一种可移动一体式全自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于污水处理技术领域，提供了一种可移动一体式全自动加料装置，包括：壳体，其设置为长方体箱状结构，所述壳体一侧转动连接有限位板，且壳体下端对称设置有万向轮，所述壳体上端设置有滑轨，且滑轨内部对称滑动连接有限位架，所述限位架一侧通过螺栓与连接片一侧连接，且限位架卡合连接有储料仓；电动升降杆，其对称设置在壳体内部，所述电动升降杆上端设置有电动机。该可移动一体式全自动加料装置，通过装置内部的电机与搅拌杆在混合管内部转动，对进入的污水以及撒入的生物药剂或者化学药剂之间进行混合，通过搅拌杆的螺纹结构，可以直接对污水和添加药剂之间充分混合向一侧输出，便于污水的后期处理过程。便于污水的后期处理过程。便于污水的后期处理过程。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动一体式全自动加料装置


[0001]本技术属于污水处理
，尤其涉及一种可移动一体式全自动加料装置。

技术介绍

[0002]随着现代化进程发展在对多个领域行业内部进行工作以及生产过程当中会产生废水，由于废水不能直接排向自然流域以及河道内部，需要经过加工处理之后，才可进行排放，减少废水以及污水由于水循环以及渗透进入生活中日常饮用的水源当中造成污染情况，现有的废水以及污水处理过程当中均需要对污水进行加料，便于污水后期的持续性处理作业，现有的对污水的加料装置通过将加入的生物药剂或者化学剂直接撒入污水池内部，由于药剂进入水中直接的融合，在没有搅拌的状态下难以对污水内部充分混合，影响后期的污水处理，且在对污水混合之后，需要将混合的污水向一侧输送，由于混合的污水内部会产生小块絮状物体，在使用抽水装置时，会直接堵塞装置内部，并且根据生产需求以及处理污水量需要对装置进行转移，现有的装置内部通过将多个配套的装置拆解之后移动再次组装，转移过程安装复杂。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种可移动一体式全自动加料装置，旨在解决上述
技术介绍
中提出由于药剂进入水中直接的融合，在没有搅拌的状态下难以对污水内部充分混合，影响后期的污水处理，且在对污水混合之后，需要将混合的污水向一侧输送，由于混合的污水内部会产生小块絮状物体，在使用抽水装置时，会直接堵塞装置内部，并且根据生产需求以及处理污水量需要对装置进行转移，现有的装置内部通过将多个配套的装置拆解之后移动再次组装，转移过程安装复杂的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种可移动一体式全自动加料装置，包括壳体，其设置为长方体箱状结构，所述壳体一侧转动连接有限位板，且壳体下端对称设置有万向轮，所述壳体上端设置有滑轨，且滑轨内部对称滑动连接有限位架，所述限位架一侧通过螺栓与连接片一侧连接，且限位架卡合连接有储料仓；
[0005]电动升降杆，其对称设置在壳体内部，所述电动升降杆上端设置有电动机，且电动机输出端连接有限位夹板，所述限位夹板一侧内部夹持有混合管一侧，且混合管上端一侧设置有2个螺纹开口结构；
[0006]电机，其一端贯穿所述混合管一侧，所述电机输出端连接有搅拌杆，所述混合管一侧滑动连接有粗滤网，且粗滤网一侧卡合连接有限位盖，所述混合管开口处螺纹连接有控制阀门一端，且控制阀门一侧设置有伸缩管。
[0007]采用上述技术方案，便于装置内部直接对污水进行加料作业，提高装置灵活性。
[0008]优选的，所述壳体两侧对称设置有把手，且壳体一侧设置有转动的检查门，所述壳体一侧对称设置有长条状滑槽。
[0009]采用上述技术方案，便于通过壳体直接对装置内部的结构与装置提供工作区域。
[0010]优选的，所述限位架一侧设置有半圆形板状结构，且限位架半圆形板状结构两段分别设置有带状结构，并且限位架带状结构等距设置有螺纹孔洞。
[0011]采用上述技术方案，便于装置内部的对不同直径的储料仓进行限位夹持使用。
[0012]优选的，所述电动机输出端贯穿壳体一侧长条状滑槽，所述限位夹板设置为C状结构，且限位夹板一侧通过螺栓连接。
[0013]采用上述技术方案，便于通过限位夹板对不同直径的混合管进行夹持作业使用。
[0014]优选的，所述混合管一侧设置有密封结构，且混合管另一侧对称设置有轨道结构，所述混合管一侧螺纹连接限位盖一侧。
[0015]采用上述技术方案，便于混合管对装置一侧结构进行混合使用，便于装置内部结构的直接定位使用。
[0016]优选的，所述伸缩管上端对称设置有限位撑，且限位撑设置为两段式螺纹结构，并且限位撑上端转动连接有半圆形板状结构。
[0017]采用上述技术方案，便于限位撑对伸缩管提供一定的支撑效果，比那预伸缩管的使用。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种可移动一体式全自动加料装置，
[0019]1.在使用该装置时，通过装置内部的电机与搅拌杆在混合管内部转动，对进入的污水以及撒入的生物药剂或者化学药剂之间进行混合，通过搅拌杆的螺纹结构，可以直接对污水和添加药剂之间充分混合，向一侧输出，便于污水的后期处理过程；
[0020]2.通过装置内部的电动机配合限位夹板以及电动升降杆，可以在使用时通过电动升降杆两侧高度不一致，使得限位夹板对混合管一侧夹持状态时，通过电动机转动将混合管形成一侧向下的倾斜结构，便于污水直接通过重力向外部流出实现污水的输出传递；
[0021]3.通过装置内部的壳体配合万向轮在使用时，推动壳体直接向对应的装置一侧位移通过壳体上端的滑轨，使得内部的限位架对储料仓进行限位，通过壳体对所需装置内部进行收纳，便于通过一体化装置，减少原有的占地空间，便于装置的灵活使用。
附图说明
[0022]图1为本技术整体内部正视结构示意图；
[0023]图2为本技术整体内部俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术整体内部侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术控制阀门与伸缩管安装状态正视结构示意图。
[0026]图中：1
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壳体、2
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限位板、3
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万向轮、4
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滑轨、5
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限位架、6
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连接片、7
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储料仓、8
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电动升降杆、9
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电动机、10
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限位夹板、11
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混合管、12
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搅拌杆、13
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电机、14
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粗滤网、15
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限位盖、16
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控制阀门、17
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伸缩管、18
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限位撑。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案，一种可移动一体式全自动加料装置，包括壳体1、限位板2、万向轮3、滑轨4、限位架5、连接片6、储料仓7、电动升降杆8、电动机9、限位夹板10、混合管11、搅拌杆12、电机13、粗滤网14、限位盖15、控制阀门16、伸缩管17和限位撑18；
[0029]在本实施方式中，壳体1，其设置为长方体箱状结构，壳体1一侧转动连接有限位板2，且壳体1下端对称设置有万向轮3，壳体1上端设置有滑轨4，且滑轨4内部对称滑动连接有限位架5，限位架5一侧通过螺栓与连接片6一侧连接，且限位架5卡合连接有储料仓7；
[0030]进一步的，壳体1两侧对称设置有把手，且壳体1一侧设置有转动的检查门，壳体1一侧对称设置有长条状滑槽；在使用时，通过推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动一体式全自动加料装置，其特征在于，包括：壳体(1)，其设置为长方体箱状结构，所述壳体(1)一侧转动连接有限位板(2)，且壳体(1)下端对称设置有万向轮(3)，所述壳体(1)上端设置有滑轨(4)，且滑轨(4)内部对称滑动连接有限位架(5)，所述限位架(5)一侧通过螺栓与连接片(6)一侧连接，且限位架(5)卡合连接有储料仓(7)；电动升降杆(8)，其对称设置在所述壳体(1)内部，所述电动升降杆(8)上端设置有电动机(9)，且电动机(9)输出端连接有限位夹板(10)，所述限位夹板(10)一侧内部夹持有混合管(11)一侧，且混合管(11)上端一侧设置有2个螺纹开口结构；电机(13)，其一端贯穿所述混合管(11)一侧，所述电机(13)输出端连接有搅拌杆(12)，所述混合管(11)一侧滑动连接有粗滤网(14)，且粗滤网(14)一侧卡合连接有限位盖(15)，所述混合管(11)开口处螺纹连接有控制阀门(16)一端，且控制阀门(16)一侧设置有伸缩管(17)。2.根据权利要求1所述的一种可移动一体式全自动加料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦煜炯，
申请(专利权)人：浙江丽水凯达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：