一种能精准定位的挖掘机回转平台加工用钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种能精准定位的挖掘机回转平台加工用钻孔装置，涉及钻孔设备技术领域。本发明专利技术包括底架，底架包括基座；基座外部一侧设有环形导架；环形导架内侧转动连接有支撑环架；支撑环架内侧与中心位置之间环形阵列设有夹持架；夹持架与支撑环架相互滑动配合；支撑环架内侧转动连接有旋转螺杆；旋转螺杆与夹持架相互螺纹配合；第一伺服电机转轴端固定设有主动锥齿轮；主动锥齿轮分别与若干旋转螺杆端部相互啮合传动。本发明专利技术通过主动锥齿轮与多个旋转螺杆端部的从动锥齿轮相互啮合，且多个旋转螺杆在转动时与夹持架相互螺纹配合，并在导杆的限位作用下，使得多个夹持架相对移动对回转平台自动夹持固定，提高了回转平台加工作业的效率。业的效率。业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能精准定位的挖掘机回转平台加工用钻孔装置


[0001]本专利技术属于钻孔设备
，特别是涉及一种能精准定位的挖掘机回转平台加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]回转平台是挖掘机的重要组成部分，承受着挖掘机主要设备的质量及外载荷的冲击，其性能对于挖掘机的整体提升有着很大的影响。
[0003]中国专利CN101941094B(申请号：20101051936.0)公开的一种“挖掘机底盘回转平台专用加工机”，其实施例中主要由底座、龙门立柱、上横梁、传动减速机构、横向滑台、升降滑台、弯板、旋转切削机构以及底座平台构成，所述横向滑台与传动减速机构连接；所述横向滑台下部设有横向滑动轨道，所述弯板上端设有的横向滑动舌、纵方向设有纵向滑动轨道；所述横向滑动舌嵌入横向滑动轨道内与其滑动配合构成横向滑动副，所述弯板通过横向滑动副与横向滑台滑动连接，所述升降滑台上设有纵向滑动舌，嵌入纵向滑动轨道中与其滑动配合，构成纵向滑动副。所述升降滑台通过纵向滑动副与弯板滑动连接，所述旋转切削机构固定在升降滑台外侧，所述底座平台固定在底座上，底座平台上设有卡紧装置，用以锁紧待加工的底盘，但旋转切削机构经由横向滑台移动，并由升降滑台沿纵向滑动轨道升降，缺乏对旋转切削机构Y轴移动调节，且现有对回转平台的固定卡紧，无法有效对其进行定心和自动紧固，无法满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种能精准定位的挖掘机回转平台加工用钻孔装置，通过支撑环架、夹持架、旋转螺杆和主动齿轮的配合使用，第一伺服电机转动时带动主动锥齿轮与多个旋转螺杆端部的从动锥齿轮相互啮合，且多个旋转螺杆在转动时与夹持架相互螺纹配合，并在导杆的限位作用下，使得多个夹持架相对移动对回转平台自动夹持固定，解决了现有对回转平台的紧固装置，无法有效对其进行定心和自动紧固的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种能精准定位的挖掘机回转平台加工用钻孔装置，包括底架，所述底架包括基座；所述基座外部一侧设有环形导架；所述环形导架内侧限位转动连接有支撑环架；所述环形导架远离基座一端开设有槽口；所述槽口两端之间转动连接有与支撑环架相互啮合的调节蜗杆；
[0007]所述支撑环架内侧与中心位置之间环形阵列设有夹持架；所述夹持架与支撑环架相互滑动配合；所述支撑环架内侧与中心位置之间且位于夹持架底部转动连接有旋转螺杆；所述旋转螺杆与夹持架相互螺纹配合；
[0008]所述支撑环架内中心位置固定设有第一伺服电机；所述第一伺服电机转轴端固定设有主动锥齿轮；所述主动锥齿轮分别与若干旋转螺杆端部相互啮合传动；
[0009]所述基座顶端内部固定设有第一气缸；所述第一气缸活塞端部固定设有与基座顶
部相互插接的升降柱；所述升降柱顶部两侧之间套设有横架；所述升降柱顶部一侧固定设有第二气缸；所述第二气缸活塞端部与横架一端部固定连接；所述横架远离第二气缸一端底部转动连接有钻头；所述横架靠近钻头一端顶部固定设有第二伺服电机；所述第二伺服电机转轴端与钻头端部固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形导架内侧顶部与底部分别开设有环形导槽；所述环形导架靠近槽口一端外侧固定设有第三伺服电机；所述第三伺服电机转轴端与调节蜗杆端部固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑环架包括导环；所述导环两端外周侧面均设有与环形导槽相配合的环形导筋；所述导环外周侧面且位于两环形导筋之间环形阵列设有与调节蜗杆相配合的啮合齿。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导环内侧环形阵列设有导杆；若干所述导杆端部之间且位于导环中心位置设有中心座；所述导环内底部与中心座边沿均环形阵列设有与旋转螺杆相互转动连接的轴座；所述中心座底部边沿固定设有与第一伺服电机相配合的安装架。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持架包括导座；所述导座两侧之间开设有与导杆相配合的导孔；所述导座底部设有与旋转螺杆相配合的螺纹端耳；所述导座顶部垂直固定设有端夹板；所述端夹板底部一侧固定设有撑托；所述端架板一侧与撑托上表面均开设有防滑槽。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转螺杆一端部固定设有与主动锥齿轮相配合的从动锥齿轮。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述基座底部四周侧面均设有安装端耳；所述基座顶部开设有与第一气缸和升降柱相配合的内插槽。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述，升降柱顶部两侧面之间开设有与横架相配合的限位套孔。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过支撑环架、夹持架、旋转螺杆和主动齿轮的配合使用，第一伺服电机转动时带动主动锥齿轮与多个旋转螺杆端部的从动锥齿轮相互啮合，且多个旋转螺杆在转动时与夹持架相互螺纹配合，并在导杆的限位作用下，使得多个夹持架相对移动对回转平台自动夹持固定，提高了回转平台加工作业的效率。
[0019]2、本专利技术通过调节蜗杆在第三伺服电机的作用下转动时，与导环周侧面的啮合齿相互啮合，且导环经环形导筋与环形导架的环形导槽相互配合，对固定夹持在支撑环架上的回转平台旋转方位调节，同时在第一气缸和第二气缸的作用下对钻头精准定位，保证了回转平台钻孔的精准度，满足了实际加工的需要。
[0020]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0022]图1为本专利技术一种能精准定位的挖掘机回转平台加工用钻孔装置的结构示意图；
[0023]图2为一种能精准定位的挖掘机回转平台加工用钻孔装置的剖视结构示意图；
[0024]图3为底架的结构示意图；
[0025]图4为支撑环架的结构示意图；
[0026]图5为夹持架的结构示意图；
[0027]图6为升降柱、横架和钻探的装配结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
底架，2
‑
支撑环架，3
‑
调节蜗杆，4
‑
夹持架，5
‑
旋转螺杆，6
‑
第一伺服电机，7
‑
主动锥齿轮，8
‑
第一气缸，9
‑
升降柱，10
‑
横架，11
‑
第二气缸，12
‑
钻头，13
‑
第二伺服电机，14
‑
第三伺服电机，101
‑
基座，102
‑
环形导架，103
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能精准定位的挖掘机回转平台加工用钻孔装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)包括基座(101)；所述基座(101)外部一侧设有环形导架(102)；所述环形导架(102)内侧限位转动连接有支撑环架(2)；所述环形导架(102)远离基座(101)一端开设有槽口(103)；所述槽口(103)两端之间转动连接有与支撑环架(2)相互啮合的调节蜗杆(3)；所述支撑环架(2)内侧与中心位置之间环形阵列设有夹持架(4)；所述夹持架(4)与支撑环架(2)相互滑动配合；所述支撑环架(2)内侧与中心位置之间且位于夹持架(4)底部转动连接有旋转螺杆(5)；所述旋转螺杆(5)与夹持架(4)相互螺纹配合；所述支撑环架(2)内中心位置固定设有第一伺服电机(6)；所述第一伺服电机(6)转轴端固定设有主动锥齿轮(7)；所述主动锥齿轮(7)分别与若干旋转螺杆(5)端部相互啮合传动；所述基座(101)顶端内部固定设有第一气缸(8)；所述第一气缸(8)活塞端部固定设有与基座(101)顶部相互插接的升降柱(9)；所述升降柱(9)顶部两侧之间套设有横架(10)；所述升降柱(9)顶部一侧固定设有第二气缸(11)；所述第二气缸(11)活塞端部与横架(10)一端部固定连接；所述横架(10)远离第二气缸(11)一端底部转动连接有钻头(12)；所述横架(10)靠近钻头(12)一端顶部固定设有第二伺服电机(13)；所述第二伺服电机(13)转轴端与钻头(12)端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种能精准定位的挖掘机回转平台加工用钻孔装置，其特征在于，所述环形导架(102)内侧顶部与底部分别开设有环形导槽(104)；所述环形导架(102)靠近槽口(103)一端外侧固定设有第三伺服电机(14)；所述第三伺服电机(14)转轴端与调节蜗杆(3)端部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种能精准定位的挖掘机回转平台加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄敏，
申请(专利权)人：常州市高级职业技术学校，
类型：发明
国别省市：