一种凹凸空气密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凹凸空气密封结构，属于水泥粉磨机械技术领域。包括凹密封环和凸密封环，凸密封环的密封端面与凹密封环的密封端面贴合装配，凹密封环由第一凹密封环和第二凹密封环两个半环组成，第一凹密封环和第二凹密封环通过内六角圆柱头螺钉连接，凸密封环由第一凸密封环和第二凸密封环两个半环组成，在凹密封环与底座之间增减调整垫片使密封间隙小于0.5mm，满足原始生产商的安装要求，安装调整方便快捷，减少维修时间和维修工作量。减少维修时间和维修工作量。减少维修时间和维修工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种凹凸空气密封结构


[0001]本技术涉及水泥粉磨机械
，更具体的说，涉及一种凹凸空气密封结构。

技术介绍

[0002]ATOX型立磨磨辊外侧密封采用凹凸密封环进行磨辊密封，凹凸密封环安在磨辊外侧，由密封风机提供空气，从磨机机架内壁密封空气通过一个机动的空气管道进入中心套，再通过中心套上的沟槽和轴颈到达3个磨辊外侧的凹凸密封环处，当凹凸密封空气室密封压力超过磨辊风室的压力，可以有效阻止原料颗粒进入轴端密封以造成其损伤，避免磨辊润滑油被污染和避免轴承润滑不良或灰尘进入轴承腔使轴承卡死从而造成轴承损坏。因此，原始生产商对凹凸密封环的安装有较高的要求，原始生产商要求凹凸密封环之间的间隙不得超过0.5mm过滤，间隙过小易使密封环间发生摩擦，影响磨辊旋转，间隙过大时，凹凸密封空气室密封压力低且出口压力会不均匀，导致灰尘进入损坏油封，灰尘进入磨辊内部，污染润滑油，造成轴承卡死，使磨辊运转不良。
[0003]ATOX磨的传统凹凸空气密封环是整环结构，由于安装要求高，安装凹凸空气密封不时往往会出现间隙过小或过大的情况，为保证密封环间的间隙，往往需要对已安装好的拉杆头进行拆卸，拉杆头拆卸后，再拆卸凸密封，对凸密封进行加工或在凸密封环后增加垫片，再重新安装拉杆头，使凹凸密封不间的间隙满足原始生产商要求。
[0004]在凹凸密封环的安装过程中，存在以下不足：
[0005]1、由于部件进行加工和重复拆卸、安装，会影响安装维修的进度，增加维修工作量和维修成本。
[0006]2、在拆卸过程，常常会出现拆卸困难，拆卸时，使拉杆头、磨辊轴表面、锥套、螺栓孔螺纹、轴承极易受到损伤。
[0007]3、由于密封环间隙是不规则的，在加工过程中较难掌握加工精度，往往会出现多次加工和多次拆卸的情况。

技术实现思路

[0008]1.技术要解决的技术问题
[0009]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种凹凸空气密封结构，不但能达到密封效果，又能方便更换和维修，以解决以上不足。
[0010]2.技术方案
[0011]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0012]本技术的一种凹凸空气密封结构，包括凹密封环和凸密封环，所述凸密封环的密封端面与凹密封环的密封端面贴合装配，所述凹密封环由第一凹密封环和第二凹密封环两个半环组成，第一凹密封环和第二凹密封环通过内六角圆柱头螺钉连接，凸密封环由第一凸密封环和第二凸密封环两个半环组成。
[0013]优选的，所述凹密封环与底座通过内六角圆柱头螺钉连接，凹密封环与底座之间设置有垫片，垫片具有不同规格，底座与磨辊端盖通过内六角圆柱头螺钉连接。
[0014]优选的，所述凹密封环的内侧设置成弧面结构，与凸密封环的弧面相匹配。
[0015]优选的，所述凸所述凸密封环通过内六角圆柱头螺钉连接拉杆头。
[0016]优选的，所述第一凸密封环和第二凸密封环两个半环的分割线为直线，该分割线通过密封胶密封。
[0017]优选的，所述第一凹密封环和第二凹密封环两个半环的分割线为Z字形线，该分割线通过密封胶密封。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0020]本技术的一种凹凸空气密封结构，当密封间隙不符合原始生产商安装要求时，只需要在凹密封环与底座之间增减调整垫片使密封间隙小于0.5mm，满足原始生产商的安装要求，安装调整方便快捷，减少维修时间和维修工作量，同时不会产生部件的加工成本，从而节约了维修成本，避免了重复拆卸、安装对其它部件造成损伤，并且方便检查磨辊油封和磨辊轴承的使用情况。
附图说明
[0021]图1为本技术的凹密封环和凸密封环的装配正视图；
[0022]图2为本技术的凹密封环和凸密封环的装配剖视图；
[0023]图3为本技术的凹密封环的正视图；
[0024]图4为本技术的凸密封环的正视图；
[0025]图5为本技术图1的C处放大图。
[0026]图中：1、凹密封环；2、凸密封环；3、内六角圆柱头螺钉；4、底座；5、磨辊端盖；6、垫片；101、第一凹密封环；102、第二凹密封环；201、第一凸密封环；202、第二凸密封环；7、拉杆头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]请参阅1
‑
4，一种凹凸空气密封结构，包括凹密封环1和凸密封环2，所述凸密封环2的密封端面与凹密封环1的密封端面贴合装配，所述凹密封环1的内侧设置成弧面结构，与凸密封环2的弧面相匹配，弧面的设置有利于凹密封环1和凸密封环2的装配，也利于端面的密封，所述凹密封环1由第一凹密封环101和第二凹密封环102两个半环组成，第一凹密封环101和第二凹密封环102通过内六角圆柱头螺钉3连接，内六角圆柱头螺钉3将第一凹密封环101和第二凹密封环102锁紧，凸密封环2由第一凸密封环201和第二凸密封环202两个半环组成。
[0030]优选的，所述凹密封环1与底座4通过内六角圆柱头螺钉3连接，凹密封环1与底座4之间设置有垫片6，垫片6具有不同规格，通过更换不同规格的垫片6的数量，实现凹密封环1和凸密封环2之间的间隙调整，使密封间隙小于0.5mm，满足原始生产商的安装要求，底座4与磨辊端盖5通过内六角圆柱头螺钉3连接。
[0031]优选的，所述凸所述凸密封环2通过内六角圆柱头螺钉3连接拉杆头7。
[0032]进一步的，所述第一凹密封环101和第二凹密封环102两个半环的分割线为Z字形线(如图3的a所示)，该分割线通过密封胶密封，这样利于第一凹密封环101和第二凹密封环102之间的密封。
[0033]进一步的，所述第一凸密封环201和第二凸密封环202两个半环的分割线为直线(如图4的b所示)，该分割线通过密封胶密封，这样利于第一凸密封环201和第二凸密封环202之间的密封。
[0034]本凹凸密封环安装方法与原安装方法一致，不同点是当密封间隙不符合原始生产商安装要求时，无需按原来方法对拉杆头7进行拆卸，对凸密封环2进行加工，而是仅仅拆卸底座4，然后在凹密封环1与底座4之间增减调整垫片6(如图5所示)使密封间隙小于0.5mm，满足原始生产商的安装要求。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹凸空气密封结构，包括凹密封环(1)和凸密封环(2)，其特征在于：所述凸密封环(2)的密封端面与凹密封环(1)的密封端面贴合装配，所述凹密封环(1)由第一凹密封环(101)和第二凹密封环(102)两个半环组成，第一凹密封环(101)和第二凹密封环(102)通过内六角圆柱头螺钉(3)连接，凸密封环(2)由第一凸密封环(201)和第二凸密封环(202)两个半环组成。2.根据权利要求1所述的一种凹凸空气密封结构，其特征在于：所述凹密封环(1)与底座(4)通过内六角圆柱头螺钉(3)连接，凹密封环(1)与底座(4)之间设置有垫片(6)，垫片(6)具有不同规格，底座(4)与磨辊端盖(5)通过内六角...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪彬，吴汇生，沈科，曹国锋，
申请(专利权)人：安徽国宏合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：