破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种破碎机，包括破碎机主体和缓冲调节装置，破碎机主体包括出料口，缓冲调节装置包括缓冲调节总成及接料挡板，缓冲调节总成包括第一连接板、第二连接板及缓冲组件，第一连接板和第二连接板中的一者固定设置，另一者沿第一方向可移动地设置并且与接料挡板的一端连接，另一端绕垂直于第一方向的方向可转动地连接于破碎机主体，缓冲组件的弹性件可伸缩的设于第一连接板和第二连接板之间，接料挡板朝向出料口。本实用新型专利技术的破碎机中，通过在出料口处设置缓冲调节装置，其结构形式简单且故障点少，降低了使用、维修成本；同时，充分利用了破碎机主体底部的空间，不影响整体布局且降低运输高度及难度。布局且降低运输高度及难度。布局且降低运输高度及难度。

【技术实现步骤摘要】
破碎机


[0001]本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机广泛用于冶金、矿山、铁路、公路、建筑、市政工程、房屋开发等领域中，对岩石、混凝土、隧道掘进、钢包、炉渣、冻土、冰块、沥青、水泥路面、桥墩、楼房等坚硬物进行开采、破碎、清除、挖掘、打孔、拆除等作业。破碎机是将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。
[0003]现有的破碎机的出料口下方安装有输送装置用于输送被破碎成小块颗粒的石料，但是出料口的石料随着破碎机中高速转子的击打重重的落在输送装置的输送皮带上，大大降低了输送皮带的使用寿命。为解决这一问题，在现有破碎机的出料口安装缓冲调节，参考图1，一种现有的移动反击式破碎机包括行走装置51、破碎机主体52、输送皮带53、振动给料器54及伸缩挂杆55。行走装置51用于将破碎机运输至工作场地；振动给料器54安装在破碎机主体52的出料口下方，并通过能调节长度的伸缩挂杆55连接在破碎机主体的底部；安装后振动给料器54的出口与输送皮带53连接，且通过调节伸缩挂杆55的长度使振动给料器54的出口与输送皮带53贴合。然而，上述现有技术中使用振动给料器54，提高了整体成本和损坏后的维修成本；同时，在破碎机底部设置振动给料器54，需要根据其结构进行布局，影响整体布局且占用较大的空间，不利于输送装置的运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种破碎机，以解决成本较高、整体布局受限、占用空间较大以及输送装置运输不方便的问题。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：本技术提供一种破碎机，包括破碎机主体和缓冲调节装置，所述破碎机主体包括出料口，所述缓冲调节装置包括缓冲调节总成及接料挡板，所述缓冲调节总成包括第一连接板、第二连接板及缓冲组件，所述第一连接板和所述第二连接板中的一者固定设置，所述第一连接板和所述第二连接板中的另一者沿第一方向可移动地设置并与所述接料挡板的一端连接，所述接料挡板的另一端绕垂直于所述第一方向的方向可转动地连接于所述破碎机主体，所述缓冲组件包括弹性件，所述弹性件可伸缩的设于所述第一连接板和所述第二连接板之间，所述接料挡板朝向所述出料口。
[0006]在本技术的一实施例中，所述第一连接板固定设置于所述破碎机，所述第二连接板沿所述第一方向可移动地连接于所述接料挡板的一端。
[0007]在本技术的一实施例中，所述缓冲组件还包括导杆，所述导杆的一端固定于所述第一连接板，所述导杆的另一端沿所述第一方向可移动地连接于所述第二连接板，所述弹性件套设于所述导杆。
[0008]在本技术的一实施例中，所述缓冲调节装置还包括连接块，所述缓冲调节总
成还包括法兰，所述法兰固定于所述第二连接板，所述法兰与所述连接块相连。
[0009]在本技术的一实施例中，所述缓冲调节总成还包括驱动装置，所述驱动装置安装在所述第二连接板上，所述驱动装置包括驱动杆，所述驱动装置驱动所述驱动杆沿所述第一方向运动至与所述连接块抵接，所述连接块可拆卸地连接于所述接料挡板的一端。
[0010]在本技术的一实施例中，所述缓冲调节总成包括两个所述缓冲组件和两个所述驱动装置，两个所述驱动装置分别位于所述第二连接板的两端，两个所述缓冲组件位于两个所述驱动装置之间。
[0011]在本技术的一实施例中，所述接料挡板包括承重板和耐磨衬板，所述耐磨衬板安装在所述承重板朝向所述出料口的一侧表面。
[0012]在本技术的一实施例中，所述破碎机还包括出料斗，所述缓冲调节装置还包括旋转轴，所述旋转轴位于所述出料斗上，所述接料挡板通过所述旋转轴绕垂直于所述第一方向的方向可转动地连接于所述破碎机主体。
[0013]在本技术的一实施例中，所述第一连接板沿所述第一方向可移动地连接于所述接料挡板的一端，所述第二连接板固定设置于所述破碎机。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术的破碎机中，通过在出料口处设置由接料挡板和缓冲调节总成构成的缓冲调节装置，该装置结构形式简单，整体成本低且故障点少，降低了使用成本和维修成本；同时，充分利用了破碎机主体底部的空间，无需改变布局且降低整体运输高度及难度。
附图说明
[0015]图1为一种移动反击式破碎机的结构示意图。
[0016]图2为本技术一实施例中的破碎机的结构示意图。
[0017]图3为图2中A处的局部放大图。
[0018]图4为图2所述破碎机的缓冲调节总成的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]本实施例提供一种破碎机，请参考图2至图4，一实施例的破碎机，包括破碎机主体10和缓冲调节装置30，破碎机主体10包括出料口11，缓冲调节装置30包括缓冲调节总成31及接料挡板32，缓冲调节总成31包括第一连接板311、第二连接板312及缓冲组件313，第一连接板311和第二连接板312中的一者固定设置，第一连接板311和第二连接板31中的另一者沿第一方向可移动地设置并与接料挡板32的一端连接，接料挡板32的另一端绕垂直于第一方向的方向可转动地连接于破碎机主体10，缓冲组件313包括弹性件313a，弹性件313a可伸缩的设于第一连接板311和第二连接板312之间，接料挡板32朝向出料口11。本实施例的破碎机为移动反击式破碎机。
[0021]本实施例的破碎机中，通过在出料口11处设置由缓冲调节总成31和接料挡板32构成的缓冲调节装置30，该装置结构形式简单，整体成本低且故障点少，降低了使用成本和维修成本；同时，充分利用了破碎机主体10底部的空间，无需改变布局且降低整体运输高度及
难度。
[0022]本实施例中，破碎机主体10还包括转子12和反击板13。具体地，破碎机主体10工作时，在电动机的带动下，转子12高速旋转，物料从进料处进入转子12上的板锤作用区时，与转子12上的板锤撞击后被破碎，后又被抛向反击板上再次破碎，然后从反击板上弹回到板锤作用区，此过程重复进行，直至物料被破碎至小块颗粒，有出料口11排出。
[0023]本实施例中，第一连接板311固定设置于破碎机，第二连接板312沿第一方向可移动地连接于接料挡板32的一端。可以理解，也可以使第一连接板311沿第一方向可移动地连接于接料挡板32的一端，第二连接板312固定设置于破碎机。
[0024]本实施例中，缓冲组件313还包括导杆313b，导杆313b的一端固定于第一连接板311，导杆313b的另一端沿第一方向可移动地连接于第二连接板312，弹性件313a套设于导杆313b。
[0025]本实施例中，缓冲调节装置30还包括连接块33，缓冲调节总成31还包括法兰314，法兰314固定于第二连接板312，法兰314与连接块33相连。
[0026]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机，其特征在于，包括破碎机主体(10)和缓冲调节装置(30)，所述破碎机主体(10)包括出料口(11)，所述缓冲调节装置(30)包括缓冲调节总成(31)及接料挡板(32)，所述缓冲调节总成(31)包括第一连接板(311)、第二连接板(312)及缓冲组件(313)，所述第一连接板(311)和所述第二连接板(312)中的一者固定设置，所述第一连接板(311)和所述第二连接板(312)中的另一者沿第一方向可移动地设置并与所述接料挡板(32)的一端连接，所述接料挡板(32)的另一端绕垂直于所述第一方向的方向可转动地连接于所述破碎机主体(10)，所述缓冲组件(313)包括弹性件(313a)，所述弹性件(313a)可伸缩的设于所述第一连接板(311)和所述第二连接板(312)之间，所述接料挡板(32)朝向所述出料口(11)。2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述第一连接板(311)固定设置于所述破碎机，所述第二连接板(312)沿所述第一方向可移动地连接于所述接料挡板(32)的一端。3.根据权利要求2所述的破碎机，其特征在于，所述缓冲组件(313)还包括导杆(313b)，所述导杆(313b)的一端固定于所述第一连接板(311)，所述导杆(313b)的另一端沿所述第一方向可移动地连接于所述第二连接板(312)，所述弹性件(313a)套设于所述导杆(313b)。4.根据权利要求2所述的破碎机，其特征在于，所述缓冲调节装置(30)还包括连接块(33)，所述缓冲调节总成(31)还包括法兰(314)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方神佑，孟庆勇，詹江浩，李林志，郑清瀚，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：