本实用新型专利技术公开了一种逆变高频变压器生产用绕线装置，属于变压器技术领域，包括安装座、安装架、压紧组件和限位组件，所述安装座的顶部安装有电动滑台，所述电动滑台的两侧设置有支撑架和安装架，所述安装架的表面转动安装有安装杆；本实用新型专利技术将绕线筒安装在安装杆的表面，并通过卡块进行定位，可以方便进行拆装，更换绕线筒，通过电动滑台和导向套和导向轮，可以对线圈缠绕的位置进行限位，保持绕线筒表面绕线的均匀；通过电动推杆输出，将连接板通过限位块在限位槽内进行移动，使得压紧辊的表面压在绕线筒的表面，并且通过连接杆和表面的压缩弹簧，在进行绕线工作时，可以进行一步提高对线圈进行缠绕的效果，保证产品的质量。保证产品的质量。保证产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种逆变高频变压器生产用绕线装置
[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种逆变高频变压器生产用绕线装置。
技术介绍
[0002]变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，在变压器的线圈生产过程中，按变压器电压等级或容量来划分绕线设备，有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机；有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机。
[0003]使用的变压器容量越大，对电网的影响也越大，要求其安全性也越来越高。变压器的制造质量表现，不仅要求电气性能可靠，机械稳定性、抗短路能力也应更加可靠。稳定性主要表现在线圈的制造过程控制上，即要求高低压线圈电磁平衡，轴向匝间紧密、分布均匀。因此要求线圈绕制过程轴向要压紧，径向要卷紧，如不卷紧一旦投入使用则可酿造事故。
[0004]但是现有的绕线装置在进行绕线作业时，线圈的一致性不好，缠绕不均匀，绕线架的拆装不方便，导致绕线效率的降低，因此我们需要提出一种逆变高频变压器生产用绕线装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种逆变高频变压器生产用绕线装置，可以提高线圈缠绕的一致效果，并且方便对绕线架拆装更换，提高绕线的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供：一种逆变高频变压器生产用绕线装置，包括安装座、安装架、压紧组件和限位组件，所述安装座的顶部安装有电动滑台，所述电动滑台的两侧设置有支撑架和安装架，所述安装架的表面转动安装有安装杆，所述安装杆的表面通过卡块安装有绕线筒；/>[0007]所述压紧组件还包括有电动推杆和连接板，所述连接板的表面与电动推杆的输出端连接，所述电动推杆安装在安装架的顶部；
[0008]所述限位组件还包括有导向轮和固定板，所述导向轮通过安装轴转动安装在固定板的表面，所述固定板的底部与电动滑台的滑动端连接。
[0009]优选的，所述压紧组件还包括有连接杆和挡板，所述挡板安装在连接杆的表面，所述连接杆的表面与连接板的滑动连接，所述连接杆的底端连接有压紧辊。
[0010]优选的，所述连接杆的表面安装有压缩弹簧，所述安装架的内部开设有限位槽，所述连接板的两侧安装有限位块，所述限位块的表面滑动连接限位槽的内壁。
[0011]优选的，所述安装杆的表面安装有连接轮，所述连接轮通过安装杆安装在安装架的内部，所述安装杆的两端开设有卡槽，所述卡块活动卡接在卡槽内。
[0012]优选的，所述安装架的表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过键连接有传动轮，所述传动轮通过皮带与连接轮连接。
[0013]优选的，所述限位组件还包括有安装盘和导向套，所述固定板的底部安装在安装盘的表面，所述安装盘安装在电动滑台的滑动端，所述导向套安装在固定板的表面。
[0014]优选的，所述支撑架和安装架的底部安装在安装座的表面，所述支撑架上安装有绕线辊。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术将绕线筒安装在安装杆的表面，并通过卡块进行定位，可以方便进行拆装，更换绕线筒，将绕线辊上的线，穿过电动滑台上安装的导向套和导向轮，并与缠绕在安装杆上的绕线筒表面，可以对线圈缠绕的位置进行限位，保持绕线筒表面绕线的均匀，通过伺服电机输出，使得传动轮通过皮带带动连接轮进行转动，从而将安装杆进行转动，使绕线筒进行绕线，保证绕线的品质和效果；
[0017]2、本技术通过电动推杆进行输出，将连接板通过限位块在安装架的限位槽内进行移动，可以将压紧辊向下移动，使得压紧辊的表面压在绕线筒的表面，并且通过连接杆和表面的压缩弹簧，在进行绕线工作时，可以进行一步提高对线圈进行缠绕的效果，保证产品的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术固定板结构示意图；
[0020]图3为本技术连接板结构示意图；
[0021]图4为本技术安装架内部结构示意图。
[0022]图中：1、安装座；2、支撑架；3、绕线辊；4、电动滑台；5、安装架；6、安装杆；7、连接轮；8、传动轮；9、伺服电机；10、绕线筒；11、卡槽；12、卡块；13、限位槽；14、电动推杆；15、连接板；16、限位块；17、压紧辊；18、连接杆；19、挡板；20、压缩弹簧；21、安装盘；22、固定板；23、导向轮；24、导向套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供：一种逆变高频变压器生产用绕线装置，包括安装座1、安装架5、压紧组件和限位组件，安装座1的顶部安装有电动滑台4，电动滑台4的两侧设置有支撑架2和安装架5，安装架5的表面转动安装有安装杆6，安装杆6的表面通过卡块12安装有绕线筒10；支撑架2和安装架5的底部安装在安装座1的表面，支撑架2上安装有绕线辊3。通过限位组件可以在绕线时，可以提高线圈缠绕的一致效果，并且方便对绕线筒10拆装更换，提高绕线的效率。
[0025]其中，安装杆6的表面安装有连接轮7，连接轮7通过安装杆6安装在安装架5的内部，安装杆6的两端开设有卡槽11，卡块12活动卡接在卡槽11内。安装架5的表面安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端通过键连接有传动轮8，传动轮8通过皮带与连接轮7连接。安装
杆6是对绕线筒10进行安装的组件，连接轮7是安装杆6进行转动的连接组件，卡槽11是用来通过卡块12对绕线筒10进行安装的组件，方便对绕线筒10进行拆装，安装架5是对绕线筒10进行安装的组件，伺服电机9是对安装杆6进行驱动的组件，传动轮8是进行进行传动的作用。
[0026]压紧组件还包括有电动推杆14和连接板15，连接板15的表面与电动推杆14的输出端连接，电动推杆14安装在安装架5的顶部；压紧组件还包括有连接杆18和挡板19，挡板19安装在连接杆18的表面，连接杆18的表面与连接板15的滑动连接，连接杆18的底端连接有压紧辊17。连接杆18的表面安装有压缩弹簧20，安装架5的内部开设有限位槽13，连接板15的两侧安装有限位块16，限位块16的表面滑动连接限位槽13的内壁。
[0027]具体的，电动推杆14是对压紧辊17的位置进行控制的组件，连接板15是对压紧辊17进行安装的组件，连接杆18将压紧辊17与连接板15进行连接的组件，通过压缩弹簧20，可以提高绕线筒10的绕线效果，挡板19是对压缩弹簧20进行限位的组件，限位块16是对连接板15移动时位置进行限位的作用。
[0028]此外，限位组件还包括有导向轮23和固定板22，导向轮23通过安装轴转动安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种逆变高频变压器生产用绕线装置，包括安装座(1)、安装架(5)、压紧组件和限位组件，其特征在于：所述安装座(1)的顶部安装有电动滑台(4)，所述电动滑台(4)的两侧设置有支撑架(2)和安装架(5)，所述安装架(5)的表面转动安装有安装杆(6)，所述安装杆(6)的表面通过卡块(12)安装有绕线筒(10)；所述压紧组件还包括有电动推杆(14)和连接板(15)，所述连接板(15)的表面与电动推杆(14)的输出端连接，所述电动推杆(14)安装在安装架(5)的顶部；所述限位组件还包括有导向轮(23)和固定板(22)，所述导向轮(23)通过安装轴转动安装在固定板(22)的表面，所述固定板(22)的底部与电动滑台(4)的滑动端连接。2.根据权利要求1所述的一种逆变高频变压器生产用绕线装置，其特征在于：所述压紧组件还包括有连接杆(18)和挡板(19)，所述挡板(19)安装在连接杆(18)的表面，所述连接杆(18)的表面与连接板(15)滑动连接，所述连接杆(18)的底端连接有压紧辊(17)。3.根据权利要求2所述的一种逆变高频变压器生产用绕线装置，其特征在于：所述连接杆(18)的表面安装有压缩弹簧(20)，所述安装架(5)的内部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：何国庆，周建伟，李洪均，
申请(专利权)人：成都晶磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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