,滑块8随着调整板9前后移动而在滑槽6内部进行前后滑动,滑槽6和调整板9配合使用从而保持调整板9处于平稳滑动的状态,可以让调整板9紧靠工件表面,从而可以使得工件从上到下整齐排列在送料架1内;
[0031]压料板4对准送料架1,将挤压件2插入到送料架1左右两端,而使得压料板4置于送料架1内,压料板4与工件表面接触,弹簧3在送料架1插入到送料架1左右两端之后受到挤压,同时弹簧3压缩而将压料板4向下挤压,通过挤压件2对压料板4起到稳固支撑的作用,弹簧3能够将压料本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大吨位数控折弯机,包括机身(14),其特征在于:所述机身(14)上端设置有夹装台(15),所述夹装台(15)上端滑动连接有一对折弯模具(20),所述夹装台(15)上端设置有位于折弯模具(20)之间的V型槽(18),所述V型槽(18)内底端安装有真空吸盘(19);所述机身(14)上方安装有送料架(1),所述送料架(1)与机身(14)之间滑动连接有挡板(23),所述送料架(1)上方设置有插接在其左右两端的挤压件(2),所述挤压件(2)下端固定有多个弹簧(3),所述弹簧(3)之间固定有滑动连接在送料架(1)内部的压料板(4)。2.如权利要求1所述的大吨位数控折弯机,其特征在于:所述夹装台(15)的最大翻转角度为九十度。3.如权利要求1所述的大吨位数控折弯机,其特征在于:所述送料架(1)左右两端上下两侧均开有滑腔(7),所述送料架(1)上下两端左右两侧均开设有滑槽(6),所述送料架(1)内侧左右两端均滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鑫读
申请(专利权)人:陕西科达航空装备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1