制箱装箱封箱装置制造方法及图纸

一种制箱装箱封箱装置，能够扩大生产线的布局编排的自由度，并且抑制设置面积的增大。在装箱系统(1)中，可以将瓦楞纸处理区域(DHA)和商品处理区域(GHA)完全分开，因而布局编排容易，可以按照生产实体进行布局变更，也有助于抑制装箱系统(1)整体的设置面积的增大。于抑制装箱系统(1)整体的设置面积的增大。于抑制装箱系统(1)整体的设置面积的增大。

【技术实现步骤摘要】
制箱装箱封箱装置
[0001]本申请是申请日为2019年01月31日、申请号为201910099886.2、专利技术名称为“制箱装箱封箱装置”的专利申请的分案申请，其全部内容结合于此作为参考。


[0002]本专利技术涉及制箱装箱封箱装置。

技术介绍

[0003]近年来，一种自动的制箱装箱封箱装置得到广泛普及，该装置将被折叠的瓦楞纸板展开进行制箱，将商品装箱后进行封箱并排出。例如，专利文献1(日本特开2005
‑
145558号公报)所记载的装箱装置具有：收纳部，其将被折叠的制箱用板堆叠成水平状态进行收纳；输送部，其输送制箱用板；制箱部，其将通过输送部输送的制箱用板组装成箱状；下方输送部，其将在制箱部组装而成的箱子以其开口部为横向朝向下方输送；以及插入部，其将商品从横向插入通过下方输送部输送的箱子中。
[0004]但是，上述装箱装置是将被折叠的制箱用板以水平状态堆叠多片进行收纳的结构，因而将被堆叠在最上面的制箱用板一片一片地取出，所以所堆叠的制箱用板的数量受限制。因此，超过允许数量的部分的制箱用板被收纳在后方，由此收纳部的设置面积增大。
[0005]另一方面，在专利文献2(日本特开2015
‑
157650号公报)所记载的装箱装置中，由于将制箱用板的预计开口部分朝向横向进行竖立设置，因而箱子的组装工序的方向和商品的装箱方向垂直，所以布局编排的自由度较窄，如不能构建单向的生产线等。
[0006]【现有技术文献】
[0007]【专利文献】
[0008]【专利文献1】日本特开2005－145558号公报
[0009]【专利文献2】日本特开2015－157650号公报

技术实现思路

[0010]本专利技术的课题是提供一种制箱装箱封箱装置，能够扩大生产线的布局编排的自由度，抑制设置面积的增大。
[0011]有关本专利技术的第一方面的制箱装箱封箱装置包括瓦楞纸箱处理区域和商品处理区域。瓦楞纸箱处理区域用于将制箱用板组装成一个方向开口的箱子，在接收商品后将开口封闭并封箱，该制箱用板是将瓦楞纸箱折叠成平面状而成的。商品处理区域用于将多个商品整齐排列，在将规定数量的商品集聚的状态下从开口推入箱子内。瓦楞纸箱处理区域和商品处理区域以相互独立且能够分离的状态相连接。
[0012]根据该制箱装箱封箱装置，可以将瓦楞纸箱处理区域和商品处理区域完全分开，因而布局编排容易，可以按照生产实体进行布局变更，也有助于抑制装置整体的设置面积的增大。
[0013]有关本专利技术的第二方面的制箱装箱封箱装置是根据第一方面所述的制箱装箱封
箱装置，瓦楞纸箱处理区域具有收纳部、制箱部、第一姿势转换部、商品接收部、第二姿势转换部、和封箱部。收纳部将制箱用板收纳并配置成在被展开时将开口朝上。制箱部使制箱用板一片一片地向上移动并展开成方筒状，然后将底侧封闭，形成向上开口的箱子。第一姿势转换部将箱子的姿势转换成使箱子的开口朝向商品处理区域侧的第一姿势。商品接收部使第一姿势的箱子下降，将商品接收在箱子内。第二姿势转换部将箱子的姿势转换成使第一姿势的箱子的开口朝上。封箱部将箱子的开口封闭并进行密封。
[0014]例如，在将制箱用板收纳成水平状态的结构中，超过允许数量的部分的制箱板即使是一片也被收纳在后方，必须进一步确保制箱板的面积量的设置面积。
[0015]与此相对，根据该制箱装箱封箱装置，通过将制箱用板收纳并配置成在被展开时将开口朝上，被贮存于收纳部的制箱用板的高度固定，因而基本上不需要限制要收纳的数量，即使是在补充制箱板时，也只不过是按照“制箱用板的厚度尺寸
×
补充数量”的长度量向后方延伸。
[0016]有关本专利技术的第三方面的制箱装箱封箱装置是根据第二方面所述的制箱装箱封箱装置，第一姿势转换部使箱子沿输送方向旋转90
°
。
[0017]根据该制箱装箱封箱装置，瓦楞纸箱成为朝向输送方向开口的姿势，因而通过朝向箱子的开口供给商品，即可进行商品的横向装入。
[0018]有关本专利技术的第四方面的制箱装箱封箱装置是根据第二方面所述的制箱装箱封箱装置，在制箱部形成箱子时的输送方向和在封箱部密封箱子的开口时的输送方向是彼此相反的方向。
[0019]根据该制箱装箱封箱装置，例如，通过设为制箱部在二层、封箱部在一层的分层式生产线结构，可以减小瓦楞纸箱处理区域的设置面积。
[0020]有关本专利技术的第五方面的制箱装箱封箱装置是根据第二方面所述的制箱装箱封箱装置，商品处理区域具有商品排列部和商品插入部。商品排列部进行使商品以各自的一部分与相邻的商品的一部分在厚度方向上重叠的方式整齐排列的集聚动作的同时，输送到以第一姿势下降的箱子的近前。商品插入部将所集聚的商品推入第一姿势的箱子内。
[0021]有关本专利技术的第六方面的制箱装箱封箱装置是根据第二方面所述的制箱装箱封箱装置，制箱部、第一姿势转换部、商品接收部、第二姿势转换部及封箱部由共同的框体进行支承。
[0022]根据该制箱装箱封箱装置，可以成为一个统一的机体，节省空间，外观效果良好。
[0023]根据本专利技术的制箱装箱封箱装置，可以将瓦楞纸箱处理区域和商品处理区域完全分开，因而布局编排容易，可以按照生产实体进行布局变更，也有助于抑制装置整体的设置面积的增大。
附图说明
[0024]图1是安装了有关本专利技术的一个实施方式的制箱装箱封箱装置的装箱系统的框图。
[0025]图2A是表示装箱系统的结构的立体图。
[0026]图2B是表示装箱系统中的瓦楞纸箱及商品的流动的立体图。
[0027]图3是表示搬入传送带、第一排列传送带及第二排列传送带的配置状态的立体图。
[0028]图4A是从与在第一排列传送带上整齐排列中的一组的商品的输送方向垂直的水平方向观察的商品排列部的主视图。
[0029]图4B是所排列的一组的商品的开头被放置在第二排列传送带上时的商品排列部的主视图。
[0030]图4C是所排列的一组的商品完全移送到第二排列传送带上后的商品排列部的主视图。
[0031]图4D是第二排列传送带是第二状态时的商品排列部的主视图。
[0032]图4E是第二排列传送带是第二状态时的商品排列部的主视图。
[0033]图4F是第二排列传送带是第二状态时的商品排列部的主视图。
[0034]图4G是所排列的一组的商品在第三排列传送带上进入立起状态时的商品排列部的主视图。
[0035]图5A是使所排列的一组的商品即将立起前的第三排列传送带周边的主视图。
[0036]图5B是使图5A中所排列的一组的商品立起的状态的第三排列传送带周边的主视图。
[0037]图6A是瓦楞纸箱未被输送时的翼板封堵机构周边的主视图。
[0038]图6B是瓦楞纸箱被输送时的翼板封堵机构周边的主视图。
[0039]图6C是后翼板被折入途中的翼板封堵机构周边的主视图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制箱装箱封箱装置，其特征在于，包括：瓦楞纸箱处理区域，用于将制箱用板组装成一个方向开口的箱子，在接收商品后将所述开口封闭并封箱，所述制箱用板是将瓦楞纸箱折叠成平面状而成的；以及商品处理区域，用于将多个商品整齐排列，在将规定数量的所述商品集聚的状态下从所述开口推入所述箱子内，所述瓦楞纸箱处理区域具有：收纳部，用于收纳所述制箱用板；制箱部，用于使所述制箱用板一片一片地展开成方筒状，然后将底侧封闭，形成箱子；第一姿势转换部，用于将所述箱子的姿势转换成第一姿势；商品接收部，用于将所述商品接收在所述第一姿势的所述箱子内；第二姿势转换部，用于将所述箱子的姿势转换成使所述第一姿势的所述箱子的开口朝上；以及封箱部，用于将所述箱子的开口封闭并进行密封，所述商品处理区域具有：商品排列部，用于进行使所述商品整齐排列的集聚动作；以及商品插入部，用于将所集聚的所述商品推入所述第一姿势的所述箱子内，所述瓦楞纸箱处理区域和所述商品处理区域能够相互连接且能够以相互独立的方式区别。2.根据权利要求1所述的制箱装箱封箱装置，其特征在于，所述收纳部将所述制箱用板收...

【专利技术属性】
技术研发人员：横田祐嗣，
申请(专利权)人：株式会社石田，
类型：发明
国别省市：