适用于起重机械设备用的短距离移动轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于起重机械设备用的短距离移动轨道，涉及起重机械设备用轨道技术领域，该适用于起重机械设备用的短距离移动轨道，包括放置底板，所述放置底板的上表面固定连接有安装枕台，安装枕台上设置有轨体，安装枕台的上表面设置有两个呈镜像设置的锁紧块，两个锁紧块分别与轨体相反两侧表面相吻合，安装枕台内部为中空，安装枕台的上表面开设有两个均与安装枕台内部相通的连接滑槽，该适用于起重机械设备用的短距离移动轨道，简化了对起重机械设备用短距离移动轨道铺设以及拆除时的操作步骤，提高了对短距离移动轨道铺设以及拆除时的速度以及效率，便于后期对该短距离移动轨道重复利用，同时也同步提高了起重机械设备使用的效率。机械设备使用的效率。机械设备使用的效率。

【技术实现步骤摘要】
适用于起重机械设备用的短距离移动轨道


[0001]本技术涉及起重机械设备用轨道
，特别涉及适用于起重机械设备用的短距离移动轨道。

技术介绍

[0002]起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，现有的起重机械大部分重量和体积较大，导致机械难以移动，经常将起重机械设置在轨道上，从而方便工作人员移动机械。
[0003]现有起重机械设备对在临时厂房或者临时工地内进行短距离搬运重物时，一般需要在临时厂房或者临时工地地面上安装短距离移动轨道，方便起重机械设备进行移动，然后现有大多数的移动轨道安装在地面上较为复杂，这样就导致增加了对起重机械设备用短距离移动轨道铺设以及拆除时的操作步骤，降低了对短距离移动轨道铺设以及拆除时的速度以及效率，不便于后期对该短距离移动轨道重复利用，降低了起重机械设备使用的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供适用于起重机械设备用的短距离移动轨道，能够解决移动轨道安装在地面上较为复杂，这样就导致增加了对起重机械设备用短距离移动轨道铺设以及拆除时的操作步骤，降低了对短距离移动轨道铺设以及拆除时的速度以及效率，不便于后期对该短距离移动轨道重复利用，降低了起重机械设备使用的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于起重机械设备用的短距离移动轨道，包括放置底板，所述放置底板的上表面固定连接有安装枕台，安装枕台上设置有轨体，安装枕台的上表面设置有两个呈镜像设置的锁紧块，两个锁紧块分别与轨体相反两侧表面相吻合，安装枕台内部为中空，安装枕台的上表面开设有两个均与安装枕台内部相通的连接滑槽，两个锁紧块的下表面固定连接有两个连接块，两个连接块的下侧分别通过两个连接滑槽延伸进安装枕台内，连接块与连接滑槽滑动连接，安装枕台的侧面设置有转动把手，转动把手面向安装枕台的一侧固定连接有转动贯穿进安装枕台内并最终转动连接在安装枕台内壁上的双向丝杆，两个连接块位于安装枕台内的一侧分别螺纹套设在双向丝杆的两段螺纹齿牙上。
[0006]优选的，所述安装枕台的上表面开设有与轨体下侧相吻合的放置槽，放置槽分别延伸出安装枕台相反的两侧表面。
[0007]优选的，所述锁紧块面向轨体的一侧表面上固定连接有限制块，轨体面向限制块的一侧表面上开设有与限制块相吻合的限制槽。
[0008]优选的，所述放置底板的侧面固定连接有两个对接板，两个对接板结构设置为直角三角形与矩形组合状，两个对接板呈镜像设置，放置底板背对对接板的一侧表面上开设有两个分别与两个对接板相吻合的对接槽。
[0009]优选的，所述放置底板内开设有控制腔，控制腔位于两个对接槽之间，控制腔靠近对接槽的一侧设置有滑动贯穿进对接槽内的固定滑杆，对接板面向固定滑杆的一侧表面上开设有与固定滑杆相吻合的固定槽，固定滑杆位于控制腔内的一端上固定连接有与控制腔底壁滑动连接的L型连接板，L型连接板竖板与控制腔内壁之间固定连接有活动套设在固定滑杆上的复位拉簧。
[0010]优选的，所述放置底板的上表面设置有下端转动贯穿进控制腔内的转动轴，转动轴位于控制腔内的一端固定连接有驱动齿轮，L型连接板竖板面向驱动齿轮的一侧表面上开设有与驱动齿轮啮合连接的驱动齿牙。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该适用于起重机械设备用的短距离移动轨道，简化了对起重机械设备用短距离移动轨道铺设以及拆除时的操作步骤，提高了对短距离移动轨道铺设以及拆除时的速度以及效率，便于后期对该短距离移动轨道重复利用，同时也同步提高了起重机械设备使用的效率。
[0013](2)、该适用于起重机械设备用的短距离移动轨道，通过设置有限制块与限制槽，这样进一步提高了锁紧块对轨体的紧固效果，防止了轨体安装后出现松动的问题，保障了起重机械设备在轨体上移动时的稳定性以及安全性，同时也保障了轨体的安装精度，便于后期轨体之间的对接。
[0014](3)、该适用于起重机械设备用的短距离移动轨道，通过固定滑杆对对接板形成固定效果，从而防止了放置底板与放置底板之间出现松动的问题，同时也保障了轨体对接时的精度以及贴合度，保障了起重机械设备在轨体上滑动时的稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术适用于起重机械设备用的短距离移动轨道的结构示意图；
[0017]图2为本技术轨体拆除示意图；
[0018]图3为本技术安装枕台侧视平面图；
[0019]图4为本技术放置底板局部俯视平面图。
[0020]附图标记：1、放置底板；2、安装枕台；3、轨体；4、放置槽；5、锁紧块；6、连接滑槽；7、连接块；8、转动把手；9、双向丝杆；10、对接板；11、对接槽；12、控制腔；13、固定滑杆；14、固定槽；15、L型连接板；16、复位拉簧；17、转动轴；18、驱动齿轮；19、限制块；20、限制槽。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：适用于起重机械设备用的短距离移动轨道，包括放置底板1，放置底板1的上表面固定连接有若干个安装枕台2，同时安装枕台2的数量根据放置底板1的实际长度设置在此不做数量上的限定，安装枕台2上设置有轨体3，同时轨体3的长度与放置底板1的长度相同，因此当该移动轨道铺设前，先将放置底板1安装在指定位置上，然后再将轨体3安装在安装枕台2上。
[0022]在本方案中放置底板1的下表面设置有摩擦垫，这样增加了放置底板1与地面之间的摩擦力，因此防止了放置底板1放置在地面时出现滑动的问题，保障了该移动轨道对起重
机械设备支撑时的稳定性，同时也可以在放置底板1与地面之间安装紧固螺栓，这样进一步增加了放置底板1与地面之间的牢固性。
[0023]进一步地，安装枕台2的上表面开设有与轨体3下侧相吻合的放置槽4，同时放置槽4分别延伸出安装枕台2相反的两侧表面，因此通过将轨体3的下侧放置在放置槽4内，这样放置槽4初步对轨体3形成限制，防止了轨体3出现竖向位移。
[0024]进一步地，安装枕台2的上表面设置有两个呈镜像设置的锁紧块5，同时两个锁紧块5分别与轨体3相反两侧表面相吻合，安装枕台2内部为中空，安装枕台2的上表面开设有两个均与安装枕台2内部相通的连接滑槽6，两个锁紧块5的下表面固定连接有两个连接块7，两个连接块7的下侧分别通过两个连接滑槽6延伸进安装枕台2内，并且连接块7与连接滑槽6滑动连接，安装枕台2的侧面设置有转动把手8，转动把手8面向安装枕台2的一侧固定连接有转动贯穿进安装枕台2内并最终转动连接在安装枕台2内壁上的双向丝杆9，两个连接块7位于安装枕台2内的一侧分别螺纹套设在双向丝杆9的两段螺纹齿牙上，因此通过对转动把手8进行旋转，双向丝杆9同步进行旋转，从而使得两个连接块7分别在双向丝杆9两段螺纹齿牙的传动下进行相对方向或者相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于起重机械设备用的短距离移动轨道，其特征在于：包括放置底板(1)，所述放置底板(1)的上表面固定连接有安装枕台(2)，安装枕台(2)上设置有轨体(3)，安装枕台(2)的上表面设置有两个呈镜像设置的锁紧块(5)，两个锁紧块(5)分别与轨体(3)相反两侧表面相吻合，安装枕台(2)内部为中空，安装枕台(2)的上表面开设有两个均与安装枕台(2)内部相通的连接滑槽(6)，两个锁紧块(5)的下表面固定连接有两个连接块(7)，两个连接块(7)的下侧分别通过两个连接滑槽(6)延伸进安装枕台(2)内，连接块(7)与连接滑槽(6)滑动连接，安装枕台(2)的侧面设置有转动把手(8)，转动把手(8)面向安装枕台(2)的一侧固定连接有转动贯穿进安装枕台(2)内并最终转动连接在安装枕台(2)内壁上的双向丝杆(9)，两个连接块(7)位于安装枕台(2)内的一侧分别螺纹套设在双向丝杆(9)的两段螺纹齿牙上。2.根据权利要求1所述的适用于起重机械设备用的短距离移动轨道，其特征在于：所述安装枕台(2)的上表面开设有与轨体(3)下侧相吻合的放置槽(4)，放置槽(4)分别延伸出安装枕台(2)相反的两侧表面。3.根据权利要求1所述的适用于起重机械设备用的短距离移动轨道，其特征在于：所述锁紧块(5)面向轨体(3)的一侧表面上固定连接有限制块(19)，轨体(3)面向限制块(19)的一侧表面上开设有与限制块(19)相吻合的限制槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟永芬，彭坤，
申请(专利权)人：河南矿冶起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：