一种水性涂料乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料乳化装置，包括支撑座，还包括用于带动涂料进入水中且进行充分搅拌乳化的移动搅拌机构、用于方便定位的限位机构，所述支撑座上方连接有乳化筒，所述乳化筒内部连接所述移动搅拌机构，所述乳化筒上方连接有进料管，所述乳化筒下方连接所述限位机构，所述移动搅拌机构包括电机，所述电机输出端连接有丝杆，所述丝杆下端连接有支撑块，所述丝杆外部连接有滑块。本实用新型专利技术通过电机与丝杆带动储料盒移动，从而使水性涂料完全进入水中，且进行搅拌乳化，提高了原料的利用率，增加了乳化效果，通过第二顶板和第一顶板配合使用能够将限位板先后顶出，从而对连接板进行限位定位，方便后续乳化。方便后续乳化。方便后续乳化。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料乳化装置


[0001]本技术属于水性涂料乳化设备领域，特别是涉及一种水性涂料乳化装置。

技术介绍

[0002]水性涂料是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液
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液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，也就是两种互不相融的液体混合。
[0003]现在的水性涂料乳化装置往往是将水性涂料加入水上方，然后进行搅拌，使得水性涂料不能全部进入水中，造成乳化效果不好，成品质量低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性涂料乳化装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种水性涂料乳化装置，包括支撑座，还包括用于带动涂料进入水中且进行充分搅拌乳化的移动搅拌机构、用于方便定位的限位机构；
[0007]所述支撑座上方连接有乳化筒，所述乳化筒内部连接所述移动搅拌机构，所述乳化筒上方连接有进料管，所述乳化筒下方连接所述限位机构；
[0008]所述移动搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在所述乳化筒上端面，所述电机输出端连接有丝杆，所述丝杆下端连接有支撑块，所述丝杆外部连接有滑块，所述滑块上端设置有限位块，所述滑块外部连接有储料盒，所述储料盒依次设置有三个，且内部均连接有限位杆，所述储料盒远离所述滑块一端均设置有搅拌轴；
[0009]所述限位机构包括固定架，所述固定架安装在所述乳化筒下端面，所述固定架内部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端连接有连接板，所述连接板上端依次设置有第一顶板和第二顶板，所述第一顶板和所述第二顶板上端均设置有限位板。
[0010]上述结构中，将水性涂料通过所述进料管加入到所述储料盒内，然后启动所述电机，带动所述丝杆转动，由于所述限位杆的限制，所述滑块向下移动，从而带动所述储料盒向下移动进入水中，当所述滑块移动到所述支撑块上端时，所述储料盒脱离所述限位杆，同时所述支撑块限制所述滑块下移，此时所述丝杆带动所述滑块水平旋转，进而带动所述储料盒旋转，所述储料盒内的水性涂料在旋转力作用下进入水中，且带动所述搅拌轴旋转进行搅拌乳化，当乳化完成后，启动所述电动伸缩杆带动所述连接板上移，所述第二顶板先将所述限位板顶出，对所述储料盒进行初步限位，然后所述第一顶板顶出使所述储料盒的限位孔与所述限位杆对齐，然后反转所述电机带动所述储料盒上移，所述限位块对所述储料盒进行限位，此时所述进料管下端对准所述储料盒的进料孔，进行下次进料。
[0011]优选的，所述支撑座设置有三个，所述乳化筒一侧设置有出料装置，所述出料装置
设置有开关阀门。
[0012]优选的，所述电机输出端与所述丝杆通过联轴器连接，所述滑块与所述丝杆通过螺纹连接，所述支撑块与所述丝杆通过轴承连接。
[0013]优选的，所述储料盒上端面与所述进料管下端对应设置有进料口，所述储料盒与所述限位杆滑动连接。
[0014]优选的，所述电动伸缩杆伸缩端与所述连接板通过螺纹连接，所述限位板与所述支撑块凹槽滑动连接。
[0015]优选的，所述第一顶板比所述第二顶板短，所述限位杆与所述支撑块之间的距离与所述滑块高度相等。
[0016]有益效果在于：本技术通过电机与丝杆带动储料盒移动，从而使水性涂料完全进入水中，且进行搅拌乳化，提高了原料的利用率，增加了乳化效果，通过第二顶板和第一顶板配合使用能够将限位板先后顶出，从而对连接板进行限位定位，方便后续乳化。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种水性涂料乳化装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种水性涂料乳化装置的左视剖视图；
[0020]图3是本技术所述一种水性涂料乳化装置的移动搅拌机构初始状态结构示意图；
[0021]图4是本技术所述一种水性涂料乳化装置的移动搅拌机构乳化时结构示意图；
[0022]图5是本技术所述一种水性涂料乳化装置的限位机构结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、支撑座；2、乳化筒；3、进料管；4、移动搅拌机构；401、电机；402、限位杆；403、储料盒；404、滑块；405、支撑块；406、丝杆；407、搅拌轴；408、限位块；5、出料装置；6、限位机构；601、固定架；602、电动伸缩杆；603、连接板；604、第一顶板；605、限位板；606、第二顶板。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0027]如图1
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图5所示，一种水性涂料乳化装置，包括支撑座1，还包括用于带动涂料进入水中且进行充分搅拌乳化的移动搅拌机构4、用于方便定位的限位机构6；
[0028]支撑座1设置有三个，主要用于方便支撑乳化筒2，支撑座1上方连接有乳化筒2，乳化筒2内部连接移动搅拌机构4，乳化筒2上方连接有进料管3，乳化筒2下方连接限位机构6，乳化筒2一侧设置有出料装置5，出料装置5设置有开关阀门，主要用于方便控制出料。
[0029]在本实施例中，移动搅拌机构4包括电机401，电机401固定安装在乳化筒2上端面，电机401输出端连接有丝杆406，电机401输出端与丝杆406通过联轴器连接，主要用于方便电机401带动丝杆406转动，丝杆406下端连接有支撑块405，支撑块405与丝杆406通过轴承连接，主要用于方便丝杆406转动，支撑块405主要用于限制滑块404竖直方向的位移，丝杆406外部连接有滑块404，滑块404与丝杆406通过螺纹连接，主要用于方便滑块404跟随丝杆406运动，滑块404上端设置有限位块408，滑块404外部连接有储料盒403，储料盒403上端面与进料管3下端对应设置有进料口，主要用于方便进料，储料盒403依次设置有三个，且内部均连接有限位杆402，储料盒403与限位杆402滑动连接，主要用于方便储料盒403沿着限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料乳化装置，包括支撑座(1)，其特征在于：还包括用于带动涂料进入水中且进行充分搅拌乳化的移动搅拌机构(4)、用于方便定位的限位机构(6)；所述支撑座(1)上方连接有乳化筒(2)，所述乳化筒(2)内部连接所述移动搅拌机构(4)，所述乳化筒(2)上方连接有进料管(3)，所述乳化筒(2)下方连接所述限位机构(6)；所述移动搅拌机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)固定安装在所述乳化筒(2)上端面，所述电机(401)输出端连接有丝杆(406)，所述丝杆(406)下端连接有支撑块(405)，所述丝杆(406)外部连接有滑块(404)，所述滑块(404)上端设置有限位块(408)，所述滑块(404)外部连接有储料盒(403)，所述储料盒(403)依次设置有三个，且内部均连接有限位杆(402)，所述储料盒(403)远离所述滑块(404)一端均设置有搅拌轴(407)；所述限位机构(6)包括固定架(601)，所述固定架(601)安装在所述乳化筒(2)下端面，所述固定架(601)内部连接有电动伸缩杆(602)，所述电动伸缩杆(602)伸缩端连接有连接板(603)，所述连接板(603)上端依次设置有第一顶板(604)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁道蓬，李增涛，朱昭翰，尹亚飞，梁艳芳，梁丽芳，
申请(专利权)人：河南索顿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：