加工零部件的排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于零部件加工相关技术领域，具体涉及一种加工零部件的排屑装置，其包括：支撑框和设置于支撑框上侧的漏屑板，在支撑框右端内壁设置有两个传动组件，两个传动组件之间连接有摆动杆，摆动杆与刮板固定连接，在电机启动时，电机能够通过其输出轴带动齿轮进行转动，在传动链条的作用下，两个齿轮同步转动，齿轮转动时通过轴杆带动主动摆杆旋转，使得联动杆能够以近似椭圆的轨迹进行运动，联动杆带动摆动杆以近似椭圆的轨迹进行运动，从而可以通过刮板带动刷毛对承载板上端的碎屑进行往复推移清扫，使得承载板上端的碎屑能够顺利经倒料口落下至收集框内部，操作简单，使用方便，自动化程度高，具有很好的实用性。具有很好的实用性。具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
加工零部件的排屑装置


[0001]本技术属于零部件加工相关
，具体涉及一种加工零部件的排屑装置。

技术介绍

[0002]在很多工厂里，我们都能看到数控机床，数控机床如今能较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，机床亦称工作母机或工具机，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
[0003]然而在数控机床等一些数控设备上加工零部件会产生大量的碎屑，像铁屑、木屑、塑料废屑等等碎屑，如果累积过多，会对数控设备造成一定的影响，而且也对周围的操作环境造成影响。
[0004]鉴于此，本技术提出一种加工零部件的排屑装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工零部件的排屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在数控机床等一些数控设备上加工零部件会产生大量的碎屑，像铁屑、木屑、塑料废屑等等碎屑，如果累积过多，会对数控设备造成一定的影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工零部件的排屑装置，其包括：支撑框和设置于支撑框上侧的漏屑板，所述支撑框的上端固定有对漏屑板进行支撑的三角支撑板，所述支撑框的内部固定有承载板，所述承载板的上侧设置有若干个刮板，每个所述刮板的下端设置有刷毛，所述承载板前侧内部开设有倒料口，所述倒料口的下侧设置有滑动套设于支撑框内部的收集框；
[0007]所述支撑框右端内壁设置有两个传动组件，两个所述传动组件之间连接有摆动杆，所述摆动杆与刮板固定连接，所述支撑框右端外壁设置有两个齿轮，两个所述齿轮之间通过传动链条传动连接，所述支撑框的外壁固定有对齿轮进行转动的电机。
[0008]优选的，所述传动组件包括主动摆杆和被动摆杆，所述主动摆杆通过轴杆与支撑框转动连接，所述轴杆的另外一端贯穿支撑框外壁并与齿轮固定连接，所述被动摆杆通过转轴与支撑框转动连接，所述被动摆杆和主动摆杆之间转动连接有联动杆，所述联动杆的外壁固定有连接杆，所述摆动杆转动套设于连接杆外壁。
[0009]优选的，所述收集框的内部开设有供碎屑进行收集的收集槽，所述收集框的外壁固定有把手。
[0010]优选的，所述支撑框左右端内壁均固定有导向杆，所述收集框左右端内部开设有与导向杆相配合的导向滑槽。
[0011]优选的，所述支撑框后侧下端固定有高位柱，所述支撑框前侧下端固定有低位柱，所述三角支撑板截面形状为直角三角形，所述三角支撑板的直角短边长度等于高位柱与低位柱之间的高位差。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种加工零部件的排屑装置，具备以下有益效果：
[0013]一、本技术通过在支撑框右端内壁设置有两个传动组件，两个传动组件之间连接有摆动杆，摆动杆与刮板固定连接，在电机启动时，电机能够通过其输出轴带动齿轮进行转动，在传动链条的作用下，两个齿轮同步转动，齿轮转动时通过轴杆带动主动摆杆旋转，使得联动杆能够以近似椭圆的轨迹进行运动，联动杆带动摆动杆以近似椭圆的轨迹进行运动，从而可以通过刮板带动刷毛对承载板上端的碎屑进行往复推移清扫，使得承载板上端的碎屑能够顺利经倒料口落下至收集框内部，操作简单，使用方便，自动化程度高，具有很好的实用性；
[0014]二、本技术通过在支撑框后侧下端固定有高位柱，在支撑框前侧下端固定有低位柱，低位柱和高位柱的设置，使得支撑框呈倾斜状态，使得承载板呈倾斜状态，方便对碎屑进行清扫，支撑框的上端固定有对漏屑板进行支撑的三角支撑板，三角支撑板截面形状为直角三角形，三角支撑板的直角短边长度等于高位柱与低位柱之间的高位差，确保漏屑板呈水平状态，保证漏屑板上端的加工设备能够正常进行工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种加工零部件的排屑装置立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的收集框装配结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的传动组件装配结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的传动组件组成结构示意图；
[0020]图中：1、漏屑板；2、齿轮；3、支撑框；4、高位柱；5、传动链条；6、电机；7、低位柱；8、导向杆；9、把手；10、收集框；11、倒料口；12、承载板；13、三角支撑板；14、刮板；15、刷毛；16、收集槽；17、导向滑槽；18、摆动杆；19、传动组件；191、主动摆杆；192、轴杆；193、联动杆；194、被动摆杆；195、转轴；196、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种加工零部件的排屑装置，其包括：支撑框3和设置于支撑框3上侧的漏屑板1，漏屑板1内部均匀分布有漏屑孔，在漏屑板1上端安装对零部件进行加工的机械，支撑框3的内部固定有承载板12，用于对从漏屑板1中落下的碎屑进行收集，承载板12的上侧设置有若干个刮板14，每个刮板14的下端设置有刷毛15，用于对承载板12上端的碎屑进行清扫，承载板12前侧内部开设有倒料口11，倒料口11的下侧设置有滑动套设于支撑框3内部的收集框10。
[0023]进一步来说，支撑框3右端内壁设置有两个传动组件19，两个传动组件19之间连接
有摆动杆18，摆动杆18与刮板14固定连接，支撑框3右端外壁设置有两个齿轮2，两个齿轮2之间通过传动链条5传动连接，支撑框3的外壁固定有对齿轮2进行转动的电机6。传动组件19包括主动摆杆191和被动摆杆194，主动摆杆191通过轴杆192与支撑框3转动连接，轴杆192的另外一端贯穿支撑框3外壁并与齿轮2固定连接，被动摆杆194通过转轴195与支撑框3转动连接，被动摆杆194和主动摆杆191之间转动连接有联动杆193，联动杆193的外壁固定有连接杆196，摆动杆18转动套设于连接杆196外壁，启动电机6，电机6通过其输出轴带动齿轮2进行转动，在传动链条5的作用下，两个齿轮2同步转动，齿轮2转动时通过轴杆192带动主动摆杆191旋转，主动摆杆191旋转时，通过联动杆193带动被动摆杆194前后摆动，在此过程中，联动杆193以近似椭圆的轨迹进行运动，联动杆193带动摆动杆18以近似椭圆的轨迹进行运动，从而可以通过刮板14带动刷毛15对承载板12上端进行往复清扫。
[0024]更进一步来说，收集框10的内部开设有供碎屑进行收集的收集槽16，用于对从倒料口11处落下的碎屑进行收集，收集框10的外壁固定有把手9。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工零部件的排屑装置，其特征在于，其包括：支撑框(3)和设置于支撑框(3)上侧的漏屑板(1)，所述支撑框(3)的上端固定有对漏屑板(1)进行支撑的三角支撑板(13)，所述支撑框(3)的内部固定有承载板(12)，所述承载板(12)的上侧设置有若干个刮板(14)，每个所述刮板(14)的下端设置有刷毛(15)，所述承载板(12)前侧内部开设有倒料口(11)，所述倒料口(11)的下侧设置有滑动套设于支撑框(3)内部的收集框(10)；所述支撑框(3)右端内壁设置有两个传动组件(19)，两个所述传动组件(19)之间连接有摆动杆(18)，所述摆动杆(18)与刮板(14)固定连接，所述支撑框(3)右端外壁设置有两个齿轮(2)，两个所述齿轮(2)之间通过传动链条(5)传动连接，所述支撑框(3)的外壁固定有对齿轮(2)进行转动的电机(6)。2.根据权利要求1所述的加工零部件的排屑装置，其特征在于：所述传动组件(19)包括主动摆杆(191)和被动摆杆(194)，所述主动摆杆(191)通过轴杆(192)与支撑框(3)转动连接，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉泉，宫本龙，
申请(专利权)人：威海鲁海精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：