一种防腐管多层挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐管多层挤出机，属于防腐管技术领域，其技术要点包括底座，所述底座上方安装有防堵机构，所述防堵机构包括电动推杆，所述电动推杆顶端连接有电机，所述电机的动力输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外壁连接有第一转动带。该实用新型专利技术通过电动推杆带动螺旋转杆上下移动，电机带动第一转动杆转动，第一转动杆通过第一转动带带动第二转动杆转动，第二转动杆通过第二转动带带动第三转动杆转动，第三转动杆通过第三转动带带动第四转动杆转动，第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆带动螺旋转杆转动，螺旋转杆上下转动来对进料斗内的物料进行疏通，避免物料过多造成堵塞，而影响防腐管生产效率。而影响防腐管生产效率。而影响防腐管生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐管多层挤出机


[0001]本技术属于防腐管
，具体涉及一种防腐管多层挤出机。

技术介绍

[0002]防腐管一般也称为防腐钢管，是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，目前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐管可有效地防止或减缓腐蚀。
[0003]现有的防腐管在通过挤出机进行挤出成型，在投料过程中，当物料过多时，可能会造成进料斗发生堵塞，进而影响防腐管生产效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防腐管多层挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座上方安装有防堵机构，所述防堵机构包括电动推杆，所述电动推杆顶端连接有电机，所述电机的动力输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外壁连接有第一转动带，所述第一转动带内壁连接有第二转动杆，所述第二转动杆外壁连接有第二转动带，所述第二转动带内壁连接有第三转动杆，所述第三转动杆外壁连接有第三转动带，所述第三转动带内壁连接有第四转动杆，所述第二转动杆、所述第三转动杆和所述第四转动杆末端均固定连接有螺旋转杆，且所述电动推杆末端与所述底座上方连接。
[0006]优选的，所述底座上方安装有加热机构，所述加热机构包括热风机，所述热风机的出风口连接有出风管，所述出风管外壁连接有导风管，所述导风管一端连接有环形导热管。<br/>[0007]优选的，所述底座上方安装有驱动机构，所述驱动机构一侧连接有三组挤出筒，三组所述挤出筒依次连接有第一挤出机构、第二挤出机构和第三挤出机构。
[0008]优选的，所述挤出筒上方连接有进料斗，所述挤出筒一端连接有出料管，所述出料管一侧连接有挤出头。
[0009]优选的，所述环形导热管缠绕在所述挤出筒外壁上。
[0010]优选的，所述第一挤出机构、所述第二挤出机构和所述第三挤出机构外壁均开设与所述导风管相适配的通孔，且所述导风管一端贯穿所述通孔。
[0011]优选的，所述环形导热管由铜加冷却液制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电动推杆带动螺旋转杆上下移动，电机带动第一转动杆转动，第一转动杆通过第一转动带带动第二转动杆转动，第二转动杆通过第二转动带带动第三转动杆转动，第三转动杆通过第三转动带带动第四转动杆转动，第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆带动螺旋转杆转动，螺旋转杆上下转动来对进料斗内的物料进行疏通，避免物料
过多造成堵塞，而影响防腐管生产效率；
[0014]2、本技术通过热风机将热风输送到出风管上，出风管将热风输送到导风管上，接着导风管将热风输送到环形导热管内，热风顺着环形导热管流动来对物料进行均匀加热，避免物料受热不均匀，发生未热熔而影响防腐管成型的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的螺旋转杆结构示意图；
[0017]图3为本技术环形导热管结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一挤出机构；3、第二挤出机构；4、第三挤出机构；5、驱动机构；6、进料斗；7、加热机构；701、热风机；702、出风管；703、导风管；704、环形导热管；8、挤出筒；9、防堵机构；901、电动推杆；902、电机；903、第一转动杆；904、第一转动带；905、第二转动杆；906、第二转动带；907、第三转动杆；908、第三转动带；909、第四转动杆；910、螺旋转杆；10、出料管；11、挤出头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1－图3，本技术提供一种防腐管多层挤出机，包括底座1，底座1上方安装有防堵机构9，防堵机构9包括电动推杆901，电动推杆901顶端连接有电机902，电机902的动力输出端固定连接有第一转动杆903，第一转动杆903外壁连接有第一转动带904，第一转动带904内壁连接有第二转动杆905，第二转动杆905外壁连接有第二转动带906，第二转动带906内壁连接有第三转动杆907，第三转动杆907外壁连接有第三转动带908，第三转动带908内壁连接有第四转动杆909，第二转动杆905、第三转动杆907和第四转动杆909末端均固定连接有螺旋转杆910，且电动推杆901末端与底座1上方连接，通过电动推杆901带动螺旋转杆910上下移动，电机902带动第一转动杆903转动，第一转动杆903通过第一转动带904带动第二转动杆905转动，第二转动杆905通过第二转动带906带动第三转动杆907转动，第三转动杆907通过第三转动带908带动第四转动杆909转动，第二转动杆905、第三转动杆907和第四转动杆909带动螺旋转杆910转动，螺旋转杆910上下转动来对进料斗6内的物料进行疏通，避免物料过多造成堵塞，而影响防腐管生产效率。
[0021]本实施例中，优选的，底座1上方安装有加热机构7，加热机构7包括热风机701，热风机701的出风口连接有出风管702，出风管702外壁连接有导风管703，导风管703一端连接有环形导热管704，通过热风机701将热风输送到出风管702上，出风管702将热风输送到导风管703上，接着导风管703将热风输送到环形导热管704内，热风顺着环形导热管704流动来对物料进行均匀加热，避免物料受热不均匀，发生未热熔而影响防腐管成型的现象。
[0022]本实施例中，优选的，底座1上方安装有驱动机构5，驱动机构5一侧连接有三组挤出筒8，三组挤出筒8依次连接有第一挤出机构2、第二挤出机构3和第三挤出机构4。
[0023]本实施例中，优选的，挤出筒8上方连接有进料斗6，挤出筒8一端连接有出料管10，出料管10一侧连接有挤出头11。
[0024]本实施例中，优选的，环形导热管704缠绕在挤出筒8外壁上，便于热风对物料进行均匀加热。
[0025]本实施例中，优选的，第一挤出机构2、第二挤出机构3和第三挤出机构4外壁均开设与导风管703相适配的通孔，且导风管703一端贯穿通孔，便于导风管703进入到第一挤出机构2、第二挤出机构3和第三挤出机构4内。
[0026]本实施例中，优选的，环形导热管704由铜加冷却液制成。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，先将物料投入到进料斗6内，接着通过电动推杆901带动螺旋转杆910上下移动，电机902带动第一转动杆903转动，第一转动杆903通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐管多层挤出机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方安装有防堵机构（9），所述防堵机构（9）包括电动推杆（901），所述电动推杆（901）顶端连接有电机（902），所述电机（902）的动力输出端固定连接有第一转动杆（903），所述第一转动杆（903）外壁连接有第一转动带（904），所述第一转动带（904）内壁连接有第二转动杆（905），所述第二转动杆（905）外壁连接有第二转动带（906），所述第二转动带（906）内壁连接有第三转动杆（907），所述第三转动杆（907）外壁连接有第三转动带（908），所述第三转动带（908）内壁连接有第四转动杆（909），所述第二转动杆（905）、所述第三转动杆（907）和所述第四转动杆（909）末端均固定连接有螺旋转杆（910），且所述电动推杆（901）末端与所述底座（1）上方连接。2.根据权利要求1所述的一种防腐管多层挤出机，其特征在于：所述底座（1）上方安装有加热机构（7），所述加热机构（7）包括热风机（701），所述热风机（701）的出风口连接有出风管（702），所述出风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘可峰，董树叶，刘勇，牛勇刚，
申请(专利权)人：胜利油田金岛实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：