一种水性环氧富锌漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性环氧富锌漆及其制备方法，属于涂料技术领域，该水性环氧富锌漆包括A组分和B组分，A组分包括如下重量份原料：水性环氧树脂8

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧富锌漆及其制备方法


[0001]本专利技术属于涂料
，具体地，涉及一种水性环氧富锌漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]在对钢材表面进行漆膜防腐方法中，采用锌保护层是常见的、有效的方法之一。由于锌的标准电极电位负于铁，锌层在水和潮湿的空气中具有牺牲阳极保护钢基体的作用，从而可以极大地延长钢材的使用寿命，达到优异的防腐效果。富锌漆具有物理屏蔽作用，又具有电化学的阴极保护作用。而其中水性环氧富锌漆以其安全无毒、安全、环保和绿色理念的发展方向，越来越受到人们的青睐。
[0003]水性环氧富锌漆具有耐腐寿命超过10年的优秀涂料品种之一，对金属底材的防腐蚀作用具有腐蚀前期的阴极保护作用和屏蔽作用，广泛应用于建筑钢构、船舶、桥梁、储罐、铁塔等。目前一般市场上的水性环氧富锌漆，由于施工受环境温度、湿度影响，以及涂膜中锌粉含量高，容易出现气孔，容易导致漆膜耐候性较差，抗冲击性差，因此需要通过技术创新来开发新的水性环氧富锌漆。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种水性环氧富锌漆及其制备方法。
[0005]本申请通过选用合适的流变助剂，以有机膨润土和气相二氧化硅搭配使用，对涂料体系增稠起到很好的协同作用，在体系中形成带触变性的氢键网状结构，获得优异的防沉效果，有效解决了锌粉容易沉降结块的问题，同时为涂料提供了良好的流平性与抗流挂性；从而提高漆膜的耐候性和抗冲击性。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种水性环氧富锌漆，包括A组分和B组分，A组分包括如下重量份原料：水性环氧树脂8
‑
10份、锌粉60
‑
70份、丙二醇二甲醚8
‑
10份、润湿剂0.4
‑
0.6份、分散剂0.7
‑
1份、流变助剂0.8
‑
1份、聚酰胺防沉剂0.3
‑
0.4份；B组分包括固化剂、去离子水、丙二醇二甲醚、乙二醇单丁醚和防闪锈剂，且各组分的质量之比为5
‑
7:4
‑
5:15
‑
19:10
‑
12:2
‑
3；A组分与B组分的质量之比为10:1。
[0008]进一步地，防闪锈剂为亚硝酸钠。
[0009]进一步地，锌粉的粒径为800目。
[0010]进一步地，流变助剂为有机膨润土和气相二氧化硅的混合物，且二者的质量之比为1:1；
[0011]水性环氧富锌底漆中由于加入了大量的相对密度较大的锌粉，锌粉容易沉降并且影响体系稳定性，因此加入合适的流变助剂是非常有必要的。该体系中流变助剂的选择不仅要起到优异的防沉效果，还要有一定的触变性，以及在施工时表现出较好的抗流挂性能。有机膨润土通过水分子的架桥使无数的膨润土薄片形成凝胶结构，而薄片面上的烃链通过
其较强的溶剂化能力使体系增稠并产生触变效应。气相二氧化硅表面带有硅烷醇基团，通过氢键相互作用以架桥的方式形成三维结构，因而具有假塑性和触变性；采用有机膨润土和气相二氧化硅搭配使用，对涂料体系增稠起到很好的协同作用，在体系中形成带触变性的氢键网状结构，获得优异的防沉效果，有效解决了锌粉容易沉降结块的问题，同时为涂料提供了良好的流平性与抗流挂性。
[0012]进一步地，水性环氧富锌漆的制备方法如下：
[0013]A组分的制备：将水性环氧树脂、分散剂、润湿剂和丙二醇二甲醚按比例加入到容器中，低速(600r/min)搅拌10min，继续按比例加入流变助剂和聚酰胺防沉剂，高速(2000r/min)搅拌10
‑
20min，再将锌粉加入到上述混合物中，高速(2000r/min)分散至细度小于200目；
[0014]B组分的制备：依次向固化剂中加入去离子水、丙二醇二甲醚、乙二醇单丁醚和防闪锈剂，低速(600r/min)分散15min，过200目滤布；
[0015]将A、B组分按质量比10∶1混合均匀，即可制得水性环氧富锌漆。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术的水性环氧富锌底漆中，以有机膨润土和气相二氧化硅作为流变助剂，有机膨润土通过水分子的架桥使无数的膨润土薄片形成凝胶结构，而薄片面上的烃链通过其较强的溶剂化能力使体系增稠并产生触变效应。气相二氧化硅表面带有硅烷醇基团，通过氢键相互作用以架桥的方式形成三维结构，因而具有假塑性和触变性；采用有机膨润土和气相二氧化硅搭配使用，对涂料体系增稠起到很好的协同作用，在体系中形成带触变性的氢键网状结构，获得优异的防沉效果，有效解决了锌粉容易沉降结块的问题，同时为涂料提供了良好的流平性与抗流挂性；从而提高漆膜的耐候性和抗冲击性。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]一种水性环氧富锌漆，包括A组分和B组分，A组分包括如下重量份原料：水性环氧树脂8g、锌粉(粒径为800目)60g、丙二醇二甲醚8g、润湿剂0.4g、分散剂0.7g、流变助剂0.8g、聚酰胺防沉剂0.3g；B组分包括5g固化剂、4g去离子水、15g丙二醇二甲醚、10g乙二醇单丁醚和2g亚硝酸钠；
[0021]流变助剂为有机膨润土和气相二氧化硅的混合物，且二者的质量之比为1:1；
[0022]水性环氧富锌漆的制备方法如下：
[0023]A组分的制备：将水性环氧树脂、分散剂、润湿剂和丙二醇二甲醚按比例加入到容器中，600r/min搅拌10min，继续按比例加入流变助剂和聚酰胺防沉剂，2000r/min搅拌10min，再将锌粉加入到上述混合物中，高速分散至细度小于200目；
[0024]B组分的制备：依次向固化剂中加入去离子水、丙二醇二甲醚、乙二醇单丁醚和防闪锈剂，600r/min分散15min，过200目滤布；
[0025]将A、B组分按质量比10∶1混合均匀，即可制得水性环氧富锌漆。
[0026]实施例2
[0027]一种水性环氧富锌漆，包括A组分和B组分，A组分包括如下重量份原料：水性环氧树脂9g、锌粉(粒径为800目)65g、丙二醇二甲醚9g、润湿剂0.5g、分散剂0.8g、流变助剂0.9g、聚酰胺防沉剂0.35g；B组分包括6g固化剂、4.5g去离子水、17g丙二醇二甲醚、11g乙二醇单丁醚和2.5g亚硝酸钠；
[0028]流变助剂为有机膨润土和气相二氧化硅的混合物，且二者的质量之比为1:1；
[0029]水性环氧富锌漆的制备方法如下：
[0030]A组分的制备：将水性环氧树脂、分散剂、润湿剂和丙二醇二甲醚按比例加入到容器中，600r/m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧富锌漆，包括A组分和B组分，其特征在于，A组分包括如下重量份原料：水性环氧树脂8
‑
10份、锌粉60
‑
70份、丙二醇二甲醚8
‑
10份、润湿剂0.4
‑
0.6份、分散剂0.7
‑
1份、流变助剂0.8
‑
1份、聚酰胺防沉剂0.3
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0.4份；B组分包括固化剂、去离子水、丙二醇二甲醚、乙二醇单丁醚和防闪锈剂，且各组分的质量之比为5
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7:4
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5:15
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19:10
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12:2
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3；其中，所述流变助剂为有机膨润土和气相二氧化硅的混合物，且二者的质量之比为1:1。2.根据权利要求1所述的一种水性环氧富锌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启轩，
申请(专利权)人：安徽登王化工有限公司，
类型：发明
国别省市：