本发明专利技术公开了一种具有自锁功能的高密封性阀门,包括竖直管状的阀座,阀座的下端成型有进管,阀座的侧壁上成型有出管,阀座的上端成型有第一法兰,所述阀座的上方设有竖直的定位套管,定位套管的下端成型有第二法兰,第二法兰和第一法兰之间通过螺栓组件相固接;阀座内插接有阀芯,阀芯压靠在进管入口处的管壁上;阀芯的上端成型有圆柱形的阀杆,阀杆的上端穿过定位套管成型有竖向的螺纹孔;所述定位套管两侧相对的外壁上成型有竖向的限位槽,阀杆上插接固定有水平的限位销轴,限位销轴的两端插接在定位套管的限位槽内。端插接在定位套管的限位槽内。端插接在定位套管的限位槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁功能的高密封性阀门
[0001]本专利技术涉及阀门的
,更具体地说涉及一种具有自锁功能的高密封性阀门。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,在工业生产过程中经常会用到阀门;如液体的输送管路上就需要使用到阀门,现有输送管路的阀门一般通过螺杆驱动实现阀芯闭合实现管路截流,但在实际工况内,被截流的管路是具有压力的,压力会作用在阀芯上,致使螺杆松动,阀芯移动,进而发生泄漏的问题,所以需要设计相应的机械自锁结构来限制阀芯的移动。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种具有自锁功能的高密封性阀门,其阀门利用连杆自锁结构来约束阀门闭合时阀芯的移动,有效保证阀门关闭时的密封性能。
[0004]一种具有自锁功能的高密封性阀门,包括竖直管状的阀座,阀座的下端成型有进管,阀座的侧壁上成型有出管,阀座的上端成型有第一法兰,所述阀座的上方设有竖直的定位套管,定位套管的下端成型有第二法兰,第二法兰和第一法兰之间通过螺栓组件相固接;阀座内插接有阀芯,阀芯压靠在进管入口处的管壁上;阀芯的上端成型有圆柱形的阀杆,阀杆的上端穿过定位套管成型有竖向的螺纹孔;所述定位套管两侧相对的外壁上成型有竖向的限位槽,阀杆上插接固定有水平的限位销轴,限位销轴的两端插接在定位套管的限位槽内;所述定位套管的外侧套设有倒置U型的定支架,定支架的两端焊接固定在第二法兰上;定支架的上端成型有轴套,阀杆上端的螺纹孔内螺接有螺柱,螺柱的上端穿过轴套固定有连接有手轮;所述轴套的下端面上抵靠有限位套,限位套插套固定在螺柱上;
[0005]所述定位套管上端相对的外壁上成型有水平的连接柱,连接柱上插套有竖向的上连杆,上连杆的下端插套固定有T型的铰接轴,铰接轴上插套有竖向的下连杆,所述限位销轴的两端伸出定位套管插接在下连杆上。
[0006]优选的,所述阀芯和阀杆的外壁上包覆固定有橡胶密封件,橡胶密封件压靠在定位套管的内壁上。
[0007]优选的,所述定位套管上限位槽的槽宽等于限位销轴的直径。
[0008]优选的,所述限位销轴的两端成型有支轴,支轴插设在下连杆上,支轴穿过下连杆插套固定有下挡圈,所述连接柱穿过上连杆插套固定有上挡圈,所述支轴的中心轴线和限位销轴的中心轴线相重合,限位销轴的中心轴线、铰接轴的中心轴线和连接柱的中心轴线均位于竖向的同一平面内。
[0009]优选的,所述阀杆的中心轴线、阀座的中心轴线、螺柱的中心轴线和定位套管的中心轴线均位于同一竖直线上。
[0010]优选的,所述定支架的外侧壁上成型有加固筋条。
[0011]优选的,所述的限位销轴位于定位套管上限位槽的中下部,限位销轴与限位槽的下端设有间隙。
[0012]本专利技术的有益效果在于:其采用的阀门利用连杆自锁结构来约束阀门闭合时阀芯的移动,有效保证阀门关闭时的密封性能。
附图说明
[0013]图1为本专利技术立体的结构示意图;
[0014]图2为本专利技术正视的结构示意图;
[0015]图3为本专利技术侧视方向的局部剖视示意图。
[0016]图中:1、阀座;11、进管;12、出管;13、第一法兰;2、定位套管;21、第二法兰;22、限位槽;23、连接柱;3、阀芯;31、阀杆;32、螺纹孔;4、螺柱;5、定支架;51、加固筋条;52、轴套;6、手轮;7、限位套;8、限位销轴;81、支轴;9、上连杆;10、下连杆;20、铰接轴;30、下挡圈;40、上挡圈;50、橡胶密封件。
具体实施方式
[0017]实施例:见图1至3所示,一种具有自锁功能的高密封性阀门,包括竖直管状的阀座1,阀座1的下端成型有进管11,阀座1的侧壁上成型有出管12,阀座1的上端成型有第一法兰13,所述阀座1的上方设有竖直的定位套管2,定位套管2的下端成型有第二法兰21,第二法兰21和第一法兰13之间通过螺栓组件相固接;阀座1内插接有阀芯3,阀芯3压靠在进管11入口处的管壁上;阀芯3的上端成型有圆柱形的阀杆31,阀杆31的上端穿过定位套管2成型有竖向的螺纹孔32;所述定位套管2两侧相对的外壁上成型有竖向的限位槽22,阀杆31上插接固定有水平的限位销轴8,限位销轴8的两端插接在定位套管2的限位槽22内;所述定位套管2的外侧套设有倒置U型的定支架5,定支架5的两端焊接固定在第二法兰21上;定支架5的上端成型有轴套52,阀杆31上端的螺纹孔32内螺接有螺柱4,螺柱4的上端穿过轴套52固定有连接有手轮6;所述轴套52的下端面上抵靠有限位套7,限位套7插套固定在螺柱4上;
[0018]所述定位套管2上端相对的外壁上成型有水平的连接柱23,连接柱23上插套有竖向的上连杆9,上连杆9的下端插套固定有T型的铰接轴20,铰接轴20上插套有竖向的下连杆10,所述限位销轴8的两端伸出定位套管2插接在下连杆10上。
[0019]所述阀芯3和阀杆31的外壁上包覆固定有橡胶密封件50,橡胶密封件50压靠在定位套管2的内壁上。
[0020]所述定位套管2上限位槽22的槽宽等于限位销轴8的直径。
[0021]所述限位销轴8的两端成型有支轴81,支轴81插设在下连杆10上,支轴81穿过下连杆10插套固定有下挡圈30,所述连接柱23穿过上连杆9插套固定有上挡圈40,所述支轴81的中心轴线和限位销轴8的中心轴线相重合,限位销轴8的中心轴线、铰接轴20的中心轴线和连接柱23的中心轴线均位于竖向的同一平面内。
[0022]所述阀杆31的中心轴线、阀座1的中心轴线、螺柱4的中心轴线和定位套管2的中心轴线均位于同一竖直线上。
[0023]所述定支架5的外侧壁上成型有加固筋条51。
[0024]所述的限位销轴8位于定位套管2上限位槽22的中下部,限位销轴8与限位槽22的下端设有间隙。
[0025]工作原理:本专利技术为具有自锁功能的高密封性阀门,其阀门由阀座1、阀芯3和定位套管2等部件组成,通过旋转手轮6能实现螺柱4自转,螺柱4自转能带动阀芯3在阀座1上、下移动,当阀芯3移动到阀座1下端对进管11进行密封时,原本处于倾斜状态的下连杆10和上连杆9均会变成竖直状态,下连杆10和上连杆9实现机械自锁,就可以约束阀芯3上移。
[0026]所述实施例用以例示性说明本专利技术,而非用于限制本专利技术。任何本领域技术人员均可在不违背本专利技术的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本专利技术的权利保护范围,应如本专利技术的权利要求所列。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自锁功能的高密封性阀门,包括竖直管状的阀座(1),阀座(1)的下端成型有进管(11),阀座(1)的侧壁上成型有出管(12),阀座(1)的上端成型有第一法兰(13),所述阀座(1)的上方设有竖直的定位套管(2),定位套管(2)的下端成型有第二法兰(21),第二法兰(21)和第一法兰(13)之间通过螺栓组件相固接;阀座(1)内插接有阀芯(3),阀芯(3)压靠在进管(11)入口处的管壁上;其特征在于:阀芯(3)的上端成型有圆柱形的阀杆(31),阀杆(31)的上端穿过定位套管(2)成型有竖向的螺纹孔(32);所述定位套管(2)两侧相对的外壁上成型有竖向的限位槽(22),阀杆(31)上插接固定有水平的限位销轴(8),限位销轴(8)的两端插接在定位套管(2)的限位槽(22)内;所述定位套管(2)的外侧套设有倒置U型的定支架(5),定支架(5)的两端焊接固定在第二法兰(21)上;定支架(5)的上端成型有轴套(52),阀杆(31)上端的螺纹孔(32)内螺接有螺柱(4),螺柱(4)的上端穿过轴套(52)固定有连接有手轮(6);所述轴套(52)的下端面上抵靠有限位套(7),限位套(7)插套固定在螺柱(4)上;所述定位套管(2)上端相对的外壁上成型有水平的连接柱(23),连接柱(23)上插套有竖向的上连杆(9),上连杆(9)的下端插套固定有T型的铰接轴(20),铰接轴(20)上插套有竖向的下连杆(10),所述限位销轴(8)的两端伸出定位套管(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李海伟,
申请(专利权)人:台州市广易不锈钢阀门有限公司,
类型:发明
国别省市:
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