一种针灸针定量裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针灸针定量裁切装置，包括支架，所述支架的一端连接有固定架，所述固定架的表面通过螺栓连接有液压马达，所述液压马达远离支架的一端通过转轴贯穿连接有编码器，且编码器与液压马达电性连接，所述支架的正面通过螺栓安装有控制模块，所述控制模块与编码器电性连接，所述支架的顶部安装有压块，所述压块的底部设有钢丝通道。本实用新型专利技术通过安装有编码器、控制模块和电液推杆，从而对钢丝的长度进行计算以实现精准裁切，编码器对液压马达的转速进行监测，并将转速发送给控制模块，控制模块经换算得出钢丝的传送长度，每钢丝长度传送到指定长度时，控制模块发送电信号给电液推杆，电液推杆推动切刀对钢丝进行切割。切割。切割。

【技术实现步骤摘要】
一种针灸针定量裁切装置


[0001]本技术涉及针灸针生产
，具体为一种针灸针定量裁切装置。

技术介绍

[0002]现代针灸针，主要由针及拍管组成，其特征在于拍管的上方冲压一棘齿，该棘齿仅顶边或底边仍与管壁相连,其余各边则与管壁分离,并向管内倾斜,使拍管的内径局部缩小，藉此得以夹住针柄，使针固著在拍管中，其针头主要由钢丝经过定量裁切，打磨加工而成。
[0003]现有一种裁切装置的存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN212945152U公开了一种针灸针生产用弹簧机切断装置，包括切断刀、机架和设置在机架上端面的工作平台，在工作平台的左端设置有挡板，在工作平台远离挡板的右端设置有送料机构，在送料机构靠近挡板的一侧设置供钢丝插穿的导向管，切断刀设置在导向管与挡板之间的工作平台上，导向管的内径与钢丝的直径适配，切断刀包括前刀头、后刀头、第一滑块和第一液压缸，前刀头竖直固定在工作平台的前侧，后刀头竖直固定在第一滑块上，前刀头与后刀头适配，第一液压缸驱动第一滑块沿前后方向往返运动带动后刀头往返运动与前刀头相配合切断钢丝；从而避免由于钢丝前进方向的倾斜或钢丝的弯曲使切断形成的针体的长度偏差过大。
[0005]然而上述公开文献的裁切装置主要考虑如何缩小钢丝传送过程中因为弯曲产生的长度偏差的问题，比如没有考虑到该裁切装置如何通过计算钢丝传送长度进行定量切割的问题。
[0006]因此，有必要研究出一种针灸针定量裁切装置，进而能够实现该裁切装置通过计算钢丝传送长度进行定量切割的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种针灸针定量裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该裁切装置不能通过计算钢丝传送长度进行定量切割的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针灸针定量裁切装置，包括支架，所述支架的一端连接有固定架，所述固定架的表面通过螺栓连接有液压马达，所述液压马达远离支架的一端通过转轴贯穿连接有编码器，且编码器与液压马达电性连接，所述支架的正面通过螺栓安装有控制模块，所述控制模块与编码器电性连接，所述支架的顶部安装有压块，所述压块的底部设有钢丝通道，所述压块的顶部连接有固定板，所述固定板的底部连接有电液推杆，且电液推杆与控制模块电性连接，所述电液推杆的底部连接有切刀。
[0009]优选的，所述支架远离液压马达的内壁贯穿安装有滑轨，所述滑轨的安装数为2组，且相对安装，所述滑轨的表面嵌合安装有电动滑块，且电动滑块的安装数为1组，所述电动滑块与控制模块电性连接。
[0010]优选的，所述电动滑块的顶部通过螺栓连接有连接块，所述连接块的安装数为2
组，且连接块形状为L型，所述连接块的表面通过螺栓连接有液压气缸，且液压气缸与电动滑块的顶部连接，所述液压气缸与电动滑块电性连接。
[0011]优选的，所述液压气缸的顶部通过螺栓连接有水平板，且水平板的安装数为1组，所述水平板的底部连接有压板。
[0012]优选的，所述支架的底部连接有弹簧柱，所述弹簧柱的安装数为4组，且两两相对安装，所述弹簧柱的底端通过螺纹贯穿连接有固定螺栓。
[0013]优选的，所述固定螺栓的表面通过螺纹连接有料斗，所述料斗靠近液压马达的一端通过螺栓连接有安装板，所述安装板远离料斗的表面安装有振动器。
[0014]优选的，所述液压马达的输出端通过丝杆螺纹连接有转柱，所述支架的内壁嵌合安装有传送模块，转柱对钢丝进行固定，传送模块对顶部的钢丝进行传送。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有编码器、控制模块和电液推杆，从而对钢丝的长度进行计算以实现精准裁切，编码器对液压马达的转速进行监测，并将转速发送给控制模块，控制模块经换算得出钢丝的传送长度，每钢丝长度传送到指定长度时，控制模块发送电信号给电液推杆，电液推杆推动切刀对钢丝进行切割；
[0017]2.本技术通过安装有电动滑块、液压气缸和振动器，从而对钢丝进行拉直切割，液压气缸推动压板向下对电动滑块顶部的钢丝进行按压固定，电动滑块带动液压气缸一同移动对钢丝进行拉直，切割后的钢丝落至料斗，振动器带动料斗晃动，使钢丝在晃动过程中排列整齐。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的电动滑块和液压气缸结构示意图；
[0020]图3为本技术的电液推杆和切刀的结构示意图；
[0021]图4为本技术的料斗和振动器的结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、固定架；3、液压马达；4、编码器；5、控制模块；6、压块；7、钢丝通道；8、固定板；9、电液推杆；10、切刀；11、滑轨；12、电动滑块；13、连接块；14、液压气缸；15、水平板；16、压板；17、弹簧柱；18、固定螺栓；19、料斗；20、安装板；21、振动器；22、转柱；23、传送模块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图3，本技术提供的一种实施例，本技术提供了一种针灸针定量裁切装置，包括支架1，所述支架1的一端连接有固定架2，所述固定架2的表面通过螺栓连接有液压马达3，所述液压马达3远离支架1的一端通过转轴贯穿连接有编码器4，且编码器4与液压马达3电性连接，所述支架1的正面通过螺栓安装有控制模块5，所述控制模块5与编码器4电性连接，所述支架1的顶部安装有压块6，所述压块6的底部设有钢丝通道7，所述压块6的顶部连接有固定板8，所述固定板8的底部连接有电液推杆9，且电液推杆9与控制模块5电性连接，所述电液推杆9的底部连接有切刀10。
[0027]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针灸针定量裁切装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的一端连接有固定架（2），所述固定架（2）的表面通过螺栓连接有液压马达（3），所述液压马达（3）远离支架（1）的一端通过转轴贯穿连接有编码器（4），且编码器（4）与液压马达（3）电性连接；所述支架（1）的正面通过螺栓安装有控制模块（5），所述控制模块（5）与编码器（4）电性连接，所述支架（1）的顶部安装有压块（6），所述压块（6）的底部设有钢丝通道（7）；所述压块（6）的顶部连接有固定板（8），所述固定板（8）的底部连接有电液推杆（9），且电液推杆（9）与控制模块（5）电性连接，所述电液推杆（9）的底部连接有切刀（10）。2.根据权利要求1所述的一种针灸针定量裁切装置，其特征在于：所述支架（1）远离液压马达（3）的内壁贯穿安装有滑轨（11），所述滑轨（11）的安装数为2组，且相对安装，所述滑轨（11）的表面嵌合安装有电动滑块（12），且电动滑块（12）的安装数为1组，所述电动滑块（12）与控制模块（5）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种针灸针定量裁切装置，其特征在于：所述电动滑块（12）的顶部通过螺栓连接有连接块（13），所述连接块（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，张志强，李信涛，
申请(专利权)人：固始县臻正医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：