一种增加爬电距离的高压变压器结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于变压器技术领域的增加爬电距离的高压变压器结构，所述的增加爬电距离的高压变压器结构包括端板(1)、初级线圈骨架(2)、次级线圈骨架(3)、铁芯(4)，端板(1)上设置呈回字形的端板爬电槽(5)，初级线圈骨架(2)上设置孔槽(7)，次级线圈骨架(3)上设置呈回字形的线圈骨架爬电槽(6)，本实用新型专利技术所述的增加爬电距离的高压变压器结构，结构简单，在不增加变压器高度情况下，能够有效增加绝缘距离(爬电距离)来解决爬电问题，同时提高变压器的耐压能力，散热面积，缩小变压器的体积，提升性能。提升性能。提升性能。

【技术实现步骤摘要】
一种增加爬电距离的高压变压器结构


[0001]本技术属于变压器
，更具体地说，是涉及一种增加爬电距离的高压变压器结构。

技术介绍

[0002]众所周知，爬电是电气设备在设计过程中必须要考虑的问题。如果在电气设备中，两导体元件的最短绝缘距离小于所允许的最小爬电距离。那么电气设备在工作的过程，导体周围的绝缘材料被电极化。绝缘材料会呈现带电现象沿绝缘外皮爬出发生爬电造成泄漏，甚至绝缘击穿酿成事故。而爬电现象的发生和两导电部件之间的电压、绝缘材料以及电气所处环境的污染等级有关。所以对于一些工作在特定环境的设备，比如温湿度、盐雾以及电压差较大的环境中。爬电问题的解决就变得尤为重要。现有的技术针对电气设备的解决方法主要从增加绝缘距离即增加爬电距离的角度出发，在原有的结构上设计阶梯式的台阶、螺旋式或盘式的绝缘子等等，这些结构通常由玻璃或陶瓷制成。然而，现有的技术是在设备的上下表面增加绝缘距离，虽然解决了爬电的问题，但是增加了电气设备的高度，体积庞大，所以对于一些对体积有特定要求的设备来说就不可采用，因此无法满足实际需求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在不增加变压器高度情况下，能够有效增加绝缘距离(爬电距离)来解决爬电问题，同时提高变压器的耐压能力，散热面积，缩小变压器的体积，提升性能的增加爬电距离的高压变压器结构。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术为一种增加爬电距离的高压变压器结构，所述的增加爬电距离的高压变压器结构包括端板、初级线圈骨架、次级线圈骨架、铁芯，端板上设置呈回字形的端板爬电槽，初级线圈骨架上设置孔槽，次级线圈骨架上设置呈回字形的线圈骨架爬电槽。
[0006]所述的端板设置为聚醚酰亚胺板制成的结构。
[0007]所述的端板包括端板Ⅰ和端板Ⅱ，端板Ⅰ上表面和下表面分别设置呈回字形的端板爬电槽，端板Ⅱ上表面和下表面分别设置呈回字形的端板爬电槽。
[0008]所述的次级线圈骨架上表面和下表面分别设置呈回字形的线圈骨架爬电槽。
[0009]所述的增加爬电距离的高压变压器结构的线圈的起末头设置为能够从初级线圈骨架上的孔槽引出的结构。
[0010]所述的端板Ⅰ上的端板爬电槽设置为能够卡装在次级线圈骨架上表面的线圈骨架爬电槽内的结构。
[0011]所述的端板Ⅱ上的端板爬电槽设置为能够卡装在次级线圈骨架下表面的线圈骨架爬电槽内的结构。
[0012]所述的铁芯为U字形磁芯，铁芯设置为采用铁氧体材料制成的结构。
[0013]所述的初级线圈骨架和次级线圈骨架均设置为采用聚醚酰亚胺板制成的结构。
[0014]采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：
[0015]本技术所述的增加爬电距离的高压变压器结构，提出改进方案。创新点在于，在不增加高压变压器高度的情况下，设计一定面积的端板，并且端板上加工爬电槽，这样，最大程度的增加了爬电距离以及散热面积，适用于对尺寸有特殊要求的电气设备。此端板结构从结构和材质两个角度出发，从结构上增加爬电距离的同时增加散热面积，提高耐压能力，缩小变压器的体积；从材质上可以保证变压器在温湿度、盐雾以及电压差较大等等恶劣的环境中保持持久的工作能力和稳定性。与此同时，为进一步提升性能，端板1设置为聚醚酰亚胺板制成的结构，聚醚酰亚胺材料是一种无定形的高性能聚合物，聚醚酰亚胺板是用无定形的聚醚酰亚胺所制造的工程塑料高温成型。因此，该材料具有最佳的耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、高强度、高刚性，在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度。本技术所述的变压器结构制备时，取图3所述的初级线圈骨架和图4所述的次级线圈骨架，按照设计要求绕制线圈。线圈绕制完成后，初级线圈骨架插入次级线圈骨架中，保证线圈上下表面齐平。将图2所述的端板插入已安装好的线圈骨架的上下表面，端板上的端板爬电槽可与次级线圈骨架上的线圈骨架爬电槽上下应，轻松插入，端板不受力。最后选取合适尺寸的“U”形磁芯，插入端板中。为保证变压器的整体性可在安装断面涂胶或整体泡漆处理。这样，整个高压变压器的性能得到有效提升。本技术所述的增加爬电距离的高压变压器结构，结构简单，在不增加变压器高度情况下，能够有效增加绝缘距离(爬电距离)来解决爬电问题，同时提高变压器的耐压能力，散热面积，缩小变压器的体积，提升性能。
附图说明
[0016]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
[0017]图1为本技术所述的增加爬电距离的高压变压器结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术所述的增加爬电距离的高压变压器结构的端板爬电槽的结构示意图；
[0019]图3为本技术所述的增加爬电距离的高压变压器结构的初级线圈骨架的结构示意图；
[0020]图4为本技术所述的增加爬电距离的高压变压器结构的次级线圈骨架的结构示意图；
[0021]图5为本技术所述的增加爬电距离的高压变压器结构的铁芯的结构示意图；
[0022]附图中标记分别为：1、端板；2、初级线圈骨架；3、次级线圈骨架；4、铁芯；5、端板爬电槽；6、线圈骨架爬电槽；7、孔槽；8、端板Ⅰ；9、端板Ⅱ。
具体实施方式
[0023]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
[0024]如附图1
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附图5所示，本技术为一种增加爬电距离的高压变压器结构，所述的
增加爬电距离的高压变压器结构包括端板1、初级线圈骨架2、次级线圈骨架3、铁芯4，端板1上设置呈回字形的端板爬电槽5，初级线圈骨架2上设置孔槽7，次级线圈骨架3上设置呈回字形的线圈骨架爬电槽6。所述的端板1 设置为聚醚酰亚胺板制成的结构。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进方案。创新点在于，在不增加高压变压器高度的情况下，设计一定面积的端板，并且端板上加工爬电槽，这样，最大程度的增加了爬电距离以及散热面积，适用于对尺寸有特殊要求的电气设备。此端板结构从结构和材质两个角度出发，从结构上增加爬电距离的同时增加散热面积，提高耐压能力，缩小变压器的体积；从材质上可以保证变压器在温湿度、盐雾以及电压差较大等等恶劣的环境中保持持久的工作能力和稳定性。与此同时，为进一步提升性能，端板1设置为聚醚酰亚胺板制成的结构，聚醚酰亚胺材料是一种无定形的高性能聚合物，聚醚酰亚胺板是用无定形的聚醚酰亚胺所制造的工程塑料高温成型。因此，该材料具有最佳的耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、高强度、高刚性，在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度。本技术所述的变压器结构制备时，取图3所述的初级线圈骨架和图4所述的次级线圈骨架，按照设计要求绕制线圈。线圈绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增加爬电距离的高压变压器结构，其特征在于：所述的增加爬电距离的高压变压器结构包括端板(1)、初级线圈骨架(2)、次级线圈骨架(3)、铁芯(4)，端板(1)上设置呈回字形的端板爬电槽(5)，初级线圈骨架(2)上设置孔槽(7)，次级线圈骨架(3)上设置呈回字形的线圈骨架爬电槽(6)。2.根据权利要求1所述的增加爬电距离的高压变压器结构，其特征在于：所述的端板(1)设置为聚醚酰亚胺板制成的结构。3.根据权利要求1或2所述的增加爬电距离的高压变压器结构，其特征在于：所述的端板(1)包括端板Ⅰ(8)和端板Ⅱ(9)，端板Ⅰ(8)上表面和下表面分别设置呈回字形的端板爬电槽(5)，端板Ⅱ(9)上表面和下表面分别设置呈回字形的端板爬电槽(5)。4.根据权利要求3所述的增加爬电距离的高压变压器结构，其特征在于：所述的次级线圈骨架(3)上表面和下表面分别设置呈回字形的线圈骨架爬电槽(6)。5.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晶，邓初荣，谢志，张朋，李贤翰，
申请(专利权)人：芜湖国睿兆伏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：