一种PE热收缩膜吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE热收缩膜吹膜机，包括加工台，所述加工台顶部表面的中心处横向固定连接有U型支撑框，所述U型支撑框的内腔安装有吹膜机体，所述吹膜机体的右侧焊接有出料管。本实用新型专利技术通过设置进料管、限位板、输送泵、储料箱、滑轨、轨道、定位螺栓、吸料头、挡板、伸缩管、搅动电机、支撑套、支撑杆、拨动杆、搅动杆、扇形隔离块、下料管、扇形分隔块和落料口的配合使用，可避免大量物料的涌入，这样吹膜机生产的膜质量更高，解决了现有的吹膜机在使用时，因不具备一定的阻隔功能，当物料出现垮塌时，会大量涌入吹膜机，造成吹膜机堵塞或物料熔融不彻底，从而导致吹出的膜出现质量较低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PE热收缩膜吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种PE热收缩膜吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有 PE,POF,PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，现有的吹膜机在使用时，不具备一定的阻隔功能，当物料出现垮塌时，会大量涌入吹膜机，造成吹膜机堵塞或物料熔融不彻底，从而导致吹出的膜出现质量较低的问题，大大降低了吹膜机的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PE热收缩膜吹膜机，具备可避免大量物料涌入的优点，解决了现有的吹膜机在使用时，因不具备一定的阻隔功能，当物料出现垮塌时，会大量涌入吹膜机，造成吹膜机堵塞或物料熔融不彻底，从而导致吹出的膜出现质量较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE热收缩膜吹膜机，包括加工台，所述加工台顶部表面的中心处横向固定连接有U型支撑框，所述U型支撑框的内腔安装有吹膜机体，所述吹膜机体的右侧焊接有出料管，所述出料管的右侧焊接吹膜头，所述吹膜机体外圈表面的左侧焊接有支杆，所述支杆的顶部焊接有放料箱，所述放料箱的内腔安装有搅动装置，所述放料箱内腔的底部开设有落料口，所述落料口的内腔焊接有扇形分隔块，所述放料箱内腔底部的中心处固定焊接有下料管，所述下料管的底部与吹膜机体固定连通，所述加工台底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向焊接有安放板，所述安放板的顶部安放有储料装置。
[0005]优选的，所述吹膜头的底部焊接有支撑块，支撑块的底部与加工台顶部的表面焊接固定，所述U型支撑框的内腔焊接有定位块，定位块的内侧与吹膜机体焊接固定。
[0006]优选的，所述储料装置包括轨道和进料管，所述轨道的数量为两个，所述轨道的底部与安放板顶部的表面焊接，且两个轨道呈前后分布，所述轨道的表面滑动连接有滑轨，所述轨道顶部表面的右侧安装有定位螺栓，所述进料管的顶部位于放料箱的顶部，所述进料管的表面套设有限位板，所述限位板的右侧与加工台焊接固定。
[0007]优选的，所述滑轨顶部的表面焊接有储料箱，所述储料箱内腔左侧的底部固定连通有吸料头，所述储料箱左侧表面的底部通过螺栓固定连接有伸缩管，所述伸缩管的左侧固定连通有输送泵，所述进料管的底部与输送泵的输出端通过螺栓固定，所述轨道的左侧焊接有挡板，所述挡板右侧的表面与储料箱左侧的表面相接触。
[0008]优选的，所述搅动装置包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆分别与放料箱内腔前侧和后侧的顶部焊接，两个支撑杆相对应的一侧焊接有支撑套，所述支撑套的顶部通过螺栓固定连接有搅动电机。
[0009]优选的，所述搅动电机输出端的底部贯穿支撑套并固定连接有搅动杆，所述搅动
杆外圈的表面固定连接有拨动杆，所述搅动杆外圈表面底部的左右两侧均焊接有扇形隔离块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置进料管、限位板、输送泵、储料箱、滑轨、轨道、定位螺栓、吸料头、挡板、伸缩管、搅动电机、支撑套、支撑杆、拨动杆、搅动杆、扇形隔离块、下料管、扇形分隔块和落料口的配合使用，可避免大量物料的涌入，这样吹膜机生产的膜质量更高，解决了现有的吹膜机在使用时，因不具备一定的阻隔功能，当物料出现垮塌时，会大量涌入吹膜机，造成吹膜机堵塞或物料熔融不彻底，从而导致吹出的膜出现质量较低的问题，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置支撑块，可对吹膜头提供支撑，通过定位块，可对吹膜机体进行支撑，通过定位螺栓，可对滑轨进行限位，避免储料箱和滑轨在轨道表面移动，通过限位板，可对进料管提供支撑，通过挡板，可对储料箱进行限位，避免储料箱左移，通过支撑套和支撑杆的配合，可对搅动电机和搅动杆提供支撑。
附图说明
[0013]图1为本技术结构轴测图；
[0014]图2为本技术结构左前视图；
[0015]图3为本技术储料装置结构轴测图；
[0016]图4为本技术储料装置结构俯视图一；
[0017]图5为本技术储料装置结构俯视图二；
[0018]图6为本技术搅动装置结构轴测图；
[0019]图7为本技术放料箱结构俯视图。
[0020]图中：1加工台、2支撑腿、3储料装置、31进料管、32限位板、33输送泵、34储料箱、35滑轨、36轨道、37定位螺栓、38吸料头、39挡板、310 伸缩管、4U型支撑框、5安放板、6吹膜头、7出料管、8吹膜机体、9支杆、 10放料箱、11搅动装置、111搅动电机、1112支撑套、113支撑杆、114拨动杆、115搅动杆、116扇形隔离块、12下料管、13扇形分隔块、14落料口。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图7，一种PE热收缩膜吹膜机，包括加工台1，加工台1顶部表面的中心处横向固定连接有U型支撑框4，U型支撑框4的内腔安装有吹膜机体8，吹膜机体8的右侧焊接有出料管7，出料管7的右侧焊接吹膜头6，吹膜机体8外圈表面的左侧焊接有支杆9，支杆9的顶部焊接有放料箱10，放料箱10的内腔安装有搅动装置11，放料箱10内腔的底部开设有落料口14，落料口14的内腔焊接有扇形分隔块13，放料箱10内腔底部的中心处固定焊接有下料管12，下料管12的底部与吹膜机体8固定连通，加工台1底部表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2内侧的底部横向焊接有安放板5，安放板5的顶部安放有储料装置3；
[0022]吹膜头6的底部焊接有支撑块，支撑块的底部与加工台1顶部的表面焊接固定，U型支撑框4的内腔焊接有定位块，定位块的内侧与吹膜机体8焊接固定，通过设置支撑块，可对吹膜头6提供支撑，通过定位块，可对吹膜机体8进行支撑；
[0023]储料装置3包括轨道36和进料管31，轨道36的数量为两个，轨道36的底部与安放板
5顶部的表面焊接，且两个轨道36呈前后分布，轨道36的表面滑动连接有滑轨35，轨道36顶部表面的右侧安装有定位螺栓37，轨道36 顶部表面的右侧开设有与定位螺栓37配合使用的定位螺孔，进料管31的顶部位于放料箱10的顶部，进料管31的表面套设有限位板32，限位板32的右侧与加工台1焊接固定，限位板32上贯穿开设有与进料管31配合使用的限位孔，限位孔的内圈与进料管31的表面为紧密配合，通过定位螺栓37，可对滑轨35进行限位，避免储料箱34和滑轨35在轨道36表面移动，通过限位板32，可对进料管31提供支撑；
[0024]滑轨35顶部的表面焊接有储料箱34，储料箱34的容积远大于放料箱10 的容积，储料箱34内腔左侧的底部固定连通有吸料头38，储料箱34左侧表面的底部通过螺栓固定连接有伸缩管310，伸缩管310的左侧固定连通有输送泵33，进料管31的底部与输送泵33的输出端通过螺栓固定，轨道36的左侧焊接有挡板39，挡板39右侧的表面与储料箱34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE热收缩膜吹膜机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部表面的中心处横向固定连接有U型支撑框(4)，所述U型支撑框(4)的内腔安装有吹膜机体(8)，所述吹膜机体(8)的右侧焊接有出料管(7)，所述出料管(7)的右侧焊接吹膜头(6)，所述吹膜机体(8)外圈表面的左侧焊接有支杆(9)，所述支杆(9)的顶部焊接有放料箱(10)，所述放料箱(10)的内腔安装有搅动装置(11)，所述放料箱(10)内腔的底部开设有落料口(14)，所述落料口(14)的内腔焊接有扇形分隔块(13)，所述放料箱(10)内腔底部的中心处固定焊接有下料管(12)，所述下料管(12)的底部与吹膜机体(8)固定连通，所述加工台(1)底部表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)内侧的底部横向焊接有安放板(5)，所述安放板(5)的顶部安放有储料装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜吹膜机，其特征在于：所述吹膜头(6)的底部焊接有支撑块，支撑块的底部与加工台(1)顶部的表面焊接固定，所述U型支撑框(4)的内腔焊接有定位块，定位块的内侧与吹膜机体(8)焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜吹膜机，其特征在于：所述储料装置(3)包括轨道(36)和进料管(31)，所述轨道(36)的数量为两个，所述轨道(36)的底部与安放板(5)顶部的表面焊接，且两个轨道(36)呈前后分布，所述轨道(36)的表面滑动连接有滑轨(35)，所述轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，
申请(专利权)人：五家渠市华兴包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：