一种小盒商标纸捆绑带自动剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟草加工设备技术领域，特别是指一种小盒商标纸捆绑带自动剥离装置，所述剥离装置至少包括：输送平台，以及沿输送方向布置于所述输送平台下游且输送平面与所述输送平台的输送平面水平对齐的输出平台；所述输出平台上侧布置切割组件，用于对小盒商标纸的捆绑带切割，所述输出平台下侧布置剥离组件，用于将小盒商标纸的捆绑带剥离；整理推包组件，布置于所述输送平台一侧，用于将所述小盒商标纸推至所述输出平台，并整理小盒商标纸。本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高，减少人工劳动强度，自动完成小盒商标纸的捆绑带的切割、抽取，极大的提高了小盒商标纸捆绑带的剥离效率，提高了烟草盒商标纸的生产效率。提高了烟草盒商标纸的生产效率。提高了烟草盒商标纸的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小盒商标纸捆绑带自动剥离装置


[0001]本技术涉及烟草加工设备
，特别是指一种小盒商标纸捆绑带自动剥离装置。

技术介绍

[0002]在卷烟生产过程中，小盒商标纸一般500张为一叠，一叠重量大概2—3千克；为了便于运输，每叠小盒商标纸都会用牛皮纸带在外围捆绑一圈；而在小盒商标纸输送进包装生产线之前，必须将捆绑用的牛皮纸带割断并剥离。目前，牛皮纸带的剥离及为包装生产线供应小盒商标纸的工作主要由人工完成，劳动强度大，且费时费力，影响了包装机的生产效率。因此，现在迫切需要一种能够自动剥离捆绑牛皮纸带，并能够实现为卷烟包装机自动供应小盒商标纸的装置。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中小盒商标纸剥离效率低下的技术问题，本技术的一个实施例提供了一种小盒商标纸捆绑带自动剥离装置，所述剥离装置至少包括：
[0004]输送平台，以及沿输送方向布置于所述输送平台下游且输送平面与所述输送平台的输送平面水平对齐的输出平台；
[0005]整理推包组件，布置于所述输送平台一侧，用于
[0006]整理小盒商标纸，并用于将所述小盒商标纸从所述输送平台推至所述输出平台；
[0007]所述输出平台上侧布置切割组件，用于对小盒商标纸的捆绑带切割；
[0008]所述输出平台下侧布置剥离组件，用于在所述整理推包组件将所述小盒商标纸沿所述输出平台输送方向推行的过程中将小盒商标纸的捆绑带剥离；
[0009]所述输送平台包括：
[0010]沿输送方向依次布置且输送平面水平对齐的第一输送平台和第二输送平台，其中，
[0011]所述剥离组件至少包括：升降抽纸组件以及抽纸驱动滚筒。
[0012]在一个较佳的实施例中，
[0013]多个小盒商标纸捆队列在所述第一输送平台运输，当多个小盒商标纸捆队列头部的一捆小盒商标纸捆运输至所述第二输送平台时，所述第一输送平台停止输送，使落入第二输送平台的小盒商标纸捆与位于其后侧的第一输送平台上的多个小盒商标纸捆分离。
[0014]在一个较佳的实施例中，所述升降抽纸组件用于固定已切断的小盒商标纸的捆绑带一端，并沿指定方向运动以将小盒商标纸的捆绑带一端剥离至所述抽纸驱动滚筒处；
[0015]所述抽纸驱动滚筒用于通过滚动动作将小盒商标纸的捆绑带抽出。
[0016]在一个较佳的实施例中，所述捆绑带剥离组件还包括：与所述抽纸驱动滚筒处于同一平面的伸缩压纸滚筒；
[0017]所述升降抽纸组件包括：挡板，用于止挡商标纸捆，并且所述挡板末端设置真空吸
盘；所述挡板被配置为沿穿过所述伸缩压纸滚筒和抽纸驱动滚筒中间的指定方向运动，所述真空吸盘被配置为用于吸附小盒商标纸的捆绑带；
[0018]所述挡板沿指定方向运动将小盒商标纸的捆绑带一端剥离至所述抽纸驱动滚筒和伸缩压纸滚筒之间时，所述伸缩压纸滚筒向抽纸驱动滚筒方向移动，将小盒商标纸的捆绑带压紧到抽纸驱动滚筒，并通过抽纸驱动滚筒的滚动将所述小盒商标纸的捆绑带抽出。
[0019]在一个较佳的实施例中，所述整理推包组件至少包括：
[0020]推板，被配置为沿输送平台输送方向移动，将小盒商标纸捆推至输出平台；
[0021]左拍齐块和右拍齐块，与所述推板连接，被配置为沿垂直于输送平台输送方向相互靠近或者相互背离移动，用于将小盒商标纸捆沿水平方向拍齐。
[0022]在一个较佳的实施例中，所述整理推包组件还包括：
[0023]T形连接架；
[0024]所述T形连接架的第一端头与第二直线气缸的推动杆固定，所述T形连接架的第二端头分别固定第二导杆气缸；
[0025]所述推板，响应所述第二直线气缸，沿输送平台输送方向移动；
[0026]所述左拍齐块和右拍齐块，响应所述第二导杆气缸沿垂直于输送平台输送方向相互靠近或者相互背离移动。
[0027]在一个较佳的实施例中，所述推板有2组，分别通过V形连接件与所述第二直线气缸的两端推动杆相连；
[0028]所述推板在竖直方向设有调整槽，用于调整推板与V形连接件在竖直方向的相对位置；
[0029]所述推板设置有水平方向的调整槽，用于调整左拍齐块和右拍齐块相对于推板在水平方向上的相对位置。
[0030]在一个较佳的实施例中，所述切割组件至少包括：
[0031]压板，
[0032]当所述整理推包组件将小盒商标纸推至所述输出平台时，所述压板沿竖直方向运动，挤压小盒商标纸，使小盒商标纸的捆绑带产生突起；
[0033]切割刀片，
[0034]当小盒商标纸的捆绑带产生突起时，所述切割刀片通过切割所述突起，将小盒商标纸的捆绑带切断。
[0035]在一个较佳的实施例中，所述切割组件还包括：
[0036]第三导杆气缸，所述压板响应所述第三导杆气缸，沿竖直方向运动，挤压小盒商标纸；
[0037]第三直线气缸，所述切割刀片响应所述第三直线气缸从初始位置沿与所述捆绑带长度方向相交的方向移动到终止位置，将小盒商标纸的捆绑带割断。
[0038]在一个较佳的实施例中，所述输出平台至少包括：
[0039]支撑板，
[0040]所述支撑板至少开设一个缺口，使剥离组件的升降抽纸组件，由所述支撑板的下侧穿过所述缺口到达所述支撑板的上侧。
[0041]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0042]本技术提供一种小盒商标纸捆绑带自动剥离装置，结构简单，自动化程度高，减少人工劳动强度，自动完成小盒商标纸的捆绑带的切割、抽取，极大的提高了小盒商标纸捆绑带的剥离效率，提高了烟草盒商标纸的生产效率。
[0043]本技术提出一种小盒商标纸捆绑带自动剥离装置，装置运动灵活、可靠，具有简单紧凑、设计合理，加工和装配工艺良好的优点，利用气缸与驱动滚筒的配合动作，实现小盒商标纸捆绑带的切割及剥离，且控制策略简单易执行。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045]图1是本技术一个实施例中小盒商标纸捆绑带自动剥离装置的整体结构示意图。
[0046]图2是本技术一个实施例中小盒商标纸捆绑带自动剥离装置的整体内部结构示意图。
[0047]图3是本技术一个实施例中第一输送平台的结构示意图。
[0048]图4是本技术一个实施例中第二输送平台的结构示意图。
[0049]图5是本技术一个实施例中整理推包组件的结构示意图。
[0050]图6是本技术一个实施例中整理推包组件的运动过程示意图。
[0051]图7是本技术一个实施例中切割组件的结构示意图。
[005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小盒商标纸捆绑带自动剥离装置，其特征在于，所述剥离装置至少包括：输送平台，以及沿输送方向布置于所述输送平台下游且输送平面与所述输送平台的输送平面水平对齐的输出平台；整理推包组件，布置于所述输送平台一侧，用于整理小盒商标纸，并用于将所述小盒商标纸从所述输送平台推至所述输出平台；所述输出平台上侧布置切割组件，用于对小盒商标纸的捆绑带切割；所述输出平台下侧布置剥离组件，用于在所述整理推包组件将所述小盒商标纸沿所述输出平台输送方向推行的过程中将小盒商标纸的捆绑带剥离；所述输送平台包括：沿输送方向依次布置且输送平面水平对齐的第一输送平台和第二输送平台；所述剥离组件至少包括：升降抽纸组件以及抽纸驱动滚筒。2.根据权利要求1所述装置，其特征在于，多个小盒商标纸捆队列在所述第一输送平台运输，当多个小盒商标纸捆队列头部的一捆小盒商标纸捆运输至所述第二输送平台时，所述第一输送平台停止输送，使落入第二输送平台的小盒商标纸捆与位于其后侧的第一输送平台上的多个小盒商标纸捆分离。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述升降抽纸组件用于固定已切断的小盒商标纸的捆绑带一端，并沿指定方向运动以将小盒商标纸的捆绑带一端剥离至所述抽纸驱动滚筒处；所述抽纸驱动滚筒用于通过滚动动作将小盒商标纸的捆绑带抽出。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述捆绑带剥离组件还包括：与所述抽纸驱动滚筒处于同一平面的伸缩压纸滚筒；所述升降抽纸组件包括：挡板，用于止挡商标纸捆，并且所述挡板末端设置真空吸盘；所述挡板被配置为沿穿过所述伸缩压纸滚筒和抽纸驱动滚筒中间的指定方向运动，所述真空吸盘被配置为用于吸附小盒商标纸的捆绑带；所述挡板沿指定方向运动将小盒商标纸的捆绑带一端剥离至所述抽纸驱动滚筒和伸缩压纸滚筒之间时，所述伸缩压纸滚筒向抽纸驱动滚筒方向移动，将小盒商标纸的捆绑带压紧到抽纸驱动滚筒，并通过抽纸驱动滚筒的滚动将所述小盒商标纸的捆绑带抽出。...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁贵龙，王登松，魏东海，李兵，张俊，罗跃，罗晟，汪东辉，闫禹臣，周佼，
申请(专利权)人：昆明鼎承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：