一种矿井提升机专用电动机制动器装置制造方法及图纸

技术编号:35311522 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-22 13:03
一种矿井提升机专用电动机制动器装置,包括底板,所述底板中部开设有电机轴孔,所述电机轴孔下方设有连板,所述连板与底板螺栓连接,所述连板上转动连接有两个转动杆,两个所述转动杆对称设置在连板两端,所述转动杆一端设有液压杆,所述液压杆上连通有液压管,所述转动杆上设有连接块,所述连接块上设有固定块,所述固定块上安装有连接柱,所述连接柱一端设有安装座,所述安装座上安装有抱闸,两个所述抱闸相对设置。本实用新型专利技术结构紧凑,制动过程中抱闸吸收了大部分电机轴的转动惯量,避免了减速机内部齿轮因惯性而相互之间产生碰撞,制动效果好。制动效果好。制动效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井提升机专用电动机制动器装置


[0001]本技术涉及矿井提升机设备领域,具体而言,涉及一种矿井提升机专用电动机制动器装置。

技术介绍

[0002]矿井提升机是采矿工程中联系井下与地面的主要运输设备,矿井提升机在使用过程中一般通过在电机和矿井提升机主轴之间连接减速机以实现速度的改变;但在停车或紧急制动过程中,由于电动机的电机轴仍存在惯性,造成减速机内部齿轮发生碰撞而导致齿面损坏,大大降低了减速机的使用寿命,且传统的电动机制动装置结构复杂,更换不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题,继而提出了一种矿井提升机专用电动机制动器装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种矿井提升机专用电动机制动器装置,包括底板,所述底板中部开设有电机轴孔,所述电机轴孔下方设有连板,所述连板与底板螺栓连接,所述连板上转动连接有两个转动杆,两个所述转动杆对称设置在连板两端,所述转动杆一端设有液压杆,所述液压杆上连通有液压管,外部液压设备对液压管供油以实现两个液压杆相中间靠拢,所述转动杆上设有连接块,所述连接块上设有固定块,所述固定块上安装有连接柱,所述连接柱一端设有安装座,所述安装座上安装有抱闸,两个所述抱闸相对设置,且均与现有技术中电机的电机轴相适配以实现对电机轴的制动。
[0006]进一步的,所述电机轴孔与现有技术中电机的电机轴结构大小相适配。
[0007]进一步的,两个所述抱闸有弧度且与现有技术中电机的电机轴相适配以实现对电机轴的制动。
[0008]进一步的,所述底板上对称设置有两个安装槽,两个所述安装槽分别与两个液压管相适配,且液压管处于安装槽内。
[0009]进一步的,所述底板上圆周设有四个安装孔,四个所述安装孔连接有保护外壳以实现对制动零件的保护。
[0010]进一步的,所述液压管一端安装有用于与外部液压设备相连接的快速接头。
[0011]进一步的,两个所述液压杆一端安装有缓冲套,避免了两个液压杆向中部靠拢过程中发生碰撞而增大冲击力。
[0012]进一步的,所述连接柱外部套接有缓冲弹簧,避免了制动过程中两个抱闸制动速度过快产生较大冲击力。
[0013]进一步的,所述连板上转动连接有散力板,所述散力板一端转动连接有散力杆,所述散力杆与固定块转动连接,此设计延长了装置的使用寿命,使得抱闸在制动过程中受力分散。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构紧凑,安装方便,矿井提升机在制动过程中,液压油由液压管进入液压杆内,随即两个液压杆向中间靠拢,继而带动两个抱闸向电机轴靠近并实现对电机轴的制动,制动过程中,抱闸吸收了大部分电机轴的转动惯量,避免了减速机内部齿轮因惯性而相互之间产生碰撞,抱闸从两侧实现对电机轴的均匀制动,制动效果好,大大提高了减速机的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为图1中A的局部放大图;
[0017]图3为保护外壳安装示意图;
[0018]其中:1底板,11安装孔,12连板,13安装槽,2转动杆,21液压杆,22缓冲套,23液压管,24快速接头,3连接块,31固定块,32连接柱,33缓冲弹簧,34安装座,35抱闸,4散力板,41散力杆,5电机轴孔,6保护外壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0020]如图1和图2所示,一种矿井提升机专用电动机制动器装置,包括底板1,所述底板上圆周设有四个安装孔11,四个所述安装孔连接有保护外壳6以实现对制动零件的保护,所述底板中部开设有电机轴孔5,所述电机轴孔与现有技术中电机的电机轴结构大小相适配,所述电机轴孔下方设有连板12,所述连板与底板螺栓连接,所述连板上转动连接有两个转动杆2,两个所述转动杆对称设置在连板两端,所述转动杆一端设有液压杆21,所述液压杆上连通有液压管23,所述液压管一端安装有用于与外部液压设备相连接的快速接头24,外部液压设备对液压管供油以实现两个液压杆相中间靠拢,为了避免外部液压设备在供油过程中液压管晃动较大而影响液压杆的运行,所述底板上对称设置有两个安装槽13,两个所述安装槽分别与两个液压管相适配,且液压管处于安装槽内,所述转动杆上设有连接块3,所述连接块上设有固定块31,所述固定块上安装有连接柱32,所述连接柱一端设有安装座34,所述安装座上安装有抱闸35,两个所述抱闸相对设置,有弧度且均与现有技术中电机的电机轴相适配以实现对电机轴的制动,为了避免制动过程中两个抱闸制动速度过快产生较大冲击力,所述连接柱外部套接有缓冲弹簧33。
[0021]其中,为了避免两个液压杆向中部靠拢过程中发生碰撞而增大冲击力,两个所述液压杆一端安装有缓冲套22。
[0022]本装置结构简单,矿井提升机在制动过程中,液压油由液压管进入液压杆内,随即两个液压杆向中间靠拢,继而带动两个抱闸向电机轴靠近并实现对电机轴的制动,制动过程中,抱闸吸收了大部分电机轴的转动惯量,避免了减速机内部齿轮因惯性而相互之间产生碰撞,抱闸从两侧实现对电机轴的均匀制动。
[0023]其中,为了延长装置的使用寿命,使得抱闸在制动过程中受力分散,所述连板上转动连接有散力板4,所述散力板一端转动连接有散力杆41,所述散力杆与固定块转动连接。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井提升机专用电动机制动器装置,其特征在于,包括底板,所述底板中部开设有电机轴孔,所述电机轴孔下方设有连板,所述连板与底板螺栓连接,所述连板上转动连接有两个转动杆,两个所述转动杆对称设置在连板两端,所述转动杆一端设有液压杆,所述液压杆上连通有液压管,所述转动杆上设有连接块,所述连接块上设有固定块,所述固定块上安装有连接柱,所述连接柱一端设有安装座,所述安装座上安装有抱闸,两个所述抱闸相对设置。2.根据权利要求1所述的一种矿井提升机专用电动机制动器装置,其特征在于,所述底板上对称设置有两个安装槽,两个所述安装槽分别与两个液压管相适配,且液压管处于安装槽内。3.根据权利要求1所述的一种矿井提升机专用电动机制动器装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张慎栋
申请(专利权)人:山东泰山天盾矿山机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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