一种减少污水中微生物的反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少污水中微生物的反应器，包括卧式设置的主体反应器，主体反应器上设有样品进口、污水出水口，主体反应器的内部隔设有多个并交替分布的折流板一、折流板二，由折流板一、折流板二间隔出交替分布的反应腔A、反应腔B，折流板一的顶部、折流板二的底部均开设有透水微孔，反应腔A与反应腔B通过透水微孔连通。本新型实现污水的波浪形前进，同时，催化剂被有效稳定地截留在对应的反应腔内，可与污水中的活性污泥充分接触，同步进行曝气处理，形成三维催化体现，使得活性污泥被反复碰撞氧化，极大的提高了活性污泥的处理效果，实现活性污泥的沉降速率和可压缩性的提高，并提高活性污泥的均质化程度。并提高活性污泥的均质化程度。并提高活性污泥的均质化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种减少污水中微生物的反应器


[0001]本技术涉及一种反应器，尤其涉及一种减少污水中微生物的反应器。

技术介绍

[0002]现如今，城市污水不排放不断增多，仍有大量的污水未能得到妥善处理，形式不容乐观。污泥是一种由表面带电荷的细小颗粒组成的复杂体系，其中的颗粒相互静电排斥、沉降性差。此外，部分水分和胶体结构结合紧密，特别是电荷较高的胞外聚合物所形成的稳定凝胶状悬浮结构可以通过静电作用结合水分子，难以有效地进行泥水分离。
[0003]对于活性污泥处理的核心问题是提高活性污泥的沉降速率和可压缩性，以及提高活性污泥的均质化程度；然而，现有的污水处理反应器，其水流前进方向多为直线型，无法有效的截留住催化剂，使得催化剂无法充分发挥作用，进而无法改善活性污泥的沉降速率和可压缩性，以及无法提高活性污泥的均质化程度，并且不利于降低里面的有机物，不但影响污水处理效果，还会提高污泥后续焚烧处置费用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种减少污水中微生物的反应器。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种减少污水中微生物的反应器，包括卧式设置的主体反应器，主体反应器上设有样品进口、污水出水口，主体反应器的内部隔设有折流板一、折流板二，折流板一、折流板二分别设有多个并交替分布，由折流板一、折流板二间隔出交替分布的反应腔A、反应腔B，折流板一的顶部、折流板二的底部均开设有透水微孔，反应腔A与反应腔B通过透水微孔连通。
[0006]进一步地，反应腔A、反应腔B内均通入有曝气管路。
[0007]进一步地，主体反应器的顶部封闭有密封盖板，密封盖板上开设有连通口。
[0008]进一步地，密封盖板上还设置有观察口。
[0009]进一步地，样品进口为进液端，其位于主体反应器的一侧侧壁的底部；污水出水口为出液端，其位于主体反应器的另一侧侧壁的顶部。
[0010]进一步地，反应腔A的宽度为反应腔B的宽度的两倍。
[0011]进一步地，反应腔A、反应腔B的设计总个数为3
‑
15个。
[0012]进一步地，折流板一上的透水微孔位于折流板一上端1/5处，折流板二上的透水微孔位于折流板二下端1/5处。
[0013]进一步地，透水微孔的孔径为3
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8μm。
[0014]进一步地，反应腔A中装填有Y型催化剂，Y型催化剂的装填体积为反应腔A体积的10％
‑
50％；所述反应腔B中装填有X型催化剂，X型催化剂的装填体积为反应腔B体积的40％
‑
90％。
[0015]本技术公开了一种减少污水中微生物的反应器，在反应器内形成有交替分布
的反应腔A和反应腔B，利用透水微孔的特定设计分布，使得污水在反应器内呈波浪形前进，同时，催化剂被有效稳定地截留在对应的反应腔内，可与污水中的活性污泥充分接触，同步进行曝气处理，形成三维催化体现，使得活性污泥被反复碰撞氧化，极大的提高了污水中活性污泥的处理效果，实现活性污泥的沉降速率和可压缩性的提高，并提高活性污泥的均质化程度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图中：1、主体反应器；2、连通口；3、曝气管路；4、密封盖板；5、观察口；7、污水出水口；8、折流板一；9、折流板二；10、透水微孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]一种减少污水中微生物的反应器，如图1所示，它包括卧式设置的主体反应器1，主体反应器1上设有用于污水样品通入的样品进口，以及污水样品处理后排出的污水出水口7；
[0020]在主体反应器1的内部隔设有纵向固定的折流板一8、折流板二9，折流板一8、折流板二9分别设有多个并交替分布，从而通过折流板一8、折流板二9将主体反应器1的内腔间隔出交替分布的反应腔A、反应腔B；同时，在折流板一8的顶部、折流板二9的底部均开设有透水微孔10，使得反应腔A与反应腔B通过透水微孔10连通；
[0021]由此，由于反应腔A、反应腔B以及透水微孔10的特定设计，活性污泥在本反应器内呈波浪形前进路线，使得本新型所公开的减少污水中微生物的反应器为槽型折流板错层式的装置。
[0022]由折流板间隔出的反应腔A、反应腔B交替分布并形成相对独立的反应区，在反应腔A、反应腔B中分别填装有用于污泥处理的催化剂，其中，反应腔A中装填有Y型催化剂，Y型催化剂为r
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氧化铝为载体的催化剂，Y型催化剂的装填体积为反应腔A体积的10％
‑
50％；反应腔B中装填有X型催化剂，X型催化剂为活性炭为载体的催化剂，X型催化剂的装填体积为反应腔B体积的40％
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90％。在设计宽度上，优选地，反应腔A的宽度为反应腔B的宽度的两倍。
[0023]并且，样品进口作为进液端，其连接的第一个反应腔应为反应腔B，呈波浪形前进的活性污泥由X型催化剂、Y型催化剂交替处理；可将样品进口设置于主体反应器1的一侧侧壁的底部；污水出水口7作为出液端，其位于主体反应器1的另一侧侧壁的顶部，从而可限定折流板一、折流板二的安装顺序。
[0024]根据处理需要，设计相应的反应腔A、反应腔B个数，通常反应腔A和反应腔B的设计总个数为3
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15个。如图1所示，展示了7个反应腔时的分布情况。
[0025]进一步地，折流板一8上的透水微孔位于折流板一8上端1/5处，折流板二9上的透水微孔位于折流板二9下端1/5处，并且透水微孔10的孔径在3
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8μm之间；由此，可保证污水样品通过，又可以有效截留住催化剂，使对应反应腔内的催化剂能够稳定在同一反应区，确保波浪形前进的活性污泥能够与催化剂充分接触反应。
[0026]进一步地，反应腔A、反应腔B内均通入有曝气管路3，曝气管路3位于反应腔的底部，通过曝气作用进一步加强催化剂与活性污泥的接触反应。
[0027]此外，在整个主体反应器1的顶部封闭有密封盖板4，密封盖板4上开设有连通口2，连通口2作为泄压口，以将曝气气体排出，确保工作安全性。同时，在密封盖板4上还可以设置有观察口5，以便于观察内部情况。
[0028]由此，对于本技术所公开的减少污水中微生物的反应器，含活性污泥的污水样品经低端的样品进口进入第一个反应腔B，随后样品上升通过折流板一顶端的透水微孔进入相邻的反应腔A，然后样品再下降通过折流板二底端的透水微孔进入下一反应腔B，如此反复，使得含活性污泥的污水样品呈波浪形前进；
[0029]在样品呈波浪形前进的过程中，会与对应反应腔内的X型催化剂、Y型催化剂接触反应，同时在曝气作用下，活性污泥会与催化剂充分接触；在X型、Y型催化剂以及曝气作用下，活性污泥先被均质化并且有部分微生物破碎，同时细胞内的有几本也会被降解一部分；均质后的活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少污水中微生物的反应器，包括卧式设置的主体反应器(1)，其特征在于：所述主体反应器(1)上设有样品进口、污水出水口(7)，所述主体反应器(1)的内部隔设有折流板一(8)、折流板二(9)，折流板一(8)、折流板二(9)分别设有多个并交替分布，由折流板一(8)、折流板二(9)间隔出交替分布的反应腔A、反应腔B，所述折流板一(8)的顶部、折流板二(9)的底部均开设有透水微孔(10)，反应腔A与反应腔B通过透水微孔(10)连通。2.根据权利要求1所述的减少污水中微生物的反应器，其特征在于：所述反应腔A、反应腔B内均通入有曝气管路(3)。3.根据权利要求2所述的减少污水中微生物的反应器，其特征在于：所述主体反应器(1)的顶部封闭有密封盖板(4)，密封盖板(4)上开设有连通口(2)。4.根据权利要求3所述的减少污水中微生物的反应器，其特征在于：所述密封盖板(4)上还设置有观察口(5)。5.根据权利要求1
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3任一项所述的减少污水中微生物的反应器，其特征在于：所述样品进口为进液端，其位于主体反应器(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：于坤坤，李升杰，张灿，周宾，
申请(专利权)人：威海中远海运重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：