一种随动承载式折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种随动承载式折弯模具，涉及折弯模具技术领域，该模具包括下模具和随动机构，所述下模具上端中心位置开设有与上模具配合使用对板材进行折弯的V型槽，所述V型槽的侧壁上端开设有滚动槽，所述滚动槽的内壁上转动连接有便于板材折弯的滚动辊，所述滚动辊的侧壁上安装有连接块，所述连接块远离滚动辊的一端安装有承载框，本实用新型专利技术在板材折弯时，使板材带动移动板移动，并使移动板和承载框转动，从而对板材进行随动，提高板材的折弯效率，本实用新型专利技术利用拉簧带动绳索移动，从而使绳索带动转动杆和滚动辊转动，滚动辊带动承载框和移动板移动，实现承载框和移动板的复位，便于板材的再次折弯工作。便于板材的再次折弯工作。便于板材的再次折弯工作。

【技术实现步骤摘要】
一种随动承载式折弯模具


[0001]本技术涉及折弯模具
，具体是一种随动承载式折弯模具。

技术介绍

[0002]折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
[0003]在利用V型槽模具对板材进行折弯时，板材会与V型槽的侧壁产生摩擦，长时间使用，会使V型槽模具产生磨损，影响V型槽模具的折弯精度，不便于使用者使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的随动承载式折弯模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种随动承载式折弯模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种随动承载式折弯模具，包括下模具和随动机构，所述下模具上端中心位置开设有与上模具配合使用对板材进行折弯的V型槽，所述V型槽的侧壁上端开设有滚动槽，所述滚动槽的内壁上转动连接有便于板材折弯的滚动辊，所述滚动辊的侧壁上安装有连接块，所述连接块远离滚动辊的一端安装有承载框。
[0008]所述随动机构设置在承载框的内部，用于在板材折弯时，对板材进行随动，提高板材的折弯效率。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述随动机构包括若干个滑杆，所述滑杆安装在承载框的内部，所述滑杆与V型槽相互垂直，所述滑杆的侧壁上滑动套有两个第一滑块，所述第一滑块滑动连接在承载框的内壁上，所述第一滑块远离连接块的一端穿过承载框安装有移动板，所述移动板靠近连接块的一侧紧贴在承载框上，所述V型槽的底部安装有与承载框和移动板配合使用的挡块，所述滚动辊两端的下模具侧壁上安装有用于在滚动辊转动后使滚动辊复位的复位组件。
[0010]所述随动机构的作用是在板材折弯时，使板材带动移动板移动，并使移动板和承载框转动，从而对板材进行随动，避免板材与移动板发生相对滑动，提高板材的折弯效率。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述复位组件包括固定框，所述滚动辊的两端安装有转动杆，所述固定框安装在靠近滚动辊的下模具侧壁上，所述固定框远离滚动辊的内壁上安装有拉簧，所述拉簧靠近滚动辊的一端安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在固定框的内壁上，所述第二滑块靠近滚动辊的一端安装有绳索，所述绳索远离第二滑块的一端穿过固定框安装有立柱，所述立柱安装在转动杆的侧壁上。
[0012]所述复位组件的作用是利用拉簧带动绳索移动，从而使绳索带动转动杆和滚动辊转动，滚动辊带动承载框和移动板移动，实现承载框和移动板的复位，便于板材的再次折弯
工作，提高板材的折弯效率。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述移动板的上端安装有若干个用于增大移动板表面摩擦力的摩擦垫。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述固定框的内壁上涂抹有便于第二滑块滑动的润滑油。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述承载框的侧壁上安装有用于提高承载框结构强度的加强肋板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术设置有随动机构，在板材折弯时，使板材带动移动板移动，并使移动板和承载框转动，从而对板材进行随动，避免板材与移动板发生相对滑动，降低磨损，提高板材的折弯效率和精度。
[0018]2、本技术设置有复位组件，利用拉簧带动绳索移动，从而使绳索带动转动杆和滚动辊转动，滚动辊带动承载框和移动板移动，实现承载框和移动板的复位，便于板材的再次折弯工作，提高板材的折弯效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图。
[0020]图2为本技术的结构示意图。
[0021]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0022]其中：1、下模具；2、挡块；3、V型槽；4、承载框；5、移动板；6、绳索；7、固定框；8、转动杆；9、滚动辊；10、滚动槽；11、立柱；12、连接块；13、滑杆；14、第一滑块；15、弹簧；16、第二滑块；17、拉簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种随动承载式折弯模具，包括下模具1和随动机构，所述下模具1上端中心位置开设有与上模具配合使用对板材进行折弯的V型槽3，所述V型槽3的侧壁上端开设有滚动槽10，所述滚动槽10的内壁上转动连接有便于板材折弯的滚动辊9，所述滚动辊9的侧壁上安装有连接块12，所述连接块12远离滚动辊9的一端安装有承载框4。
[0025]所述随动机构设置在承载框4的内部，用于在板材折弯时，对板材进行随动，提高板材的折弯效率。
[0026]所述随动机构包括若干个滑杆13，所述滑杆13安装在承载框4的内部，所述滑杆13与V型槽3相互垂直，所述滑杆13的侧壁上滑动套有两个第一滑块14，所述第一滑块14滑动连接在承载框4的内壁上，所述第一滑块14远离连接块12的一端穿过承载框4安装有移动板5，所述移动板5靠近连接块12的一侧紧贴在承载框4上，所述V型槽3的底部安装有与承载框
4和移动板5配合使用的挡块2，所述滚动辊9两端的下模具1侧壁上安装有用于在滚动辊9转动后使滚动辊9复位的复位组件。
[0027]所述随动机构的作用是在板材折弯时，使板材带动移动板5移动，并使移动板5和承载框4转动，从而对板材进行随动，避免板材与移动板5发生相对滑动，提高板材的折弯效率，便于使用者使用。
[0028]所述复位组件包括固定框7，所述滚动辊9的两端安装有转动杆8，所述固定框7安装在靠近滚动辊9的下模具1侧壁上，所述固定框7远离滚动辊9的内壁上安装有拉簧17，所述拉簧17靠近滚动辊9的一端安装有第二滑块16，所述第二滑块16滑动连接在固定框7的内壁上，所述第二滑块16靠近滚动辊9的一端安装有绳索6，所述绳索6远离第二滑块16的一端穿过固定框7安装有立柱11，所述立柱11安装在转动杆8的侧壁上。
[0029]所述复位组件的作用是利用拉簧17带动绳索6移动，从而使绳索6带动转动杆8和滚动辊9转动，滚动辊9带动承载框4和移动板5移动，实现承载框4和移动板5的复位，便于板材的再次折弯工作，提高板材的折弯效率，便于使用者使用。
[0030]上述技术公布了一种随动承载式折弯模具，在加工时，工作人员将板材放置在移动板5的上端，然后启动折弯机推动上模具对V型槽3上方的板材进行挤压折弯，板材变形并向V型槽3内部凹陷，板材的侧壁带动移动板5移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随动承载式折弯模具，包括下模具(1)、滚动辊(9)、连接块(12)和随动机构，所述下模具(1)上端中心位置开设有与上模具配合使用对板材进行折弯的V型槽(3)，所述V型槽(3)的侧壁上端开设有滚动槽(10)，所述滚动辊(9)转动连接在滚动槽(10)的内壁上，其特征在于，所述连接块(12)安装在滚动辊(9)的侧壁上，所述连接块(12)远离滚动辊(9)的一端安装有承载框(4)；所述随动机构设置在承载框(4)的内部，用于在板材折弯时，对板材进行随动。2.根据权利要求1所述的一种随动承载式折弯模具，其特征在于，所述随动机构包括移动板(5)、挡块(2)和若干个滑杆(13)，所述滑杆(13)安装在承载框(4)的内部，所述滑杆(13)与V型槽(3)相互垂直，所述滑杆(13)的侧壁上滑动套有两个第一滑块(14)，所述第一滑块(14)滑动连接在承载框(4)的内壁上，所述移动板(5)安装在第一滑块(14)远离连接块(12)的一端，所述移动板(5)靠近连接块(12)的一侧紧贴在承载框(4)上，所述挡块(2)安装在V型槽(3)的底部，所述滚动辊(9)两端的下模具(1)侧壁上安装有用于在滚动辊(9)转动后使滚动辊(9)复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群英，张国强，薛凯轩，
申请(专利权)人：苏州丰联精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：