一种减震缓冲块快速成型发泡模具制造技术

一种减震缓冲块快速成型发泡模具，包括型腔、盖板和吊模组件，所述盖板设置于型腔的表面上，所述吊模组件连接于型腔的顶部，所述型腔与盖板之间通过铰链连接；所述型腔与盖板凹凸配合；本实用新型专利技术所述的快速成型发泡模具，通过在型腔上设置盖板改变由注胶口向模具内注塑的方式，采用将盖板打开，直接向型腔内注胶，提高了注胶效率；并且在模具上设置吊模组件，方便对模具进行移动，进入冷却装置进行快速冷却，使得注胶件能够快速成型，提升了成型效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减震缓冲块快速成型发泡模具


[0001]本技术涉及发泡模具
，尤其涉及一种减震缓冲块快速成型发泡模具。

技术介绍

[0002]一般发泡模具采用发泡性树脂注入其中，等待树脂冷却后即可得到成型的注塑件。现有的发泡件采用的发泡方法大多为以下三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。
[0003]公开号为CN215151187U的中国专利，公开了一种快速成型塑料发泡模具，包括工作平台、动模具和静模具，所述静模具的底端设置有静模板，所述动模具的顶端设置有动模板，可以快速冷却降温，成品成型快，且方便给模具进行预热，避免模具损坏；但是现有技术仍存在以下问题：现有的发泡模具注胶时需要将发泡性树脂注入进模具中等待冷却成型，但是通过注胶口注入时，注胶的效率较低，且由于各处树脂厚度不一样，会导致冷却的速度不一样，影响成型效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中注胶效率和成形效率低的问题，本技术提供了一种快速注胶成型发泡模具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减震缓冲块快速成型发泡模具，包括型腔、盖板和吊模组件，所述盖板设置于型腔的表面上，所述吊模组件连接于型腔的顶部，所述型腔与盖板之间通过铰链连接；所述型腔与盖板凹凸配合。
[0006]进一步的，所述盖板由T型块和把手组成，所述T型块与把手之间通过螺栓连接，设有把手方便开启盖板来对型腔进行注塑以及将冷却的注胶件取出。
[0007]进一步的，所述吊模组件包括吊耳、横梁、第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别设置于横梁的两端的下方，所述吊耳设置于横梁中部的上端；设置吊模组件方便对模具进行移动去进行冷却，加快成型。
[0008]进一步的，所述型腔上设有两个及以上的连接孔。
[0009]进一步的，所述T型块的四周设有两个及以上的连接柱。
[0010]进一步的，所述连接柱与连接孔互相配合，通过连接柱和连接孔的配合，方便盖板与型腔关合时，保持固定不产生移动，保证了注塑件等待冷却成型时不会因为移动而导致的失败。
[0011]进一步的，所述第一支架与第二支架通过螺栓与型腔相连，通过螺栓连接方便拆卸以及快速连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术所述的减震缓冲块快速成型发泡模具，通过在型腔上设置盖板改变由注胶孔向模具内注胶的方式，采用将盖板打开，直接向型腔内注胶，提高了注胶效率；并且
在模具上设置吊模组件，方便对模具进行移动，进入冷却装置进行快速冷却，使得注胶件能够快速成型，提升了成型效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术优选实施例所述的减震缓冲块快速成型发泡模具的示意图；
[0016]图2为本技术优选实施例所述的盖板的示意图；
[0017]图3为本技术优选实施例所述的型腔的示意图；
[0018]图4为本技术优选实施例所述的吊模组件的示意图；
[0019]图中，1、型腔，2、盖板，2
‑
1、把手，2
‑
2、T型块，3、吊模组件，3
‑
1、吊耳，3
‑
2、横梁，3
‑
3、第一支架，3
‑
4、第二支架，4、连接柱，5、连接孔。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种减震缓冲块快速成型发泡模具，包括型腔1、盖板2和吊模组件3，所述盖板2设置于型腔1的表面上，所述吊模组件3连接于型腔1的顶部，所述型腔1与盖板2之间通过铰链连接；所述型腔1与盖板2凹凸配合。
[0024]所述盖板2由T型块2
‑
2和把手2
‑
1组成，所述T型块2
‑
2与把手2
‑
1之间通过螺栓连接，设有把手2
‑
1方便开启盖板2来对型腔1进行注塑以及将冷却的注胶件取出。
[0025]所述吊模组件3包括吊耳3
‑
1、横梁3
‑
2、第一支架3
‑
3和第二支架3
‑
4，所述第一支架3
‑
3和第二支架3
‑
4分别设置于横梁3
‑
2的两端的下方，所述吊耳3
‑
1设置于横梁3
‑
2中部的上端；设置吊模组件3方便对模具进行移动去进行冷却，加快成型。
[0026]所述型腔1上设有两个及以上的连接孔5。所述T型块2
‑
2的四周设有两个及以上的连接柱4。所述连接柱4与连接孔5互相配合，通过连接柱4和连接孔5的配合，方便盖板2与型腔1关合时，保持固定不产生移动，保证了注胶件等待冷却成型时不会因为移动而导致的失败。所述第一支架3
‑
3与第二支架3
‑
4通过螺栓与型腔1相连，通过螺栓连接方便拆卸以及快速连接。
[0027]使用时，首先拉动把手2
‑
1，通过铰链连接的型腔1与盖板2被开启，向型腔1中直接
注入发泡性树脂，再通过把手2
‑
1关闭盖板2，此时，盖板2上的连接柱4进入型腔1上的连接孔5中，固定住盖板2，防止盖板2与型腔1产生偏移，再通过吊模组件3对整个发泡模具进行移动至冷却装置中，完成快速冷却，使得注塑件快速成型，成型后打开盖板2，即可取出制作好的注胶件。
[0028]在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
[0029]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震缓冲块快速成型发泡模具，其特征在于，包括型腔(1)、盖板(2)和吊模组件(3)，所述盖板(2)设置于型腔(1)的表面上，所述吊模组件(3)连接于型腔(1)的顶部，所述型腔(1)与盖板(2)之间通过铰链连接；所述型腔(1)与盖板(2)凹凸配合。2.根据权利要求1所述的减震缓冲块快速成型发泡模具，其特征在于，所述盖板(2)由T型块(2
‑
2)和把手(2
‑
1)组成，所述T型块(2
‑
2)与把手(2
‑
1)之间通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的减震缓冲块快速成型发泡模具，其特征在于，所述吊模组件(3)包括吊耳(3
‑
1)、横梁(3
‑
2)、第一支架(3
‑
3)和第二支架(3
‑
4)，所述第一支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣俊，
申请(专利权)人：常州市北辰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：