本实用新型专利技术涉及废水处理领域,具体涉及脱硫废水处理装置,包括罐体和安装在其下表面的混合件;分流器,设置于罐体的内部,用于对加入废水中的石灰乳进行分流;疏通机构,设置于分流器的内部,所述疏通机构包括转动连接在底座表面的转轴,所述转轴的上端固定安装有涡轮,所述转轴的表面套接有条形板,所述条形板的下表面等间距安装有多组用于疏通的凸起。本实用新型专利技术通过各个零件之间的配合使用,使得用于中和的石灰乳在添加时,能够分成多股进行添加,实现快速中和,加快脱硫废水中和效率,同时能够时刻保持通孔的畅通,确保石灰乳能够持续地加入。加入。加入。
【技术实现步骤摘要】
脱硫废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理领域,具体涉及脱硫废水处理装置。
技术介绍
[0002]脱硫废水,主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水,废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属,直接排放会对环境造成严重的污染,因而需要对其进行处理达标后进行排放;但在对废水进行处理的过程中,需要向废水内加入石灰乳进行中和,一般都是通过一根连通管将石灰乳加入到废水当中,导致石灰乳与废水的混合时间过长,影响废水的处理效率。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了脱硫废水处理装置,能够有效解决现有技术中石灰乳与废水混合速度慢,耗费时间的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]本技术提供脱硫废水处理装置,包括罐体和安装在其下表面的混合件;分流器,设置于罐体的内部,用于对加入废水中的石灰乳进行分流;疏通机构,设置于分流器的内部,所述疏通机构包括转动连接在底座表面的转轴,所述转轴的上端固定安装有涡轮,所述转轴的表面套接有条形板,所述条形板的下表面等间距安装有多组用于疏通的凸起。
[0008]进一步地,所述罐体的上端内部插设有用于添加中和剂石灰乳的加料管,且加料管的下端延伸至罐体的内部。
[0009]进一步地,所述分流器包括与加料管相连通的外壳,所述外壳的下端啮合连接有底座,所述底座的表面贯穿开设有多组用于出料的通孔。
[0010]进一步地,所述通孔等间距环绕开设在底座的表面。
[0011]进一步地,所述凸起的内部滑动配合有锥形块,所述锥形块通过套设在其表面的弹簧与凸起的内壁连接固定。
[0012]进一步地,所述锥形块的形状与通孔相适配。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置分流器、转轴和涡轮,进而在石灰乳添加到含有脱硫废水的罐体内部时,可通过分流器对其进行分流成为多股,以便于脱硫废水与石灰乳进行混合,同时通过石灰乳对涡轮的冲击力,便于带动安装在条形板下方的凸起对通孔进行疏通。
[0016]2、本技术通过设置锥形块和弹簧,进而在其跟随条形板进行转动时,锥形块能够进行短距离的伸缩,进而使得通孔能够更好地被疏通。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0019]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图;
[0020]图3为本技术的疏通机构爆炸示意图;
[0021]图4为本技术的图3中B处结构放大示意图;
[0022]图5为本技术的结构正视示意图。
[0023]图中的标号分别代表:1、罐体;101、加料管;2、混合件;3、分流器;301、外壳;302、底座;303、通孔;4、疏通机构;401、转轴;402、涡轮;403、条形板;404、凸起;4041、锥形块;4042、弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例:脱硫废水处理装置,参照附图1
‑
附图5,包括罐体1和安装在其下表面的混合件2,混合件2是由现有技术中的电机和搅拌叶组合而成,用于对脱硫废水和石灰乳进行混合;罐体1的上端内部插设有用于添加中和剂石灰乳的加料管101,且加料管101的下端延伸至罐体1的内部,通过设置加料管101,进而能够对罐体1的内部添加中和剂石灰乳,便于脱硫废水的中和。
[0027]参照附图2和附图4,通过设置分流器3,并将其设置于罐体1的内部,进而可以对加入罐体1内部的石灰乳进行分流,便于与脱硫废水进行混合,进而解决现有技术中,通过一根连通管将石灰乳加入处理罐的内部,导致混合时间过长,影响脱硫废水的处理效率。分流器3包括与加料管101相连通的外壳301,外壳301的下端通过开设的螺纹啮合连接有底座302,通过底座302与外壳301之间的啮合,进而能够形成密封的腔体,便于在添加石灰乳时,能够使其沿着通孔303处流出;底座302的表面贯穿开设有多组用于出料的通孔303,通孔303等间距环绕开设在底座302的表面,通过设置通孔303,进而能够将添加的石灰乳分成为多股,使得在对脱硫废水进行中和时,能够更快速地进行中和。
[0028]参照附图3
‑
附图5,通过设置疏通机构4,并将其设置于分流器3的内部,进而能够对通孔303进行疏通,用于解决在添加石灰乳对脱硫废水进行中和时,通孔303受到石灰乳内部不溶颗粒的堆积而产生堵塞,使得通孔303时刻保持畅通;其中疏通机构4包括通过安装在底座302表面的轴承(未画出)进行转动连接的转轴401,通过设置转轴401,进而能够打动套接在其表面的条形板403同步转动;转轴401的上端固定安装有涡轮402,通过设置涡轮
402,并将其设置于加料管101与外壳301相连通处的正下方,进而在石灰乳通过加料管101添加到罐体1的内部时,通过石灰乳的冲击力使得涡轮402进行转动,带动转轴401进行转动。
[0029]参照附图4,其中转轴401的表面套接有条形板403,通过设置条形板403,进而用于安装凸起404,同时能够带其进行转动,对通孔303进行疏通;条形板403的下表面等间距安装有多组用于疏通的凸起404,凸起404的内部滑动配合有锥形块4041,锥形块4041的形状与通孔303相适配,通过设置与通孔303想使用的锥形块4041,进而便于进入通孔303的内部一定位置,使得清理得更加彻底;锥形块4041通过套设在其表面的弹簧4042与凸起404的内壁连接固定,通过设置弹簧4042,进而能够通过其受到形变产生反作用力,使得锥形块4041在与底座302接触时,拉伸弹簧4042,在锥形块4041移动至通孔303的上方时,会在其产生的反作用力下将锥形块4041推动至通孔303内部,对通孔303表面堆积的不溶颗粒进行清理,确保畅通。
[0030]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.脱硫废水处理装置,包括罐体(1)和安装在其下表面的混合件(2),其特征在于,还包括:分流器(3),设置于罐体(1)的内部,用于对加入废水中的石灰乳进行分流;疏通机构(4),设置于分流器(3)的内部,所述疏通机构(4)包括转动连接在底座(302)表面的转轴(401),所述转轴(401)的上端固定安装有涡轮(402),所述转轴(401)的表面套接有条形板(403),所述条形板(403)的下表面等间距安装有多组用于疏通的凸起(404)。2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置,其特征在于,所述罐体(1)的上端内部插设有用于添加中和剂石灰乳的加料管(101),且加料管(101)的下端延伸至罐体(1)的内部。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈思娴,
申请(专利权)人:广州惠清环保技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。