本实用新型专利技术公开了一种畜牧粪便承装分离装置，涉及畜牧粪便处理设备技术领域，具体为一种畜牧粪便承装分离装置，包括分离箱，分离箱一侧的顶部开设有插放口，分离箱两内侧壁的顶部均开设有T形T形驱动槽。该畜牧粪便承装分离装置，通过伺服电机、锥齿轮、丝杆和过滤板的设置，使用时，人员可将粪便铲放进收集箱内，通过运行气缸A，推动推板，使得收集箱内的粪便可推落入过滤板上进行过滤分离处理，液体落在入下层并通过滤水孔落入分离箱的底部得到收集，在粪便收集一定量后，运行伺服电机使锥齿轮B带动锥齿轮A转动，使得丝杆旋转，使过滤板向外逐渐抽离，过程中挡条可将板上的粪便推落至分离板上，再打开闭合门，同时运行气缸B使刮板推动分离板上的粪便下落至抽离箱上。动分离板上的粪便下落至抽离箱上。动分离板上的粪便下落至抽离箱上。
【技术实现步骤摘要】
一种畜牧粪便承装分离装置
[0001]本技术涉及畜牧粪便处理设备
，具体为一种畜牧粪便承装分离装置。
技术介绍
[0002]我国畜牧业发展历史悠久。随着我国养殖种类与规模的扩大，畜牧业迅速发展，养殖业实现产业化、现代化，养殖规模和产值每年都在递增。但当前我国农村养殖业所带来的粪便，给水、土、气均带来了不同程度地破坏。
[0003]现有的畜牧粪便承装分离装置需要在将粪便放入过滤板上进行过滤后，仍然需要人员手动的将粪便清理处理，且清理时较为麻烦，而且过滤板的拆卸也较为困难，因此，我们提出了一种畜牧粪便承装分离装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种畜牧粪便承装分离装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的畜牧粪便承装分离装置需要在将粪便放入过滤板上进行过滤后，仍然需要人员手动的将粪便清理处理，且清理时较为麻烦，而且过滤板的拆卸也较为困难的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种畜牧粪便承装分离装置，包括分离箱，所述分离箱一侧的顶部开设有插放口，所述分离箱两内侧壁的顶部均开设有T形驱动槽，其中一个所述T形驱动槽的内壁固定连接有导向杆，另一个所述T形驱动槽的内壁开设有轴承槽，所述轴承槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有丝杆，所述丝杆一端的外表面固定连接有锥齿轮A，所述丝杆的外表面螺纹连接有内螺纹套筒，所述导向杆的外表面套接有套管，所述内螺纹套筒与套筒B的外表面均固定连接有过滤板，所述分离箱1一侧的顶部固定安装有伺服电机10，所述伺服电机10的输出端贯穿分离箱1外壁花键连接与锥齿轮A5相啮合的锥齿轮B9，所述分离箱的背面固定连接有隔离板，所述隔离板的一侧开设有安装槽A，所述安装槽A的内部固定连接有收集箱。
[0008]可选的，所述收集箱一侧面的中部开设有安装槽B，所述安装槽B的内部固定连接有气缸A，所述气缸A的输出端固定连接有推板。
[0009]可选的，所述分离箱一侧面的中部开设有安装槽C，所述安装槽C的内部固定连接有气缸B，所述气缸B的输出端固定连接有刮板。
[0010]可选的，所述过滤板上表面的两侧均固定连接有挡板，所述分离箱内壁一侧的顶部固定连接有挡条。
[0011]可选的，述分离箱的内壁的中部固定连接有分离板，所述分离板上表面的一侧开设有滤水孔，所述滤水孔的内侧壁的顶部固定连接有滤网。
[0012]可选的，所述分离箱正面的底部开设有排水孔，所述排水孔的内表面插接有排水管，所述排水管的外表面安装有控制阀。
[0013]可选的，所述分离箱内壁另一侧面的顶部开设有排放口，所述排放口的一侧壁通过安装铰链转动连接有闭合门，所述分离箱的底面固定连接有底板，所述分离箱的另一侧面固定连接有斜坡板，所述底板一侧的内表面滑动连接有抽离箱，所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种畜牧粪便承装分离装置，具备以下有益效果：
[0016]该畜牧粪便承装分离装置，通过伺服电机、锥齿轮、丝杆和过滤板的设置，使用时，人员可将粪便铲放进收集箱内，通过运行气缸A，推动推板，使得收集箱内的粪便可推落入过滤板上进行过滤分离处理，液体落在入下层并通过滤水孔落入分离箱的底部得到收集，在粪便收集一定量后，运行伺服电机使锥齿轮B带动锥齿轮A转动，使得丝杆旋转，使过滤板向外逐渐抽离，过程中挡条可将板上的粪便推落至分离板上，再打开闭合门，同时运行气缸B 使刮板推动分离板上的粪便下落至抽离箱上，操作简单便捷，适用性较高，固液得到分离处理，且分离后的粪便无需人员再次手动清理，较为简单，同时过滤板拆卸较为简单。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术过滤板的结构示意图；
[0019]图3为本技术分离箱的结构示意图。
[0020]图4为本技术收集箱的结构平面示意图。
[0021]图中：1、分离箱；2、插放口；3、导向杆；4、丝杆；5、锥齿轮A；6、内螺纹套筒；7、套筒B；8、过滤板；9、锥齿轮B；10、伺服电机；11、隔离板；12、收集箱；13、气缸A；14、气缸B；15、刮板；16、挡板；17、挡条；18、推板；19、分离板；20、排水管；21、控制阀；22、闭合门；23、底板；24、斜坡板；25、抽离箱；26、万向轮。
具体实施方式
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种畜牧粪便承装分离装置，包括分离箱1，分离箱1一侧的顶部开设有插放口2，分离箱1两内侧壁的顶部均开设有T形驱动槽，其中一个T形驱动槽的内壁固定连接有导向杆3，另一个T形驱动槽的内壁开设有轴承槽，轴承槽的内部固定连接有轴承，轴承的内部转动连接有丝杆4，丝杆4一端的外表面固定连接有锥齿轮A5，丝杆4的外表面螺纹连接有内螺纹套筒6，导向杆3的外表面套接有套筒B7，内螺纹套筒6与套筒B7的外表面均固定连接有过滤板8，分离箱1一侧的顶部固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端贯穿分离箱1外壁花键连接与锥齿轮A5相啮合的锥齿轮
B9，分离箱1的背面固定连接有隔离板11，隔离板11的一侧开设有安装槽A，安装槽A的内部固定连接有收集箱12；
[0024]分离箱1一侧面的中部开设有安装槽C，安装槽C的内部固定连接有气缸 B14，气缸B14的输出端固定连接有刮板15；
[0025]收集箱12一侧面的中部开设有安装槽B，安装槽B的内部固定连接有气缸A13，气缸A13的输出端固定连接有推板18；
[0026]分离箱1的内壁的中部固定连接有分离板19，分离板19上表面的一侧开设有滤水孔，滤水孔的内侧壁的顶部固定连接有滤网；
[0027]过滤板8上表面的两侧均固定连接有挡板16，分离箱1内壁一侧的顶部固定连接有挡条17，挡条17的设置，避免了粪便在通过收集箱12下落至过滤板8上后落入T形驱动槽内；
[0028]分离箱1正面的底部开设有排水孔，排水孔的内表面插接有排水管20，排水管20的外表面安装有控制阀21；
[0029]分离箱1内壁另一侧面的顶部开设有排放口，排放口的一侧壁通过安装铰链转动连接有闭合门22，闭合门22的背面设有密封圈，分离箱1的底面固定连接有底板23，分离箱1的另一侧面固定连接有斜坡板24，底板23一侧的内表面滑动连接有抽离箱25，底板23下表面的四角处均固定连接有万向轮 26，万向轮26的内部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种畜牧粪便承装分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)一侧的顶部开设有插放口(2)，所述分离箱(1)两内侧壁的顶部均开设有T形驱动槽，其中一个所述T形驱动槽的内壁固定连接有导向杆(3)，另一个所述T形驱动槽的内壁开设有轴承槽，所述轴承槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)一端的外表面固定连接有锥齿轮A(5)，所述丝杆(4)的外表面螺纹连接有内螺纹套筒(6)，所述导向杆(3)的外表面套接有套筒B(7)，所述内螺纹套筒(6)与套筒B(7)的外表面均固定连接有过滤板(8)，所述分离箱(1)一侧的顶部固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端贯穿分离箱(1)外壁花键连接与锥齿轮A(5)相啮合的锥齿轮B(9)，所述分离箱(1)的背面固定连接有隔离板(11)，所述隔离板(11)的一侧开设有安装槽A，所述安装槽A的内部固定连接有收集箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种畜牧粪便承装分离装置，其特征在于：所述收集箱(12)一侧面的中部开设有安装槽B，所述安装槽B的内部固定连接有气缸A(13)，所述气缸A(13)的输出端固定连接有推板(18)。3.根据权利要求1所述的一种畜牧粪便承装分离装置，其特征在于：所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员：马千里，
申请(专利权)人：马千里，
类型：新型
国别省市：
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