一种全拆装式电动床架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全拆装式电动床架，包括可拆卸连接的前固定架和后固定架；前固定架中活动连接有前活动架，后固定架中活动连接有后活动架；前固定架包括可拆卸连接的前床架左侧管、前床架右侧管、前床脚安装件和中间床脚安装件；前活动架包括可拆卸连接的前活动架左侧板、前活动架右侧板、背部升降架安装件和前横管组件；后固定架包括可拆卸连接的后床架左侧管、后床架右侧管、背部电机安装管和后床脚安装件；后活动架包括可拆卸连接的后活动架左侧板、后活动架右侧板、腿部升降架安装件和支撑管安装件。本实用新型专利技术将电动床架的各个支架拆分成了可拆卸连接的多个小组件，减小组件的体积，喷塑时提高塑粉的利用率，仓储时提高空间的利用率。空间的利用率。空间的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种全拆装式电动床架


[0001]本技术涉及一种电动床架，尤其涉及一种全拆装式电动床架。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，电动床逐渐进入到平常百姓家庭中，替代传统的平板床。电动床的背起、腿起功能相对比较实用，特别在看书、看电视时，电动床可以调整角度，适应人体最舒适的姿势，增加人体舒适度，缓解人体疲劳。
[0003]电动床的市场的繁荣，电动床生产企业的扩产势在必行，如何更加充分的利用有限的生产资料、仓储空间等成为了一个难以绕开的问题。
[0004]在电动床的生产过程中，传统的电动床的床体框架基本都是由固定焊接连接的几个大的铁架组装而成，所以电动床的铁架的体积普遍很大，特别是1.8m*2m的大床，其铁架的宽度基本都要达到1.5m以上，这就导致了这些铁架在生产工序流转过程中的搬运极不方便；而且整体焊接后的铁架中间一般都会有很大的空档，这也导致了在后续的喷塑工艺中，塑粉的利用率很低，同时，在接下来的仓储中也会浪费空间。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种全拆装式电动床架，解决现有的电动床的床体框架组件体积大搬运不便、仓储占用空间大的问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种全拆装式电动床架，包括可拆卸连接的前固定架和后固定架；所述前固定架中活动连接有前活动架，所述后固定架中活动连接有后活动架；所述前固定架包括可拆卸连接的前床架左侧管、前床架右侧管、前床脚安装件和中间床脚安装件；所述前活动架包括可拆卸连接的前活动架左侧板、前活动架右侧板、背部升降架安装件和前横管组件；所述前活动架两侧均固定有V形轮安装板，所述V形轮安装板上设置有V形轮，所述前活动架通过V形轮与前固定架滑动连接；所述后固定架包括可拆卸连接的后床架左侧管、后床架右侧管、背部电机安装管和后床脚安装件；所述后活动架包括可拆卸连接的后活动架左侧板、后活动架右侧板、腿部升降架安装件和支撑管安装件；所述后活动架两侧均固定有V形轮安装板，所述V形轮安装板上设置有V形轮，所述后活动架通过V形轮与后固定架滑动连接。
[0007]进一步地，所述前床架左侧管和前床架右侧管内侧均形成有与V形轮匹配的V 形滑轨，所述前活动架上的V形轮设置在V形滑轨中并沿V形滑轨自由滑动；所述后床架左侧管和后床架右侧管内侧均形成有与V形轮匹配的V形滑轨，所述后活动架上的V形轮设置在V形滑轨中并沿V形滑轨自由滑动。
[0008]进一步地，所述前固定架和后固定架在端部固定连接；所述前活动架与后活动架在端部固定连接；所述前活动架与后活动架同步在前固定架与后固定架中滑动。
[0009]进一步地，所述前活动架通过背部升降架安装件接有背部升降架，所述背部升降
架连接有背部升降电机，所述背部升降电机的推杆端与背部升降架铰接，所述背部电机的尾端与后固定架的背部电机安装管铰接，所述背部升降电机驱动所述背部升降架旋转起升；所述后活动架通过腿部升降架安装件连接有腿部升降架，所述腿部升降架连接有腿部升降电机，所述腿部升降电机的推杆端与腿部升降架铰接，所述腿部升降电机的尾端与后活动架的腿部升降架安装件铰接，所述腿部升降电机驱动所述腿部升降架旋转起升。
[0010]进一步地，所述前固定架的前床脚安装组件上铰接有前支撑管，所述前支撑管与前床板组件铰接，所述前床板组件包括前升降板和前固定板，所述前升降板与背部升降架固定连接；所述前固定板与前活动架固定连接；所述背部升降电机驱动所述背部升降架旋转起升的同时带动前活动架相对前固定架滑动。
[0011]进一步地，所述后活动架的支撑管安装件上铰接有后支撑管，所述后支撑管与后床板组件铰接，所述后床板组件包括后升降板和后固定板，所述后升降板与腿部升降架固定连接；所述后固定板与后活动架固定连接。
[0012]进一步地，所述前横管组件包括前横管和设置在前横管端部的连接侧板，所述前横管与连接侧板榫卯连接；所述连接侧板上开设有螺纹孔。
[0013]进一步地，所述背部电机安装管和后床脚安装件设置有横管加强管。
[0014]本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术提供的全拆装式电动床架，将电动床架的各个支架拆分成了可拆卸连接的多个小组件，减小组件的体积，堆叠摆放时更加轻松方便，喷塑时提高塑粉的利用率，仓储时提高空间的利用率；组件之间通过螺栓连接，减少焊接工艺，提高效率；活动架与固定架之间通过 V形轮与V形滑轨配合，移动更便捷可靠；连接板与管件的榫卯连接方式，增加了组件的强度，增加焊接时的定位精度。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的具有全拆装式电动床架的电动床拆分示意图；
[0016]图2为本技术实施例的前固定架拆分示意图；
[0017]图3为本技术实施例的前活动架拆分示意图；
[0018]图4为本技术实施例的后固定架拆分示意图；
[0019]图5为本技术实施例的后活动架拆分示意图；
[0020]图6为本技术实施例的前床架左侧管结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例的前床架左侧管侧视图；
[0022]图8为本技术实施例的前横管组件结构示意图；
[0023]图9为本技术实施例的连接侧板结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、前床板组件；2、后床板组件；3、床围组件；4、前活动架；5、后活动架； 6、前固定架；7、后固定架；8、背部升降架；9、腿部升降架；10、前活动架左侧板；11、前活动架右侧板；12、V形轮安装板；13、背部升降架安装件；14、前横管组件；15、螺栓；16、V形轮；17、后活动架左侧板；18、后活动架右侧板；19、腿部升降架安装件；20、支撑管安装件；21、前床架左侧管；22、前床架右侧管； 23、前床脚安装件；24、中间床脚安装件；25、后床架左侧管；26、后床架右侧管； 27、背部电机安装管；28、横管加强管；29、后床脚安装件；31、前支撑管；32、后支撑管；141、前横管；142、连接侧板；143、螺纹孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]图1为本技术实施例的具有全拆装式电动床架的电动床拆分示意图；图2 为本技术实施例的前固定架拆分示意图；图3为本技术实施例的前活动架拆分示意图；图4为本技术实施例的后固定架拆分示意图；图5为本技术实施例的后活动架拆分示意图。
[0028]请参见图1
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图5，本技术实施例的全拆装式电动床架，包括可拆卸连接的前固定架6和后固定架7；前固定架6中活动连接有前活动架4，后固定架7中活动连接有后活动架5；
[0029]前固定架6包括可拆卸连接的前床架左侧管21、前床架右侧管22、前床脚安装件23和中间床脚安装件24；前活动架4包括可拆卸连接的前活动架左侧板10、前活动架右侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全拆装式电动床架，其特征在于，包括可拆卸连接的前固定架和后固定架；所述前固定架中活动连接有前活动架，所述后固定架中活动连接有后活动架；所述前固定架包括可拆卸连接的前床架左侧管、前床架右侧管、前床脚安装件和中间床脚安装件；所述前活动架包括可拆卸连接的前活动架左侧板、前活动架右侧板、背部升降架安装件和前横管组件；所述前活动架两侧均固定有V形轮安装板，所述V形轮安装板上设置有V形轮，所述前活动架通过V形轮与前固定架滑动连接；所述后固定架包括可拆卸连接的后床架左侧管、后床架右侧管、背部电机安装管和后床脚安装件；所述后活动架包括可拆卸连接的后活动架左侧板、后活动架右侧板、腿部升降架安装件和支撑管安装件；所述后活动架两侧均固定有V形轮安装板，所述V形轮安装板上设置有V形轮，所述后活动架通过V形轮与后固定架滑动连接。2.如权利要求1所述的全拆装式电动床架，其特征在于，所述前床架左侧管和前床架右侧管内侧均形成有与V形轮匹配的V形滑轨，所述前活动架上的V形轮设置在V形滑轨中并沿V形滑轨自由滑动；所述后床架左侧管和后床架右侧管内侧均形成有与V形轮匹配的V形滑轨，所述后活动架上的V形轮设置在V形滑轨中并沿V形滑轨自由滑动。3.如权利要求1所述的全拆装式电动床架，其特征在于，所述前固定架和后固定架在端部固定连接；所述前活动架与后活动架在端部固定连接；所述前活动架与后活动架同步在前固定架与后固定架中滑动。4.如权利要求1所述的全拆装式电动床架，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雪峰，赵云，胡建伟，杨晨晖，刘端鑫，
申请(专利权)人：浙江世矩科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：