一种集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置制造方法及图纸

技术编号:35303877 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-22 12:53
本实用新型专利技术公开了一种集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置,包括空心柱、控制外壳和检测机构;空心柱:其外弧面下端设有进液孔,空心柱的内部竖向滑动连接有漂浮块,空心柱的顶壁设有测距传感器;控制外壳:其位于空心柱的前侧,控制外壳的前端设有报警机构;检测机构:其位于空心柱的后侧;其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设置于控制外壳的内部左端,该集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置,可以通过多种方式对工作人员发出警报,增加人员收到报警信号的概率,同时可以使检测结果更加的准确,减少检测的数值发生偏差,降低发生错误报警的概率。降低发生错误报警的概率。降低发生错误报警的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
,具体为一种集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水,在处理过程中,常常使用集装箱形式的全量化垃圾渗滤液处理设备对垃圾渗滤液进行处理,全量化又指全量处理,即通过处理后水量不会发生变化,进水量等于出水量,不会有残留的其他液体如浓缩液,提高处理效果。
[0003]在垃圾渗虑液全量化设备使用过程中,为了了解集装箱内部垃圾渗滤液的处理情况,保证处理过程的正常进行,常常使用检测部件对集装箱内部进行监控,如通过温度传感器检测集装箱内部的温度,通过液位检测装置检测渗滤液的液面高度等等,当发生异常情况时,通过报警部件及时发出警报,通知人员及时对异常情况进行处理。
[0004]但一些监控报警装置在使用时,其报警方式单一,容易产生人员接收不到报警信号的情况,而且检测部件容易受外部环境的影响而产生检测的误差,增加错误报警的概率,为此,我们提出一种集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置,通过多种方式对工作人员发出警报,增加人员收到报警信号的概率,减少检测的数值发生偏差,降低发生错误报警的概率,可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置,包括空心柱、控制外壳和检测机构;
[0007]空心柱:其外弧面下端设有进液孔,空心柱的内部竖向滑动连接有漂浮块,空心柱的顶壁设有测距传感器;
[0008]控制外壳:其位于空心柱的前侧,控制外壳的前端设有报警机构;
[0009]检测机构:其位于空心柱的后侧;
[0010]其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设置于控制外壳的内部左端,PLC控制器的输入端电连接于外部电源,测距传感器的输出端电连接于PLC控制器的输入端,可以通过多种方式对工作人员发出警报,增加人员收到报警信号的概率,同时可以使检测结果更加的准确,减少检测的数值发生偏差,降低发生错误报警的概率。
[0011]进一步的,所述漂浮块包括空心浮块,所述空心浮块位于空心柱的内部,空心浮块与空心柱的内壁之间存在间隙,方便对渗滤液的液面高度进行检测。
[0012]进一步的,所述漂浮块还包括反光盘、十字板和导轮,所述十字板设置于空心浮块
的上端,十字板的外沿分别通过转轴转动连接有导轮,导轮均与空心柱的内壁滑动连接,十字板的上端设有与测距传感器配合安装的反光盘,为空心浮块的移动提供导向支撑,使检测结果更加的准确。
[0013]进一步的,所述报警机构包括显示屏、声光报警器和数据传输器,所述数据传输器设置于控制外壳的内部右端,声光报警器和显示屏分别设置于控制外壳的前表面,显示屏、声光报警器和数据传输器的输入端均电连接于PLC控制器的输出端,通过多种方式发出警报。
[0014]进一步的,所述检测机构包括检测壳体、空心转筒、温度传感器、湿度传感器、气压传感器和电机,所述检测壳体位于空心柱的后侧,检测壳体的内部通过转动轴转动连接有空心转筒,空心转筒的外弧面分别设有温度传感器、湿度传感器和气压传感器,温度传感器、湿度传感器和气压传感器的个数均为两个,温度传感器、湿度传感器和气压传感器纵向位置对应且与检测壳体下端的开口配合安装,电机设置于检测壳体的内部前端,电机的输出轴后端与空心转筒固定连接,电机的输入端均电连接于PLC控制器的输出端,温度传感器、湿度传感器和气压传感器的输出端均电连接于PLC控制器的输入端,对集装箱内部的环境进行检测。
[0015]进一步的,所述检测壳体和控制外壳的外侧面分别设有固定板,空心柱的外弧面上端设有安装板,方便对空心柱、检测壳体和控制外壳进行安装。
[0016]进一步的,所述空心柱的外弧面上端设有排气孔,方便空心柱内部多余空气的排出。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置,具有以下好处:
[0018]在使用时,垃圾渗虑液对空心浮块产生浮力,使空心浮块向上移动,移动过程中,通过导轮与十字板的配合,为空心浮块提供导向支撑,使空心浮块和反光盘的角度不会发生变换,然后使用测距传感器对反光盘与测距传感器之间的距离进行检测,根据距离的变化得出此时垃圾渗虑液的液面高度,同时温度传感器、湿度传感器和气压传感器通过检测壳体下端的开口对集装箱内部的湿度、温度和气压进行检测,当产生异常时,启动电机,调节检测部件的位置,使用另一组检测部件与检测壳体下端的开口对应,对集装箱内部的湿度、温度和气压进行二次检测,当二次检测结果仍然异常或液面高度超过规定数值时,在PLC控制器的控制下,通过显示屏对报警信息进行显示,通过声光报警器发出声光报警,通过数据传输器传输报警信号给外部控制中心,可以通过多种方式对工作人员发出警报,增加人员收到报警信号的概率,同时可以使检测结果更加的准确,减少检测的数值发生偏差,降低发生错误报警的概率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术控制外壳内部的结构示意图;
[0021]图3为本技术A处放大结构示意图;
[0022]图4为本技术检测壳体内部的正视结构示意图;
[0023]图5为本技术B处放大结构示意图。
[0024]图中:1空心柱、2进液孔、3排气孔、4测距传感器、5漂浮块、51反光盘、52十字板、53导轮、54空心浮块、6控制外壳、7报警机构、71显示屏、72声光报警器、73数据传输器、8检测机构、81检测壳体、82空心转筒、83温度传感器、84湿度传感器、85气压传感器、86电机、9固定板、10PLC控制器、11安装板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本实施例提供一种技术方案:一种集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置,包括空心柱1、控制外壳6和检测机构8;
[0027]空心柱1:其外弧面下端设有进液孔2,方便垃圾渗虑液进入空心柱1内部,空心柱1的内部竖向滑动连接有漂浮块5,空心柱1的顶壁设有测距传感器4,漂浮块5包括空心浮块54,空心浮块54位于空心柱1的内部,空心浮块54与空心柱1的内壁之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置,其特征在于:包括空心柱(1)、控制外壳(6)和检测机构(8);空心柱(1):其外弧面下端设有进液孔(2),空心柱(1)的内部竖向滑动连接有漂浮块(5),空心柱(1)的顶壁设有测距传感器(4);控制外壳(6):其位于空心柱(1)的前侧,控制外壳(6)的前端设有报警机构(7);检测机构(8):其位于空心柱(1)的后侧;其中:还包括PLC控制器(10),所述PLC控制器(10)设置于控制外壳(6)的内部左端,PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源,测距传感器(4)的输出端电连接于PLC控制器(10)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置,其特征在于:所述漂浮块(5)包括空心浮块(54),所述空心浮块(54)位于空心柱(1)的内部,空心浮块(54)与空心柱(1)的内壁之间存在间隙。3.根据权利要求2所述的一种集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置,其特征在于:所述漂浮块(5)还包括反光盘(51)、十字板(52)和导轮(53),所述十字板(52)设置于空心浮块(54)的上端,十字板(52)的外沿分别通过转轴转动连接有导轮(53),导轮(53)均与空心柱(1)的内壁滑动连接,十字板(52)的上端设有与测距传感器(4)配合安装的反光盘(51)。4.根据权利要求1所述的一种集装箱式垃圾渗虑液全量化设备用智能监控报警装置,其特征在于:所述报警机构(7)包括显示屏(71)、声光报警器(72)和数据传输器(73),所述数据传输器(73)设置于控制外壳(6)的内部右端...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉卫东冉卫华张福亚黄玉洁
申请(专利权)人:河南盛邦环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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