无人值守油气水输送泵撬设备制造技术

实用新型专利技术涉及无人值守油气水输送泵撬设备，包括输送管线，其由输入管线经输送泵加压后与输出管线相连形成；包括补压管线，其首位端连接在输入管线、输出管线上，给输出管线补充压力；所述输出管线上具有分离器；输入管线上设有压力传感器Y；所述补压管线，其上依次设有电动调节阀B、补压泵、电动调节阀C；所述补压管线，其输出端连接在输入管线的分离器上；所述输出管线，通过输送泵经加压力后，将其压力控制在设定范围内；输出管线，还通过补压管线补压；补压管线经其内的补压流体先调压、再加压、再调压后进行补压。本实用新型专利技术达到的有益效果是：压力控制精确、无人自动监控、成本低、利于油气开采智能化生产。利于油气开采智能化生产。利于油气开采智能化生产。

【技术实现步骤摘要】
无人值守油气水输送泵撬设备


[0001]本实用涉及石油输送
，特别是无人值守油气水输送泵撬设备。

技术介绍

[0002]油气在输送过程中，需要在井场现场修建加压站进行加压。
[0003]而现在的加压站一般为简易的砖混结构厂房，除了施工周期长之外，最为主要的是这样的厂房功能单一，运行时需要专门安排值守人员实时监控设备的运行情况，即通过人工来实现一部分设备运行职能，因此要投入较大的人工成本，消耗大量的人力物力。随着数字化、智能化油田设备的推广发展，这种传统加压站的弊端越专利技术显，越发无法满足生产。
[0004]基于此，本公司研发一无人值守油气水输送泵撬设备，实现自动化、智能化运转。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供无人值守油气水输送泵撬设备，其具有压力控制精确、无人自动监控、成本低、利于油气开采智能化生产的有益效果。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：无人值守油气水输送泵撬设备，包括：
[0007]输送管线，其由输入管线经输送泵加压后与输出管线相连形成；
[0008]补压管线，其首位端连接在输入管线、输出管线上，给输出管线补充压力；
[0009]所述输出管线上具有分离器；输入管线上设有压力传感器Y；
[0010]所述补压管线，其上依次设有电动调节阀B、补压泵、电动调节阀C；
[0011]所述补压管线，其输出端连接在输入管线的分离器上；
[0012]所述输出管线，通过输送泵经加压力后，将其压力控制在设定范围内；输出管线，还通过补压管线补压；补压管线经其内的补压流体先调压、再加压、再调压后进行补压。
[0013]进一步地，还包括一体化房壳，输送管线、补压管线均设置于一体化房壳内。
[0014]进一步地，所述输入管线在靠近首端处、输出管线在靠近尾端处，两处之间经桥管相连形成分流管线；所述桥管上设有电动调节阀E。
[0015]进一步地，所述输入管线，包括输入管；
[0016]所述输入管，其上沿油气流动方向依次设有电动调节阀D、过滤器、压力传感器Y；所述补压管线，其输入端连接在过滤器后端位置的输入管管段上。对输入管线上的压力进行监控、控制，让输入管线的压力在设定范围内。
[0017]进一步作为优选地，所述的输入管上，在过滤器的后端管段上还设置有温度计T、压力表U、温度传感器N。
[0018]进一步作为优选地，所述过滤器还与排污支管相连，进行排污；排污支管上设有排污控制阀。
[0019]进一步地，所述输出管线，包括输出管；
[0020]所述输出管，其上沿油气流动方向依次设有电动调节阀F、分离器、止回阀、电动调节阀，让输出管内形成稳定的压力流体；所述输出管上，从电动调节阀F至分离器的管段上，还设置有压力传感器X。对输出管线的压力里进行监控、控制，让输出管线的压力在设定范围内。
[0021]进一步作为优选地，所述输出管上，从电动调节阀F至分离器的管段上还设置有温度传感器M、压力表W、温度计R。
[0022]进一步地，所述补压管线上，补压泵通过补液进管连接在输入管线上，补压泵通过补液出管连接在输出管线上；所述补液进管，其上设有电动调节阀B；所述补液出管，其上设有流量控制阀、电动调节阀C。补充压力时，由于既有气体、又有液体，因此需要对压力进行精确控制，避免对输出管线中分离器内的压力产生波动。
[0023]进一步地，所述一体化房壳内设有PLC控制装置，PLC控制装置用于控制整个无人值守油气水输送泵撬设备相应器件的开闭；所述一体化房壳，其上还设有第一采暖装置、第二采暖装置、第一通风系统、第二通风系统、照明系统、毒气传感器、可燃气体传感器；所述一体化房壳开有门，且输入管线、输出管线均从同一侧穿出一体化房壳。
[0024]需要说明的是，当油井中流出的油气多且压力足够时，不通过输送管线、补压管线进行加压，而是通过分流管线直接进入罐中存储，但一般时间比较短；当罐中的压力稳定后，并不影响后续输送管线、补压管线的正常工作。
[0025]本技术具有以下优点：
[0026]（1）输入管和输出管运行的压力和温度信号均传递至PLC控制装置，PLC控制装置同时控制输入管、输出管上的相应电动调节阀以及输送泵、补压泵的运行，从而实现加压站的自动控制，通过采用无人值守远程监控的方式，避免工作人员现场查抄流量、温度、压力等数据，节约人工成本；
[0027]（2）通过将补压流体通入分离器内，而补压流体中有压力液体、压力气体，经分离器后再与整个输出管线中的流体混合，压力液体流至输出管线的液体中，压力气体流入输出管线的气体中，相比于传统气液混合的补压方式，不会引起输出管线内发生太大的压力波动，利于油气在罐体中的存储、计量；
[0028]输送泵在加压之前，先对输入管线内的气液压力进行控制，利于控制输送泵加压程度；
[0029]补压管线中，在进入补压泵之前、流出补压泵之后，对补压流体的压力都进行了控制，使得补压流体流入到输出管线中的压力是精确的，从而利于维持输出管线输出端处精准的压力；
[0030]整个输送管线、补压管线的压力都进行了精细化控制，从而使得输出管线能输出压力稳定的油气，利于油气在罐体中的存储、计量；
[0031]（3）一体化房壳内设置第一通风系统、第二通风系统、视频监测装置、毒气体传感器、可燃气体传感器，能对房内设备运行情况，并能自动预先及时处置危急状况，确保安全。
附图说明
[0032]图1 为本技术的结构示意图；
[0033]图2 为位移块为水平板时的结构示意图；
[0034]图3 为位移块包括水平部分B和竖直部分B的结构示意图；
[0035]图中：1
‑
一体化房壳，2
‑
电动调节阀A，3
‑
止回阀，4
‑
分离器，5
‑
输出管，6
‑
温度传感器M，7
‑
压力表W，8
‑
压力传感器X，9
‑
温度计R，10
‑
电动调节阀F，11
‑
输送泵，12
‑
输送泵温度传感器，13
‑
PLC控制装置，14
‑
补压泵，15
‑
温度计T，16
‑
压力表U，17
‑
压力传感器Y，18
‑
电动调节阀B，19
‑
温度传感器N，20
‑
流量控制阀，21
‑
补液进管，22
‑
电动调节阀C，23
‑
补液出管，24
‑
输入管，25
‑
视频监控装置，26
‑
第一采暖装置，27
‑
第二采暖装置，28
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无人值守油气水输送泵撬设备，其特征在于：包括：输送管线，其由输入管线经输送泵（11）加压后与输出管线相连形成；补压管线，其首位端连接在输入管线、输出管线上，给输出管线补充压力；所述输出管线上具有分离器（4）；输入管线上设有压力传感器Y（17）；所述补压管线，其上依次设有电动调节阀B（18）、补压泵（14）、电动调节阀C（22），其输出端连接在分离器（4）上；所述输出管线，通过输送泵（11）经加压力后，将其压力控制在设定范围内；输出管线，还通过补压管线补压；补压管线经其内的补压流体先调压、再加压、再调压后进行补压。2.根据权利要求1所述的无人值守油气水输送泵撬设备，其特征在于：还包括一体化房壳（1），输送管线、补压管线均设置于一体化房壳（1）内。3.根据权利要求1所述的无人值守油气水输送泵撬设备，其特征在于：所述输入管线在靠近首端处、输出管线在靠近尾端处，两处之间经桥管相连形成分流管线；所述桥管上设有电动调节阀E（31）。4.根据权利要求1~3任一项所述的无人值守油气水输送泵撬设备，其特征在于：所述输入管线，包括输入管（24）；所述输入管（24），其上沿油气流动方向依次设有电动调节阀D（30）、过滤器（28）、压力传感器Y（17）；所述补压管线，其输入端连接在过滤器（28）后端位置的输入管（24）管段上。5.根据权利要求4所述的无人值守油气水输送泵撬设备，其特征在于：所述的输入管（24）上，在过滤器（28）后端的管段上还设置有温度计T（15）、压力表U（16）、温度传感器N（19）。6.根据权利要求4所述的无人值守油气水输送泵撬设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，陈利，赵川，
申请(专利权)人：四川凯创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：