一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置制造方法及图纸

本申请涉及一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置，包括安置槽和放置板，所述安置槽外部一侧设置有沿竖直方向运动的定模具，所述安置槽的内壁呈镜面结构，且安置槽的内侧设置有若干个加热块，若干个所述加热块距离定模具由远及近温度依次提升，相邻两个所述加热块之间均设置有用于隔热的隔板，所述隔板和安置槽的上方均固定连接有橡胶条，本方案，通过设置内部呈镜面结构的安置槽，同时安置槽的内侧设置中空的隔板，减小热量在相邻两个加热块之间的传导，保证最后一个加热块加热的温度符合预设值，安置槽上方设置弹性橡胶条，减小安置槽中空气和外部气流之间的流通，减小对流换热的影响。流换热的影响。流换热的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置


[0001]本申请涉及塑料件加工的
，尤其是涉及一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置。

技术介绍

[0002]塑料件加工主要是指将合成树脂或塑料经过一系列的加工转化为塑料制品的各种工艺的总称，在对塑料件进行打孔或者异形加工的发过程中，通常需要使用冲压装置进行加工；对于厚度大于1mm的脆性材料或层压非金属材料，不能在常温下冲压，常温冲压时容易引起材料崩裂和分层，因此需要采用加热冲压方能得到质量良好的冲压件。
[0003]专利公开号为：CN212888007U的专利文件中，为解决冲压加热时温度难以进行微变调节的问题提出了一种便于调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置，通过设置螺杆，利用螺杆对加热板进行竖直方向位置的调节，从而达到对对冲压时温度的微调，然而固体与空气之间的对流换热会受到空气流速、换热空间结构的影响，因此造成加热板上方平面空间内的温度分布不均匀，与塑料件接触位置的温度可控性降低的问题，进而无法达到对温度微调的效果，同时装置的加热板直接位于冲压机构的下方，会导致冲压件直接掉落至加热板上进行加热，可能导致冲压件损坏，同时冲压件会影响加热板热量向上方的传递。因此，为解决该专利文献中加热板对上方塑料件加热效果不均匀、温度可控性较低以及冲压件和加热板之间会产生相互影响的问题，本领域技术人员提供了一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置。
[0005]本申请提供的一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置，包括安置槽，所述安置槽的上方沿水平方向滑动连接有放置板，所述安置槽外部一侧设置有沿竖直方向运动的定模具，且定模具上开设有用于下料的通槽，所述安置槽的内壁呈镜面结构，且安置槽的内侧设置有若干个加热块，若干个所述加热块距离定模具由远及近温度依次提升，相邻两个所述加热块之间均设置有用于隔热的隔板，所述隔板和安置槽的上方均固定连接有橡胶条，所述加热块的上端面和放置板内侧的塑料件间隙配合。
[0006]优选的，所述橡胶条呈弹性折叠结构，且橡胶条的上端面和塑料件下端面之间贴合滑动连接。
[0007]优选的，若干个所述加热块中每个内侧均均匀分布有加热线圈，且加热线圈的两端均通过导线和外部输电结构电性连接，所述导线上设置有滑动变阻器，用于调节各加热线圈线路中电阻值，达到对加热线圈加热温度的调控效果。
[0008]优选的，所述隔板的两侧均呈镜面结构，且隔板的内部设置有内腔，并且内腔的内部真空处理。
[0009]优选的，所述通槽的下方设置有和定模具下端面固定连接的下料罩，且下料罩上开设有通孔，并且下料罩的上方固定连接有风扇，所述风扇的气流驱动方向为由通槽向风扇流动。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]通过设置内部呈镜面结构的安置槽，安置槽对各个加热块的热量向上进行反射，从而减小热量向周围的散发，以此保证上方贴近塑料件位置处温度的稳定性，同时安置槽的内侧设置中空的隔板，减小热量在相邻两个加热块之间的传导，减小相互之间的影响，保证最后一个加热块加热的温度符合预设值，安置槽上方设置弹性橡胶条，减小安置槽中空气和外部气流之间的流通，减小对流换热的影响，同时利用滑动变阻器提升对于各个加热块温度的调控便捷性，保证最终的加热温度区间到达标准；通过设置定模具，定模具通过液压缸实现高度调节，适应不同的冲压位置，下方的下料罩利用向外侧出风的风扇实现气流的循环，气流向上流动带走热量的同时，将物料向上顶起，减小软装的塑料件和下料罩之间发生粘连的可能性。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置的等轴测图；
[0013]图2是本申请实施例中一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置的加热机构结构图；
[0014]图3是本申请实施例中一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置的加热机构纵剖结构图；
[0015]图4是本申请实施例中一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置的A处放大图。
[0016]附图标记说明：1、安置槽；2、放置板；3、加热块；4、橡胶条；5、隔板；501、内腔；6、定模具；601、通槽；7、下料罩；701、通孔；8、风扇；9、液压缸；10、导线；11、滑动变阻器；12、加热线圈。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置。参照图1
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4，一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置，包括安置槽1，安置槽1的上方沿水平方向滑动连接有放置板2，安置槽1外部一侧设置有沿竖直方向运动的定模具6，优选的定模具6的两侧均设置有液压缸9，且液压缸9的输出端和定模具6的水平两侧固定连接，利用液压缸9的伸缩变化，传动定模具6进行竖直方向位移，且定模具6上开设有用于下料的通槽601，安置槽1的内壁呈镜面结构，且安置槽1的内侧设置有若干个加热块3，若干个加热块3距离定模具6由远及近温度依次提升，相邻两个加热块3之间均设置有用于隔热的隔板5，隔板5和安置槽1的上方均固定连接有橡胶条4，加热块3的上端面和放置板2内侧的塑料件间隙配合，橡胶条4呈弹性折叠结构，且橡胶条4的上端面和塑料件下端面之间贴合滑动连接，优选的橡胶条4采用耐高温橡胶，且橡胶条4的上端面设置有石墨层，减小其和塑料件之间的摩
擦力，提升塑料件传输的顺畅性，若干个加热块3中每个内侧均均匀分布有加热线圈12，且加热线圈12的两端均通过导线10和外部输电结构电性连接，导线10上设置有滑动变阻器11，用于调节各加热线圈12线路中电阻值，达到对加热线圈12加热温度的调控效果，隔板5的两侧均呈镜面结构，且隔板5的内部设置有内腔501，并且内腔501的内部真空处理，真空的隔板5不利于热量的传导，从而减小相邻两个加热块3之间的影响，通槽601的下方设置有和定模具6下端面固定连接的下料罩7，且下料罩7上开设有通孔701，并且下料罩7的上方固定连接有风扇8，风扇8的气流驱动方向为由通槽601向风扇8流动，优选的风扇8的气流大小不会将冲压后的零件直接吹起，保证零件在重力作用下可以稳定的下料。
[0019]本申请实施例一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置的实施原理为：在冲压前将塑料板安放在放置板2中，通过放置板2外部的间歇性传动设备对放置板2进行传动，进行输料，同时调节外部的各组滑动变阻器11，通过对电路中电阻的控制，实现各个加热线圈12不同温度的加热效果，塑料板依次经过温度逐渐升高的多个加热块3，前几个加热块3对塑料板进行预热，最后一个加热块3使塑料板加热至冲压所需的温度，通过预热减小塑料板在最后一个加热块3所停留的时间，提升整体的加工速率；塑料板在放置板2作用下在加热块3上位移时，下端面和橡胶条4之间贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置，包括安置槽(1)，所述安置槽(1)的上方沿水平方向滑动连接有放置板(2)，其特征在于：所述安置槽(1)外部一侧设置有沿竖直方向运动的定模具(6)，且定模具(6)上开设有用于下料的通槽(601)，所述安置槽(1)的内壁呈镜面结构，且安置槽(1)的内侧设置有若干个加热块(3)，若干个所述加热块(3)距离定模具(6)由远及近温度依次提升，相邻两个所述加热块(3)之间均设置有用于隔热的隔板(5)，所述隔板(5)和安置槽(1)的上方均固定连接有橡胶条(4)，所述加热块(3)的上端面和放置板(2)内侧的塑料件间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种可调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置，其特征在于：所述橡胶条(4)呈弹性折叠结构，且橡胶条(4)的上端面和塑料件下端面之间贴合滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节温度和压力的塑料件加...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志强，
申请(专利权)人：合肥莱尔特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：