环氧树脂加工用包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了环氧树脂加工用包装设备，包括安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定有防护栏，安装板的侧壁设置有包装底座和搬运机构，包装底座的一侧通过螺栓固定有安装支架，安装支架的一侧设置有包装机构，包装机构包括储料箱、输料泵、连接管、出料管、出料嘴、截止阀、重量传感器和控制器，安装板的外侧设置有输送机构和控制机构；通过设置有包装机构对环氧树脂进行自动化称量包装操作，代替人工称量，提高了包装操作的精确度和自动化程度，设置有搬运机构对包装的物料进行搬运，搬运机构将物料搬运至输送机构上，输送机构对其进行输送，搬运机构配合输送机构对物料进行转运，降低了人力成本的消耗，提高了包装操作的效率。提高了包装操作的效率。提高了包装操作的效率。

【技术实现步骤摘要】
环氧树脂加工用包装设备


[0001]本技术涉及环氧树脂加工
，尤其涉及环氧树脂加工用包装设备。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：在环氧树脂的加工过程中需要对其进行包装操作，现有的包装方式大多采用人工配合包装机器进行操作，需要人工对物料进行称量，并将其搬运至合适位置，耗费了大量人力成本，自动化程度和包装操作的效率较低，为此，我们提出了环氧树脂加工用包装设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供环氧树脂加工用包装设备。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装板，所述安装板的顶部设置有防护栏，所述安装板的侧壁设置有包装底座，所述包装底座的一侧设置有安装支架，所述安装支架的一侧设置有包装机构，所述包装机构包括储料箱，所述储料箱通过螺栓固定于安装支架的一侧，所述储料箱的顶部设置有输料泵，所述输料泵的顶部设置有连接管，所述储料箱的底部设置有出料管，所述出料管的底部设置有出料嘴，所述出料管的外侧设置有截止阀，所述包装底座的顶部设置有重量传感器，所述安装支架靠近储料箱的一侧设置有控制器，所述安装支架的内壁设置有搬运机构，所述安装板的内壁设置有输送机构，所述安装板的外侧设置有控制机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的底部设置有多个支撑脚。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述搬运机构包括搬运滑轨，所述搬运滑轨通过螺栓固定于安装支架的内壁，所述搬运滑轨的一端设置有电机A，所述电机A的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有夹持底座，所述夹持底座的一侧设置有马达，所述马达的输出端设置有夹持板，所述夹持板与夹持底座转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机A、马达、截止阀和重量传感器均与控制器电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括电机B，所述电机B通过螺栓固定于安装板的一侧，所述电机B的输出端设置有滚轴，所述滚轴的外侧设置有输送带。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于安装板的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过设置有包装机构，重量传感器对物料的重量进行称量，物料通过出料嘴进入包装袋，达到设定重量之后，通过控制器控制截止阀关闭，停止出料嘴出料，代替人工称量，提高了包装操作的精确度和自动化程度；通过设置有搬运机构，完成物料的装袋操作后，马达启动，马达带动夹持板转动，一对夹持板配合对包装袋进行固定夹持，电机A启动，电机A带动丝杆转动，丝杆转动带动夹持底座移动，夹持底座移动带动马达移动，马达通过夹持板将包装袋搬运至输送带上，电机B启动，电机B带动滚轴转动，滚轴通过输送带对包装袋进行运输，搬运机构配合输送机构对物料进行转运，降低了人力成本的消耗，提高了包装操作的效率；通过设置有控制机构，通过控制按钮设置装置的运行参数，显示屏显示装置的运行数据，提高了装置的自动化程度和可视化程度。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
[0017]图5示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]100安装板、110支撑脚、120防护栏、130包装底座、140安装支架、210储料箱、220输料泵、221连接管、230出料管、231出料嘴、240截止阀、250重量传感器、260控制器、310搬运滑轨、320电机A、321丝杆、330夹持底座、340马达、350夹持板、410电机B、420滚轴、430输送带、510连接座、520控制主机、521控制按钮、522显示屏。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括安装板100，所述安装板100的顶部通过螺栓固定有防护栏120，所述安装板100的侧壁设置有包装底座130，所述包装底座130的一侧通过螺栓固定有安装支架140，所述安装支架140的一侧设置有包装机构，所述包装机构包括储料箱210，所述储料箱210通过螺栓固定于安装支架140的一侧，所述储料箱210的顶部通过螺栓固定有输料泵220，所述输料泵220的顶部固定有连接管221，所述储料箱210的底部固定有出料管230，所述出料管230的底部固定有出料嘴231，所述出料管230的外侧固定有截止阀240，所述包装底座130的顶部通过螺栓固定有重量传感器250，所述安装支架140靠近储料箱210的一侧通过螺栓固定有控制器260，所述安装支架140的内壁设置有搬运机构，所述安装板100的内壁设置有输送机构，所述安装板100的外侧设置有控制机构；通过设置有包装机构，重量传感器250对物料的重量进行称量，物料通过出料嘴231进入包装袋，达到设定重量之后，通过控制器260控制截止阀240关闭，停止出料嘴231出料，代替人工称量，提高了包装操作的精确度和自动化程度，设置有搬运机构对包装的物料进行搬运，搬运机构将物料搬运至输送机构上，输送机构对其进行输送，搬运机构配合输送机构对物料进行转运，降低了人力成本的消耗，提高了包装操作的效率。
[0021]具体的，所述安装板100的底部通过螺栓固定有多个支撑脚110；通过设置有支撑
脚110对装置起到支撑的作用。
[0022]具体的，所述搬运机构包括搬运滑轨310，所述搬运滑轨310通过螺栓固定于安装支架140的内壁，所述搬运滑轨310的一端通过螺栓固定有电机A320，所述电机A320的输出端固定有丝杆321，所述丝杆321的外侧转动连接有夹持底座330，所述夹持底座330的一侧通过螺栓固定有马达340，所述马达340的输出端固定有夹持板350，所述夹持板350与夹持底座330转动连接；通过设置有搬运机构，完成物料的装袋操作后，马达340启动，马达340带动夹持板350转动，一对夹持板350配合对包装袋进行固定夹持，电机A320启动，电机A320带动丝杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环氧树脂加工用包装设备，其特征在于，包括安装板(100)，所述安装板(100)的顶部设置有防护栏(120)，所述安装板(100)的侧壁设置有包装底座(130)，所述包装底座(130)的一侧设置有安装支架(140)，所述安装支架(140)的一侧设置有包装机构，所述包装机构包括储料箱(210)，所述储料箱(210)通过螺栓固定于安装支架(140)的一侧，所述储料箱(210)的顶部设置有输料泵(220)，所述输料泵(220)的顶部设置有连接管(221)，所述储料箱(210)的底部设置有出料管(230)，所述出料管(230)的底部设置有出料嘴(231)，所述出料管(230)的外侧设置有截止阀(240)，所述包装底座(130)的顶部设置有重量传感器(250)，所述安装支架(140)靠近储料箱(210)的一侧设置有控制器(260)，所述安装支架(140)的内壁设置有搬运机构，所述安装板(100)的内壁设置有输送机构，所述安装板(100)的外侧设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的环氧树脂加工用包装设备，其特征在于，所述安装板(100)的底部设置有多个支撑脚(110)。3.根据权利要求1所述的环氧树脂加工用包装设备，其特征在于，所述搬运机构包括搬运滑轨(310)，所述搬运滑轨(310)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞林，孙元朝，黄彪，
申请(专利权)人：宿州兴源合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：