一种蓄电池端子焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蓄电池端子焊接装置，涉及蓄电池焊接技术领域。本发明专利技术包括工作台，工作台顶部安装有X轴导轨；X轴导轨上可移动的设置有X轴支架；X轴支架上可移动的设置有若干Y轴支架；每个Y轴支架上可移动的设置有一Z轴支架；焊枪组件，焊枪组件包括活动安装于每个Z轴支架上并且用于蓄电池焊接的焊枪；蓄电池定位组件，蓄电池定位组件包括设置于焊枪下方并且用于固定蓄电池的若干限位板；限位板下方设置有用于输送蓄电池的输送台，以及安装于输送台上的输送带。本发明专利技术通过设置X轴支架、Y轴支架、Z轴支架和蓄电池定位组件，解决了现有的蓄电池端子焊接机难以定位精准、批量对蓄电池进行端子焊接的问题。端子焊接的问题。端子焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池端子焊接装置


[0001]本专利技术属于蓄电池焊接
，特别是涉及一种蓄电池端子焊接装置。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池的主要组成是正极板、负极板、电解液、隔膜、电池槽和盖，其中正极板和负极板均由板栅和活性物质构成；板栅用于支持活性物质，并同时起到导电作用。正极板和负极板交替排列放置，若干正极板和负极板构成极群，极群装在绝缘的电池槽内，边极板一般为负极板，正极板和负极板上均带有极耳，相同极性的极耳焊接在一起形成汇流排，相邻的不同极性汇流排通过跨桥连接，汇流排上设有伸出电池盖的极柱，用于外接电源或用电设备，极柱上焊接端子，端子用于蓄电池与外部导体的连接。
[0003]申请号为CN201922236110.9的专利公开了蓄电池端子焊接装置，主要包括：焊接装置底座部分、焊接装置运行部分、焊接输送部分及焊接装置点火部分，待焊接电池通过输送部分输送至指点端子焊接装置的指定位置，运行部分开始运行至点火装置处，启动自动点火装置，然后通过焊接电路图控制到达待焊接位置，对蓄电池端子进行焊接，焊接完成后电池输送至下道工序。然而该专利难以定位精准的对蓄电池端子焊接，而且难以批量进行焊接操作，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种蓄电池端子焊接装置，通过设置X轴支架、Y轴支架、Z轴支架和蓄电池定位组件，解决了现有的蓄电池端子焊接机难以定位精准、批量对蓄电池进行端子焊接的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种蓄电池端子焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部安装有X轴导轨；所述X轴导轨上可移动的设置有X轴支架；所述X轴支架上可移动的设置有若干Y轴支架；每个所述Y轴支架上可移动的设置有一Z轴支架；焊枪组件，所述焊枪组件包括活动安装于每个Z轴支架上并且用于蓄电池焊接的焊枪；蓄电池定位组件，所述蓄电池定位组件包括设置于焊枪下方并且用于固定蓄电池的若干限位板；所述限位板下方设置有用于输送蓄电池的输送台，以及安装于输送台上的输送带。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，若干所述限位板均可拆卸的安装于一支撑板上；所述输送台一侧固定有若干安装板；所述安装板上安装有用于驱动支撑板水平位移，并且通过限位板将蓄电池限位固定的气缸，当蓄电池到达指定位置时，通过气缸将所有限位板伸出，卡住蓄电池，然后即可对蓄电池进行端子焊接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位板靠近支撑板一侧固定有一对导向板，并在导向板上开设有若干安装孔A；所述支撑板上开设有与安装孔A对应的安装孔B，并配合有紧固件，根据不同蓄电池的间距，调节限位板之间的距离，并固定。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位板为U形板结构，并在其靠近蓄电池的
内侧面固定有一层减震垫，避免对蓄电池壳体外观造成影响。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，其中一所述气缸替换为与支撑板固定的导向杆，且该所述导向杆与安装板滑动连接，该方案可避免气缸可能发生的不同步的问题。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述X轴导轨上开设有若干固定孔A；所述X轴支架底部固定有与X轴导轨滑动配合的X轴滑块；所述X轴滑块上开设有与固定孔A对应的固定孔B，并配合有将X轴支架固定的固定件。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述X轴支架还配合有用于驱动其沿X轴位移的X轴电机；所述X轴电机输出端固定有与X轴支架配合的X轴丝杆，通过X轴电机工作或者通过其他移动设备将X轴支架调节至X轴坐标位置进行定位。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述X轴支架上还固定有用于驱动Y轴支架沿Y轴位移的Y轴电机，以及连接于Y轴电机输出端的Y轴丝杆；所述Y轴支架一侧固定有与Y轴丝杆配合的若干Y轴滑块，当蓄电池没有准确到达目的位置或者需要调节焊枪的Y轴位置时，通过Y轴电机工作将Y轴支架和焊枪输送到所需Y轴坐标位置；所述X轴支架上还安装有与Y轴滑块配合的Y轴导轨。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述Y轴支架顶部安装有用于驱动Z轴支架沿Z轴位移的Z轴电机，以及连接于Z轴电机输出端的Z轴丝杆；所述Z轴支架上安装有与Z轴丝杆配合的Z轴滑块，当蓄电池就位后，通过Z轴电机驱动Z轴支架升降，焊枪到达目的高度，从而进行焊接操作。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述焊枪固定于一转动板上；所述Z轴支架上安装有用于驱动焊枪及转动板做圆周运动的伺服电机，用于微调焊枪的位置，准确进行端子的焊接。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过2个限位板均可拆卸的安装于一支撑板上，安装板上安装有气缸，当蓄电池到达指定位置时，通过气缸将所有限位板伸出，从而将批量的蓄电池进行限位固定，便于批量的对蓄电池进行端子焊接操作，方便拆装，更方便根据蓄电池的位置和间距进行调节限位板的位置。
[0018]2、本专利技术通过一气缸替换为与支撑板固定的导向杆，且该导向杆与安装板滑动连接，避免气缸可能发生的不同步的问题，提高运动稳定性，该导向杆对运动进行辅助导向配合。
[0019]3、本专利技术通过设置X轴支架、Y轴支架和Z轴支架，从而可以将焊枪精准的调节至对应的X轴、Y轴和Z轴位置，从而精准的进行端子焊接操作。
[0020]4、本专利技术通过Z轴支架上安装有驱动焊枪及转动板做圆周运动的伺服电机，带动转动板顺时针或逆时针转动，调整焊枪的位置，准确进行端子的焊接，或者对2个端子进行焊接。
[0021]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的一种蓄电池端子焊接装置的结构示意图；
[0024]图2为图1的正视图；
[0025]图3为图1的侧视图；
[0026]图4为图1的俯视图；
[0027]图5为输送台的结构示意图；
[0028]图6为输送台与限位板的安装示意图；
[0029]图7为X轴支架的结构示意图；
[0030]图8为Y轴支架的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1所示，本专利技术为一种蓄电池端子焊接装置，包括工作台1，工作台1顶部安装有X轴导轨101；X轴导轨101上可移动的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池端子焊接装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶部安装有X轴导轨(101)；所述X轴导轨(101)上可移动的设置有X轴支架(4)；所述X轴支架(4)上可移动的设置有若干Y轴支架(5)；每个所述Y轴支架(5)上可移动的设置有一Z轴支架(6)；焊枪组件(2)，所述焊枪组件(2)包括活动安装于每个Z轴支架(6)上并且用于蓄电池焊接的焊枪(201)；蓄电池定位组件(3)，所述蓄电池定位组件(3)包括设置于焊枪(201)下方并且用于固定蓄电池的若干限位板(301)；所述限位板(301)下方设置有用于输送蓄电池的输送台(302)，以及安装于输送台(302)上的输送带。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池端子焊接装置，其特征在于，若干所述限位板(301)均可拆卸的安装于一支撑板(303)上；所述输送台(302)一侧固定有若干安装板(304)；所述安装板(304)上安装有用于驱动支撑板(303)水平位移，并且通过限位板(301)将蓄电池限位固定的气缸(305)。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池端子焊接装置，其特征在于，所述限位板(301)靠近支撑板(303)一侧固定有一对导向板(306)，并在导向板(306)上开设有若干安装孔A(307)；所述支撑板(303)上开设有与安装孔A(307)对应的安装孔B(308)，并配合有紧固件。4.根据权利要求2所述的一种蓄电池端子焊接装置，其特征在于，所述限位板(301)为U形板结构，并在其靠近蓄电池的内侧面固定有一层减震垫。5.根据权利要求1所述的一种蓄电池端子焊接装置，其特征在于，其中一所述气缸(305)替换为与支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永桥，史凌俊，吴国庆，张召，
申请(专利权)人：天能电池集团安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：