一种牲畜用咳喘停加工粉末灌装机制造技术

本实用新型专利技术属于灌装设备技术领域，且公开了一种牲畜用咳喘停加工粉末灌装机，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的内部固定套接有位于空腔下方的刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆。本实用新型专利技术通过设置丝杠、侧块和出料管，由于刹车电机的运行，从而将会通过旋转杆带动第一齿轮发生旋转，此时由于第一齿轮和第二齿轮之间的相互配合，从而将会带动两侧丝杠发生旋转，随后由于侧块和丝杠之间的相互配合，从而将会带动罐体和出料管向下移动，并出料管移动至装料桶内部底端，从而使得出料管内部的咳喘停粉末流入装料桶不会因为高度差的原因而产生大量的粉尘，进而达到了减少粉尘产生的目的。进而达到了减少粉尘产生的目的。进而达到了减少粉尘产生的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种牲畜用咳喘停加工粉末灌装机


[0001]本技术属于灌装设备
，具体是一种牲畜用咳喘停加工粉末灌装机。

技术介绍

[0002]咳喘停，药物名，主要用于支气管哮喘、哮喘型支气管炎以及过敏性哮喘等，其为白色或微黄色粒状粉末，胶囊剂所含盐酸甲氧那那明与氨茶碱为平喘药，能抑制支气管平滑肌痉挛，减轻哮喘发作时的咳喘，并使痰易咯出，那可丁为镇咳药，并能抑制由呼吸道分泌物所致的炎症，马来酸氯苯那敏为抗组胺药，对过敏性哮喘尤为适用。
[0003]目前，工厂在加工牲畜用咳喘停粉末的过程中，经常需要使用到灌装机，而现有的灌装机在实际使用的过程中，尽管能够达到基本的灌装功能，但是由于其缺少良好的调节高度的机构，从而导致其在灌装咳喘停粉末时会因为高度差的原因而产生大量的粉尘，进而使得咳喘停粉末飘落在空中造成浪费。
[0004]同时，现有的灌装机在实际使用的过程中，由于其缺少良好的定量灌装的机构，从而使其在对咳喘停粉末进行灌装的过程中，灌装的咳喘停粉末比例并不均匀，进而使得装料桶内部的咳喘停粉末会过多或过少，从而影响了咳喘停粉末的后续使用，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种牲畜用咳喘停加工粉末灌装机，具有减少粉尘产生和定量灌装的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牲畜用咳喘停加工粉末灌装机，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的内部固定套接有位于空腔下方的刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定套接有位于空腔内部的第一齿轮，所述底座内部的两侧均活动套接有丝杠，所述丝杠的下端固定连接有位于空腔内部的第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合连接，所述丝杠的上端固定连接有位于底座外部的限位块，所述丝杠的外表面螺纹套接有位于限位块下方的侧块，所述侧块的数量为两个，两个所述侧块尺寸相同，两个所述侧块之间固定安装有罐体，所述罐体的底部固定安装有出料管，所述出料管的底部固定安装有橡胶头，当出料管向下移动与装料桶的底部相接触时，橡胶头将会起到良好的缓冲保护作用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的内部固定套接有弧形块，所述弧形块的内部开设有通口，弧形块的表面均倾向与通口，从而使得罐体内部的咳喘停粉末通过弧形块的外表面均向通口方向流动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的内部活动套接有位于弧形块下方的旋转块，所述旋转块的顶部与弧形块的底部活动连接，所述旋转块的内部开设有位于通口下方的槽口，由于槽口的设计，从而将会使得流向通口的咳喘停粉末会流入槽口中。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的顶部固定安装有驱动电机，所
述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端依次贯穿罐体和弧形块与旋转块并与旋转块的内壁固定连接，因此当驱动电机运行时，从而将会通过转动杆带动旋转块沿着罐体的内壁发生旋转，并带动槽口内部的咳喘停粉末进行转动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的内部固定套接有旋转块下方固定块，所述固定块的顶部与旋转块的底部活动连接，所述固定块的内部开设有位于槽口下方的通孔，当装满咳喘停粉末的槽口转动到通孔处时，从而使得咳喘停粉末依次通过通孔和出料管与橡胶头流入装料桶内进行灌装。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体顶端的内部固定套接有位于驱动电机右侧的进料管，所述进料管的上端螺纹套接有上盖，由于进料管的设计，从而将会使得操作人员通过转动上盖打开进料管，然后通过进料管对罐体内部添加咳喘停粉末。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置丝杠、侧块和出料管，由于刹车电机的运行，从而将会通过旋转杆带动第一齿轮发生旋转，此时由于第一齿轮和第二齿轮之间的相互配合，从而将会带动两侧丝杠发生旋转，随后由于侧块和丝杠之间的相互配合，从而将会带动罐体和出料管向下移动，并出料管移动至装料桶内部底端，从而使得出料管内部的咳喘停粉末流入装料桶不会因为高度差的原因而产生大量的粉尘，进而达到了减少粉尘产生的目的。
[0014]2、本技术通过设置旋转块、通孔和弧形块，由于驱动电机的运行，从而将会通过转动杆带动旋转块沿着罐体的内部发生旋转，当槽口与通口的位置相对应时，此时将会使得弧形块内部流向通口的咳喘停粉末会流入槽口中直至装满，随后当装满咳喘停粉末的槽口转动到通孔处时，从而使得咳喘停粉末依次通过通孔和出料管与橡胶头流入装料桶内进行灌装，从而达到了定量灌装的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定块的仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术弧形块的结构示意图；
[0019]图5为本技术第一齿轮的结构示意图；
[0020]图6为图2中A处局部放大结构示意图；
[0021]图7为图2中B处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、刹车电机；3、旋转杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、丝杠；7、限位块；8、侧块；9、罐体；10、出料管；11、橡胶头；12、驱动电机；13、转动杆；14、旋转块；15、通口；16、槽口；17、固定块；18、通孔；19、进料管；20、上盖；21、弧形块；22、空腔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图7所示，本技术提供一种牲畜用咳喘停加工粉末灌装机，包括底座1，底座1的内部开设有空腔22，底座1的内部固定套接有位于空腔22下方的刹车电机2，刹车电机2输出轴的另一端固定套接有旋转杆3，旋转杆3的另一端固定套接有位于空腔22内部的第一齿轮4，底座1内部的两侧均活动套接有丝杠6，丝杠6的下端固定连接有位于空腔22内部的第二齿轮5，第二齿轮5的外表面与第一齿轮4的外表面啮合连接，丝杠6的上端固定连接有位于底座1外部的限位块7，丝杠6的外表面螺纹套接有位于限位块7下方的侧块8，侧块8的数量为两个，两个侧块8尺寸相同，两个侧块8之间固定安装有罐体9，罐体9的底部固定安装有出料管10，出料管10的底部固定安装有橡胶头11，当出料管10向下移动与装料桶的底部相接触时，橡胶头11将会起到良好的缓冲保护作用。
[0025]其中，罐体9的内部固定套接有弧形块21，弧形块21的内部开设有通口15，弧形块21的表面均倾向与通口15，从而使得罐体9内部的咳喘停粉末通过弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牲畜用咳喘停加工粉末灌装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有空腔（22），所述底座（1）的内部固定套接有位于空腔（22）下方的刹车电机（2），所述刹车电机（2）输出轴的另一端固定套接有旋转杆（3），所述旋转杆（3）的另一端固定套接有位于空腔（22）内部的第一齿轮（4），所述底座（1）内部的两侧均活动套接有丝杠（6），所述丝杠（6）的下端固定连接有位于空腔（22）内部的第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）的外表面与第一齿轮（4）的外表面啮合连接，所述丝杠（6）的上端固定连接有位于底座（1）外部的限位块（7），所述丝杠（6）的外表面螺纹套接有位于限位块（7）下方的侧块（8），所述侧块（8）的数量为两个，两个所述侧块（8）尺寸相同，两个所述侧块（8）之间固定安装有罐体（9），所述罐体（9）的底部固定安装有出料管（10），所述出料管（10）的底部固定安装有橡胶头（11）。2.根据权利要求1所述的一种牲畜用咳喘停加工粉末灌装机，其特征在于：所述罐体（9）的内部固定套接有弧形块（21），所述弧形块（21）的内部开设有通口（15）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟永，
申请(专利权)人：吉林省康达动物药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：