一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料颗粒生产技术领域，并公开了一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，包括机架、搅拌桶、伺服电机与螺旋搅拌件；所述搅拌桶装配在机架上；所述伺服电机安装在搅拌桶的顶端；所述螺旋搅拌件设置在搅拌桶的内部，且螺旋搅拌件与伺服电机的输出轴末端相连接；还包括：承载组件，所述承载组件设置在机架上；相互配合的转动组件与供气组件。本实用新型专利技术所提出的塑料颗粒搅拌装置在运转时，搅拌桶能够缓慢发生转动，位于搅拌桶顶端的塑料颗粒会缓慢流动到搅拌桶的底端，同时配合螺旋搅拌叶的搅拌作用，能够充分的对塑料颗粒进行搅拌处理，使得不同高度的塑料颗粒之间能够充分混合，保证对于塑料颗粒的搅拌效果。对于塑料颗粒的搅拌效果。对于塑料颗粒的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机


[0001]本技术涉及塑料颗粒生产
，尤其涉及一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中,颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。
[0003]塑料颗粒在生产的过程中，需要使用颗粒搅拌机对塑料颗粒进行配料，现有的塑料颗粒搅拌装置为圆柱形筒体中间安装有搅拌件的结构，塑料颗粒的混合完全依靠搅拌件转动产生的力而运动，随着塑料颗粒的加入，塑料颗粒增多，塑料颗粒会堆集在一起，导致该转动搅拌结构无法充分的对塑料颗粒进行混合，特别是难以对堆集在机器内部底端的塑料颗粒进行混合搅拌，塑料颗粒也只能够在同层区域内发生混合流动，对于其上下翻滚的效果非常有限，导致处于上方的塑料颗粒和下方的塑料颗粒在搅拌过程中无法发生混合，使用这样的塑料颗粒搅拌装置混合的配料不均匀。
[0004]所以，需要设计一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，包括机架、搅拌桶、伺服电机与螺旋搅拌件；
[0008]所述搅拌桶装配在机架上；
[0009]所述伺服电机安装在搅拌桶的顶端；
[0010]所述螺旋搅拌件设置在搅拌桶的内部，且螺旋搅拌件与伺服电机的输出轴末端相连接；
[0011]还包括：
[0012]承载组件，所述承载组件设置在机架上；
[0013]相互配合的转动组件与供气组件。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载组件包括：
[0015]若干连接杆，各所述连接杆的一端均固定连接在机架的侧面；
[0016]承载环，所述承载环固定连接在若干连接杆的另一端；
[0017]导向槽，所述导向槽开设在承载环的内面；
[0018]导向块，所述导向块固定连接在搅拌桶的底面，且导向块滑动装配在导向槽内。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动组件包括：
[0020]外筒，所述外筒固定连接在机架的侧面；
[0021]活塞片，所述活塞片密封滑动连接在外筒的内面；
[0022]内杆，所述内杆的一端固定连接在活塞片的顶面，另一端延伸至外筒的外部；
[0023]齿条，所述齿条固定连接在内杆位于外筒外部的一端；
[0024]齿轮，所述齿轮通过轴杆转动装配在机架的侧面；
[0025]所述轴杆的一端固定连接在搅拌桶的外缘。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，所述供气组件包括：
[0027]密封盒，所述密封盒固定连接在搅拌桶的内底面；
[0028]气囊，所述气囊粘接在密封盒的内底面；
[0029]挤压板，所述挤压板滑动装配在密封盒的内面；
[0030]两个限位块，两个所述限位块均固定连接在挤压板上；
[0031]两个限位槽，两个所述限位槽均开设在密封盒的内面；
[0032]丝杆，所述丝杆的一端转动装配在密封盒的内底面，所述丝杆的另一端延伸至密封盒的外部，并与螺旋搅拌件的底端固定连接，所述挤压板螺纹套接在丝杆上；
[0033]两个气管，两个所述气管的一端均与气囊相互连通，其中一个所述气管通过旋转结构与气囊相连接；
[0034]两个止回阀，两个所述止回阀分别安装在两个气管上；
[0035]环形管，所述环形管固定套设在承载环上，安装有所述旋转接头气管远离气囊的一端与环形管相互连通；
[0036]连通管，所述连通管的一端与环形管相互连通，另一端与外筒相互连通，所述连通管上安装有单向阀。
[0037]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向块的侧面与导向槽的内面之间相互贴合。
[0038]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述气管均为软管。
[0039]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆位于密封盒外部的部分不设有螺纹。
[0040]本技术具有以下有益效果：
[0041]1、通过设置转动组件与供气组件，在转动组件与供气组件的配合作用下，搅拌桶能够缓慢发生转动，位于搅拌桶顶端的塑料颗粒会缓慢流动到搅拌桶的底端，同时配合螺旋搅拌叶的搅拌作用，能够充分的对塑料颗粒进行搅拌处理，使得不同高度的塑料颗粒之间能够充分混合，保证对于塑料颗粒的搅拌效果；
[0042]2、通过设置承载组件，搅拌桶在转动的过程中，导向块会在导向槽内发生滑动，承载环、导向槽与导向块能够对搅拌桶起到支撑作用，保证搅拌桶移动过程中的稳定性。
附图说明
[0043]图1为本技术提出的一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机的结构示意图；
[0044]图2为本技术提出的一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机中承载组件的结构示意图；
[0045]图3为本技术提出的一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机中螺旋搅拌件的结构示意图；
[0046]图4为本技术提出的一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机中转动组件的结构示意图；
[0047]图5为本技术提出的一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机中密封盒内部的结构示意图。
[0048]图中：10机架、20搅拌桶、30伺服电机、40螺旋搅拌件、50承载组件、501连接杆、502承载环、503导向槽、504导向块、60转动组件、601外筒、602活塞片、603内杆、604齿条、606齿轮、606轴杆、70供气组件、701密封盒、702气囊、703挤压板、704限位块、705限位槽、706丝杆、707气管、708止回阀、709环形管、710连通管。
具体实施方式
[0049]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0050]参照图1
‑
5，一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，包括机架10、搅拌桶20、伺服电机30与螺旋搅拌件40；
[0051]搅拌桶20装配在机架10上；
[0052]伺服电机30安装在搅拌桶20的顶端；
[0053]螺旋搅拌件40设置在搅拌桶20的内部，且螺旋搅拌件40与伺服电机30的输出轴末端相连接；
[0054]还包括：
[0055]承载组件50，承载组件50设置在机架10上；
[0056]相互配合的转动组件60与供气组件70。
[0057]参照图2，承载组件50包括：
[0058]若干连接杆501，各连接杆501的一端均固定连接在机架10的侧面；
[0059]承载环502，承载环502固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，包括机架(10)、搅拌桶(20)、伺服电机(30)与螺旋搅拌件(40)；所述搅拌桶(20)装配在机架(10)上；所述伺服电机(30)安装在搅拌桶(20)的顶端；所述螺旋搅拌件(40)设置在搅拌桶(20)的内部，且螺旋搅拌件(40)与伺服电机(30)的输出轴末端相连接；其特征在于：还包括：承载组件(50)，所述承载组件(50)设置在机架(10)上；相互配合的转动组件(60)与供气组件(70)。2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，其特征在于，所述承载组件(50)包括：若干连接杆(501)，各所述连接杆(501)的一端均固定连接在机架(10)的侧面；承载环(502)，所述承载环(502)固定连接在若干连接杆(501)的另一端；导向槽(503)，所述导向槽(503)开设在承载环(502)的内面；导向块(504)，所述导向块(504)固定连接在搅拌桶(20)的底面，且导向块(504)滑动装配在导向槽(503)内。3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，其特征在于，所述转动组件(60)包括：外筒(601)，所述外筒(601)固定连接在机架(10)的侧面；活塞片(602)，所述活塞片(602)密封滑动连接在外筒(601)的内面；内杆(603)，所述内杆(603)的一端固定连接在活塞片(602)的顶面，另一端延伸至外筒(601)的外部；齿条(604)，所述齿条(604)固定连接在内杆(603)位于外筒(601)外部的一端；齿轮(605)，所述齿轮(605)通过轴杆(606)转动装配在机架(10)的侧面；所述轴杆(606)的一端固定连接在搅拌桶(20)的外缘。4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦长江，
申请(专利权)人：安徽亿昊新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：