一种天然气加热炉炉门结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种天然气加热炉炉门结构，包括有设置在加热炉炉口部位的炉门板，炉门板的顶部中间设有用于升降吊挂的吊耳，位于加热炉炉口的左右两侧还设有竖向布置的限位轨道，炉门板的前侧面的左右两侧分别设有限位移动结构；炉门板的内部还设有冷却水通道，在炉门板的上部还设有进水快接头和出水快接头，进水快接头和出水快接头分别与冷却水通道的进水端和出水端相连通；本实用新型专利技术通过对现有的天然气加热炉的炉门结构进行优化设计，使得其在保持相应的密封条件下还能够实现上下开启或关闭的顺利进行，同时在炉门板的内部设置相应的冷却水循环结构，使得炉门得到一定程度的冷却，这样更有利于延长其使用寿命和检修周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气加热炉炉门结构


[0001]本技术涉及模具钢生产设备
，尤其是一种天然气加热炉炉门结构。

技术介绍

[0002]在模具钢生产企业中，各种类型的钢棒材坯件在进行锻打加工之前，经常需要对其进行加热处理，这其中就会使用到工业天然气加热炉，在加热炉的炉体炉口部位设置有炉门板，由于加热炉的炉口部位经常会用于放入或取出钢棒材工件，因此炉门板部位是经常需要开启或关闭的，炉门板虽然是由耐火材料制成，但是其结构材料中仍然具有金属材料，在长久反复的高温加热过程中，炉门板部位很容易就会被烧坏变形，就需要及时进行修复，但是每次修复是一个费时费力也损耗钱财的事情；而且目前的炉门板结构在进行开启或关闭的过程中，密封性保持的也不是很好，容易造成热量泄露损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种天然气加热炉炉门结构，该加热炉炉门结构对传统的炉门进行了优化设计，使其更加经久耐用，维修更换的周期延长。
[0004]本技术的具体方案是：一种天然气加热炉炉门结构，包括有设置在加热炉炉口部位的炉门板，所述炉门板的顶部中间设有用于升降吊挂的吊耳，位于加热炉炉口的左右两侧还设有竖向布置的限位轨道，所述炉门板的前侧面的左右两侧分别设有限位移动结构，所述限位移动结构沿着对应侧的限位轨道上下移动；所述炉门板的内部还设有冷却水通道，该冷却水通道靠近前侧面布置，在炉门板的上部还设有进水快接头和出水快接头，进水快接头和出水快接头分别与冷却水通道的进水端和出水端相连通。
[0005]进一步的，本技术中所述限位轨道的截面为L形结构，所述限位移动结构包括有截面为U形的钩挂板，所述钩挂板与限位轨道的L形结构部位相互咬合，钩挂板的内侧壁上内嵌装有滚动轮，所述滚动轮与限位轨道的内侧壁滚动连接，所述钩挂板的侧部与所述炉门板的两边侧部固结在一起。
[0006]进一步的，本技术中所述冷却水通道为多级S形曲线通道，该多级S形曲线通道在炉门板内靠近前侧面布置。
[0007]进一步的，本技术中所述炉门板的下部为矩形板，上部为等腰梯形板，所述进水快接头和出水快接头布置在上部的等腰梯形板上。
[0008]本技术通过对现有的天然气加热炉的炉门结构进行优化设计，使得其在保持相应的密封条件下还能够实现上下开启或关闭的顺利进行，同时在炉门板的内部设置相应的冷却水循环结构，使得炉门得到一定程度的冷却，这样更有利于延长其使用寿命和检修周期，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0009]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0010]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0011]图3是图2中K处结构放大示意图；
[0012]图4是本技术中的炉门板主剖结构示意图；
[0013]图5是图4中A
‑
A剖开示意图。
[0014]图中：1—出水快接头，2—吊耳，3—进水快接头，4—限位轨道，5—限位移动结构，6—炉门板，7—天然气加热炉，8—钩挂板，9—滚动轮，10—冷却水通道。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参见图1～图5，本技术是一种天然气加热炉炉门结构，包括有设置在加热炉炉口部位的炉门板6，所述炉门板的顶部中间设有用于升降吊挂的吊耳2，位于加热炉炉口的左右两侧还设有竖向布置的限位轨道4，所述炉门板的前侧面的左右两侧分别设有限位移动结构5，所述限位移动结构沿着对应侧的限位轨道上下移动；所述炉门板的内部还设有冷却水通道10，该冷却水通道靠近前侧面布置，在炉门板的上部还设有进水快接头3和出水快接头1，进水快接头和出水快接头分别与冷却水通道的进水端和出水端相连通。
[0019]进一步的，本实施例中所述限位轨道的截面为L形结构，所述限位移动结构包括有截面为U形的钩挂板8，所述钩挂板与限位轨道的L形结构部位相互咬合，钩挂板的内侧壁上内嵌装有滚动轮9，所述滚动轮与限位轨道的内侧壁滚动连接，所述钩挂板的侧部与所述炉门板的两边侧部固结在一起。
[0020]所述滚动轮是内嵌布置在U形的钩挂板的内侧壁上，这样便于钩挂板与限位轨道进行咬合同时进行滚动接触，滚动轮的具体安装是这样的：在钩挂板内侧开设沟槽，然后将滚动轮的轮轴嵌进去安装固定柱即可，滚动轮的一部分露出来以利于其滚动接触。
[0021]进一步的，本实施例中所述冷却水通道为多级S形曲线通道，该多级S形曲线通道在炉门板内靠近前侧面布置。
[0022]进一步的，本实施例中所述炉门板的下部为矩形板，上部为等腰梯形板，所述进水快接头和出水快接头布置在上部的等腰梯形板上。
[0023]本技术中的吊耳需要配设另外的吊升设备，将其与吊耳连接，用于将整个炉门板吊起来或放下，炉门板两边的钩挂板与限位轨道的L形结构部位相互咬合，这样就能保证炉门板与天然气加热炉炉口的密切贴合，尽量保障炉内的热量减少损失；炉门板内的多级S形曲线通道尽量覆盖住整个炉门板板面，进水快接头3和出水快接头1内部分别与冷却水通道的进水端和出水端相连通，与此同时，进水快接头和出水快接头与外部的循环冷却水相连通，保证冷却水在炉门板内部的循环流动，给炉门板进行不间断的冷却，大大延长了其维修更换的周期，延长了其使用寿命。
[0024]本技术通过对现有的天然气加热炉的炉门结构进行优化设计，使得其在保持相应的密封条件下还能够实现上下开启或关闭的顺利进行，同时在炉门板的内部设置相应的冷却水循环结构，使得炉门得到一定程度的冷却，这样更有利于延长其使用寿命和检修周期，具有很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气加热炉炉门结构，包括有设置在加热炉炉口部位的炉门板，其特征在于：所述炉门板的顶部中间设有用于升降吊挂的吊耳，位于加热炉炉口的左右两侧还设有竖向布置的限位轨道，所述炉门板的前侧面的左右两侧分别设有限位移动结构，所述限位移动结构沿着对应侧的限位轨道上下移动；所述炉门板的内部还设有冷却水通道，该冷却水通道靠近前侧面布置，在炉门板的上部还设有进水快接头和出水快接头，进水快接头和出水快接头分别与冷却水通道的进水端和出水端相连通。2.根据权利要求1所述的一种天然气加热炉炉门结构，其特征在于：所述限位轨道的截面为L形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：黄石志联机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：