本实用新型专利技术提供一种履带式抛丸机用传动装置，包括主箱，所述主箱的一侧固定安装有副箱，所述主箱的前表面安装有主动齿轮辊与储油箱，所述副箱与阻隔机构之间设置有转轴，本实用新型专利技术，通过设置储油箱与喷嘴，传动装置在对履带式抛丸机进行传动过程中，传动元件因摩擦时间长出现损坏，工作人员可利用活塞杆推进压板，将储油箱中的润滑油压进导油管并经由喷嘴均匀喷洒在传动元件表面，减小传动元件之间的摩擦作用，设置阻隔机构，旋转转轴，限位板可以和副箱之间形成倾斜角，将压条压在输送履带表面，挡刷可以在不影响输送履带行进的情况下阻挡抛丸机抛出的弹丸通过输送履带进入传动装置内，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。高了设备的实用性。高了设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种履带式抛丸机用传动装置
[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种履带式抛丸机用传动装置。
技术介绍
[0002]履带式抛丸机是高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件，利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的，适合用于对小型铸件、锻件、冲压件、齿轮和弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。
[0003]目前大多数履带式抛丸机用传动装置，传动元件在持续运转过程中易因摩擦而出现损坏，抛丸机工作时的弹丸易通过履带进入传动装置内而造成传动装置发生故障，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种履带式抛丸机用传动装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种履带式抛丸机用传动装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种履带式抛丸机用传动装置，包括主箱，所述主箱的一侧固定安装有副箱，所述主箱的前表面安装有主动齿轮辊与储油箱，所述主动齿轮辊贯穿主箱延伸至主箱的内部，所述储油箱固定安装在主动齿轮辊的一侧，所述副箱靠近主箱的一侧外表面开设有履带口，所述副箱与阻隔机构之间设置有转轴，所述阻隔机构通过转轴与副箱活动连接，所述主动齿轮辊的前表面固定安装有带轮。
[0006]优选的，所述主箱的下表面固定安装有连接座，所述连接座的中部开设有限位孔，所述连接座的数量为四组。
[0007]优选的，所述副箱的内部活动安装有从动齿轮辊，所述主动齿轮辊与从动齿轮辊之间设置有输送履带，所述主动齿轮辊通过输送履带与从动齿轮辊传动连接，所述输送履带的内表面等间距设置有履带齿，所述主动齿轮辊与履带齿之间啮合连接，所述从动齿轮辊与履带齿之间啮合连接。
[0008]优选的，所述储油箱的上表面贯穿安装有导油管，所述储油箱的下表面贯穿安装有活塞杆。
[0009]优选的，所述阻隔机构包括限位板与压条，所述限位板的数量为两组，所述压条固定安装在两组限位板之间，所述压条的一侧外表面固定安装有挡刷。
[0010]优选的，所述导油管远离储油箱的一端下表面固定安装有喷嘴，所述活塞杆贯穿储油箱延伸至储油箱的内部的一端外表面固定安装有压板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置储油箱与喷嘴，传动装置在对履带式抛丸机进行传动过程中，传动元件因摩擦时间长出现损坏，工作人员可以利用活塞杆推进压板，将储油箱中
的润滑油压进导油管并经由喷嘴均匀喷洒在传动元件表面，减小传动元件之间的摩擦作用，增加了传动元件的使用寿命，提高了履带式抛丸机用传动装置的工作效率，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置阻隔机构，旋转转轴，限位板可以和副箱之间形成倾斜角，将压条压在输送履带表面，挡刷可以在不影响输送履带行进的情况下阻挡抛丸机抛出的弹丸通过输送履带进入传动装置内，防止传动装置出现故障，改善了传动装置运用于履带式抛丸机时的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种履带式抛丸机用传动装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种履带式抛丸机用传动装置的局部剖切图一；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大图；
[0017]图4为本技术提出一种履带式抛丸机用传动装置的局部剖切图二。
[0018]图例说明：1、主箱；2、连接座；3、副箱；4、主动齿轮辊；5、储油箱；6、履带口；7、阻隔机构；8、转轴；9、从动齿轮辊；10、输送履带；11、履带齿；12、带轮；13、导油管；14、活塞杆；15、喷嘴；16、压板；17、限位板；18、压条；19、挡刷。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种履带式抛丸机用传动装置，包括主箱1，主箱1的一侧固定安装有副箱3，主箱1的前表面安装有主动齿轮辊4与储油箱5，主动齿轮辊4贯穿主箱1延伸至主箱1的内部，储油箱5固定安装在主动齿轮辊4的一侧，副箱3靠近主箱1的一侧外表面开设有履带口6，主动齿轮辊4的前表面固定安装有带轮12，主箱1的下表面固定安装有连接座2，连接座2的中部开设有限位孔，连接座2的数量为四组，副箱3的内部活动安装有从动齿轮辊9，主动齿轮辊4与从动齿轮辊9之间设置有输送履带10，主动齿轮辊4通过输送履带10与从动齿轮辊9传动连接，输送履带10的内表面等间距设置有履带齿11，主动齿轮辊4与履带齿11之间啮合连接，从动齿轮辊9与履带齿11之间啮合连接，储油箱5的上表面贯穿安装有导油管13，储油箱5的下表面贯穿安装有活塞杆14，导油管13远离储油箱5的一端下表面固定安装有喷嘴15，活塞杆14贯穿储油箱5延伸至储油箱5的内部的一端外表面固定安装有压板16。
[0022]其储油箱5和喷嘴15达到的效果为，传动装置在对履带式抛丸机进行传动过程中，传动元件因摩擦时间长出现损坏，工作人员可以利用活塞杆14推进压板16，将储油箱5中的润滑油压进导油管13并经由喷嘴15均匀喷洒在传动元件表面，减小传动元件之间的摩擦作用，增加了传动元件的使用寿命，提高了履带式抛丸机用传动装置的工作效率，该装置的应
用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0023]实施例2，与实施例1不同的是，如图1
‑
3所示，副箱3与阻隔机构7之间设置有转轴8，阻隔机构7通过转轴8与副箱3活动连接，阻隔机构7包括限位板17与压条18，限位板17的数量为两组，压条18固定安装在两组限位板17之间，压条18的一侧外表面固定安装有挡刷19。
[0024]其阻隔机构7达到的效果为，通过设置阻隔机构7，旋转转轴8，限位板17可以和副箱3之间形成倾斜角，将压条18压在输送履带10表面，挡刷19可以在不影响输送履带10行进的情况下阻挡抛丸机抛出的弹丸通过输送履带10进入传动装置内，防止传动装置出现故障，改善了传动装置运用于履带式抛丸机时的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0025]其整体的工作原理为，利用连接座2将主箱1和副箱3分别安装到履带式抛丸机上，将主动齿轮辊4上设置的带轮12和外接驱动部件连接，接着，开通电源，主动齿轮辊4和输送履带10表面的履带齿11啮合，带动输送履带1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种履带式抛丸机用传动装置，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)的一侧固定安装有副箱(3)，所述主箱(1)的前表面安装有主动齿轮辊(4)与储油箱(5)，所述主动齿轮辊(4)贯穿主箱(1)延伸至主箱(1)的内部，所述储油箱(5)固定安装在主动齿轮辊(4)的一侧，所述副箱(3)靠近主箱(1)的一侧外表面开设有履带口(6)，所述副箱(3)与阻隔机构(7)之间设置有转轴(8)，所述阻隔机构(7)通过转轴(8)与副箱(3)活动连接，所述主动齿轮辊(4)的前表面固定安装有带轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机用传动装置，其特征在于：所述主箱(1)的下表面固定安装有连接座(2)，所述连接座(2)的中部开设有限位孔，所述连接座(2)的数量为四组。3.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机用传动装置，其特征在于：所述副箱(3)的内部活动安装有从动齿轮辊(9)，所述主动齿轮辊(4)与从动齿轮辊(9)之间设置有输送履带(10)，所述主动齿轮辊(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文华，
申请(专利权)人：重庆钧冠机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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